Angesichts der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Produktion ist Agilität entscheidend für den Erfolg. Agile Produktion sorgt für mehr:
- Flexibilität – mit der Möglichkeit, Systeme an neue Anforderungen anzupassen und die Ergebnisse zu optimieren
- Reaktionsschnelligkeit – damit Sie schnell auf sich ändernde Kundenanforderungen und Marktchancen reagieren können
- Anpassungsfähigkeit – damit Sie neue Produktionsanforderungen berücksichtigen können
APS-Lösungen sind leistungsstarke Werkzeuge, mit denen sich die Vorteile einer flexiblen Produktion erschließen lassen.
Schluss mit Tabellenkalkulationen
Sie verwenden immer noch Tabellenkalkulationen für Ihre Planung? Dies trifft auf einige Hersteller zu, führt jedoch zu erheblichen Betriebseinschränkungen. Bei Tabellenkalkulationen sind Daten nur schwer mit anderen zu teilen, lassen sich nicht gut in ERP oder andere Systeme integrieren und sind nicht in Echtzeit verfügbar. Tabellenkalkulationen werden häufig von „Experten“ erstellt und gepflegt, was die Zusammenarbeit und den Wissensaustausch erschweren kann. Die meisten Tabellen basieren auf angenommenen Kapazitäten, Durchlaufzeiten und Workloads. Wir wissen jedoch, dass die Produktion ein dynamischer Prozess ist und Echtzeitdaten für die richtige Reaktion auf neue Anforderungen und sich ergebende Chancen von entscheidender Bedeutung sind.
Eine APS-Lösung beseitigt die Einschränkungen der Tabellenplanung und stellt Ihnen eine zentrale Datenquelle für alle bereit. Die Daten sind in Echtzeit verfügbar und basieren auf den tatsächlichen Bedingungen in Ihrem Werk oder der Produktionslinie. APS-Daten sind in die Lieferkette, den Produktionsbereich und die Personalplanung integriert. Sie können jederzeit im gesamten Produktionsprozess eine Momentaufnahme abrufen.
DELMIA Ortems ist unsere APS-Lösung. Mit unserer APS-Lösung können Sie Eventualitäten sowohl im Voraus als auch bei Auftreten ermitteln und Vorkehrungen dafür treffen. Mit der Produktionsplanungssoftware können Sie Materialeinschränkungen antizipieren. Das Planungswerkzeug passt darüber hinaus die anfallenden Tätigkeiten an die aktuelle und zukünftige Personallage an. Mit einem klaren Bild Ihrer aktuellen und zukünftigen Anforderungen lassen sich Produktionsengpässe schnell erkennen und beheben. Unsere APS-Lösung erleichtert Ihnen die Verwaltung der Maschinen-, Produktionslinien- und Werkskapazität, um Durchsatz und Effizienz zu maximieren.
Einer der Hauptvorzüge der DELMIA Ortems APS-Lösung ist die optimierte Zusammenarbeit im gesamten Unternehmen. Sie können problemlos Planungsdetails und wichtige KPIs abteilungsübergreifend austauschen. Alle Daten lassen sich zudem nahtlos in Ihr ERP-Bestandssystem integrieren. Die Zusammenarbeit erstreckt sich auch auf Ihre Lieferkettenpartner und deren Subunternehmer.
- Durch Zusammenarbeit erzielen Sie erhebliche Einsparungen bei:
- Material- und Betriebsmittelbestand
- Unfertigen Erzeugnissen
- Zykluszeit
Erfahren Sie mehr über die DELMIA Ortems ERP-Integration.
Als agiler Hersteller müssen Sie in der Lage sein, schnell das beste Vorgehen zu ermitteln, wenn unvorhergesehene Ereignisse eintreten. Dies erreichen Sie am besten durch effektive Simulationen mit Produktionsdaten aus der Praxis, um das bestmögliche Ergebnis zu ermitteln.
Mit der DELMIA Ortems APS-Lösung können Sie Simulationen mit Echtzeitdaten durchführen, um sowohl erwartete als auch unerwartete Produktionseinschränkungen zu beheben oder Vorkehrungen dafür zu treffen. Mit unserer APS können Sie:
- Kapazitätsüberlastungen durch unsere konfigurierbare Lastausgleichs-Engine beim Auftreten erfassen
- Markierungen und Warnmeldungen speziell für die operativen Prozesse und Spezifikationen Ihres Werks anpassen
- Mit Algorithmen für begrenzte Kapazitäten Prozesse optimieren und Aufträge ressourcenübergreifend zuweisen
- Beliebige Szenarios in jedem Werk simulieren und modellieren
Die DELMIA Ortems APS-Lösung unterstützt Sie bei der Optimierung Ihres Produktionsprozesses, unabhängig von Einschränkungen oder Eventualitäten.
- Die Optimierungs-Engine kombiniert mehr als 70 Kriterien für Maschinen, Werkzeuge, Mitarbeiter und Material.
- Werkzeuge zur Problembehebung umfassen „Was-wäre-wenn“-Szenarien, sofortige interaktive Änderungen am gesamten Zeitplan und Auswirkungsanalysen für alle verfügbaren Optionen.
- Die gemeinsame Planung spart viel Zeit, die stattdessen für höherwertige Aufgaben wie die Analyse von Ausnahmen und die Überwachung der KPI-Leistung verwendet werden kann.
- Materialflüsse werden durch mehrstufige Synchronisation optimiert.
- Warnmeldungen werden an Ihre spezifischen Produktionskriterien angepasst.
- Anforderungen und begrenzte Kapazitäten lassen sich in einer einzigen Rechenschleife berechnen.
Grundsätzlich sind APS-Lösungen darauf ausgelegt, die Gesamtleistung der Produktion zu verbessern, indem sie umsetzbare Echtzeitdaten und erweiterte Planungsfunktionen in einer flexiblen Produktionsumgebung bereitstellen.
Die DELMIA Ortems APS-Lösung unterstützt Sie bei folgenden Zielen:
- Konsequente Einhaltung von Produktionsfristen
- Senkung des Bestands an Rohstoffen und unfertigen Erzeugnissen
- Steigerung des Durchsatzes und der Auslastung
- Reduzierung der Zykluszeit und des Zeitaufwands für die Bewältigung von Einschränkungen bei Produktion und Lieferkette
- Senkung der Gesamtkosten durch Optimierung der Produktivität und Effizienz von Lieferkette, Produktion und Personal
- Optimierung von Zusammenarbeit und Informationsaustausch im gesamten Unternehmen
