Mit industrieller KI intelligente und nachhaltige Betriebsabläufe in der Hälfte der Zeit erstellen
Die moderne Industrie wird immer komplexer, angetrieben durch den Wandel hin zu intelligenter Fertigung, agilen Fabrikabläufen und operativer Resilienz. 3D UNIVERSES machen es Ihnen leicht – hier können Sie Ressourcen harmonisieren, Prozesse vereinfachen und mühelos neue Geschäftsmodelle schneller als je zuvor entwickeln.
Die Fabrik der Zukunft wird virtuell sein, doch die Leistungsvorteile werden real sein
Die globalen Märkte sind heute unvorhersehbarer denn je. Jeden Tag sehen sich Unternehmen mit neuen Risiken konfrontiert, von geopolitischen Herausforderungen über Instabilität in der Lieferkette bis hin zu sich wandelnden Verbrauchererwartungen. Unter diesen Bedingungen zu arbeiten, erfordert eine beispiellose Belastbarkeit und Flexibilität.
Für Entscheidungsträger in der Fertigungsindustrie steht diese Notwendigkeit jedoch oft im Widerspruch zur Realität vor Ort. Fabriken sind komplexe Umgebungen, in denen selbst kleinste Veränderungen große Auswirkungen auf die Prozesse in Ihren Anlagen und darüber hinaus haben können. In einer Welt, in der Produktlebenszyklen immer kürzer werden und die erforderlichen Fachkenntnisse nur begrenzt verfügbar sind, können ältere Fertigungssysteme oft nur schwer mit dem erforderlichen Tempo Schritt halten.
3D UNIVERSES vereinen das Wissen über Fabrik, Prozesse und Lieferkette für eine wirklich ganzheitliche Transparenz
Durch die Verbindung der virtuellen Welt der Maschinendaten mit der realen Welt Ihrer Fertigung dienen 3D UNIVERSES als zentraler Raum, in dem Sie Ihre Produktion einfach, intelligent und agil steuern können.
Durch die nahtlose Integration von KI, Daten und generativen Benutzererfahrungen können neue Ansätze entwickelt und umgesetzt werden, die das Virtuelle und das Reale verbinden - und das in der Geschwindigkeit, die erforderlich ist, um industrielle Abläufe von statischen, prozessbasierten Strukturen zu einer Grundlage für wirklich agile und resiliente Unternehmen zu transformieren.
Bis zu 90 %
schnellere Erstellung numerischer Steuerungen
Bis zu 10-mal
schnellere Erstellung eines Factory Virtual Twins
Bis zu 50 %
Kostenreduzierungen durch Nachrüstung
Nutzen Sie KI in intelligenten Fertigungsabläufen mit 3D UNIVERSES
3D UNIVERSES zeigen sofort, wie Ihre Betriebsabläufe funktionieren, wo es Schwachstellen gibt und wie sich Probleme lösen lassen - so können Sie Ihre Arbeitsweise grundlegend verbessern. Sie wechseln von reaktivem zu vorausschauendem Management für jede einzelne Aufgabe, jede Arbeitszelle, jede Fertigungslinie und jeden Betriebsprozess in Fabriken – und schaffen so einen wichtigen Schritt in Richtung resilienter und zirkulärer V+R-Fertigungsabläufe.
Virtueller Zwilling von Fabrikprozessen:Visualisieren Sie Rohdaten und erhalten Sie Klarheit für Ihren Weg zur Transformation
Angenommen, Sie könnten Ihre Fabrik in ihrer Gesamtheit visualisieren, bis hin zum letzten Staubkorn: Würden Sie dann alles so belassen, wie es ist? Oder würden Sie eher damit beginnen, Prozesse zu identifizieren, die verbessert werden könen, oder Maschinen, die optimiert werden sollten?
Es gibt zahlreiche Möglichkeiten. Das Problem ist, dass wir sie nicht immer erkennen können.
Die Leistungsfähigkeit von 3D UNIVERSES verbindet alle virtuellen Zwillinge in Ihrem Ökosystem miteinander und verknüpft diese virtuellen Modelle mit Daten aus der realen Welt. So erhalten Sie zu 100 % genaue, aktuelle V+R-Einblicke in Ihre Betriebsabläufe und können Bereiche mit Verbesserungspotenzial mühelos identifizieren.
Mit 3D UNIVERSES ist es außerdem einfacher denn je, diese Zwillinge überhaupt erst zu erstellen. Die automatische Anlagenerkennung kann auf eine proprietäre Bibliothek mit mehr als 2.000 Modellen zurückgreifen, um Ihre Fabrik zu scannen und mit relevanten Assets zu füllen. Ein einziges Data Framework fasst dann all diese Informationen zu einem ganzheitlichen, interoperablen Ganzen zusammen, unterstützt die Virtualisierung und beschleunigt die Erstellung des virtuellen Zwillings der Fabrik um den Faktor 10.
Und dank der durchgängigen Vernetzung von 3D UNIVERSES kann dieser virtuelle Zwilling sofort in Ihr bestehendes Betriebsnetzwerk integriert werden. So können Sie Produktionslinien simulieren und fundiertere Entscheidungen zu Ressourceneinsatz, Anlagenoptimierung, Rückverlagerung und mehr treffen.
Ein Prozess, der früher Wochen in Anspruch nahm, wird so auf wenige Tage verkürzt - und Sie können sich auf die wirklich wertschöpfenden Aufgaben der Fabrikverwaltung konzentrieren.
Virtueller Zwilling von Produktionssystemen:Aufbau einer selbstverwalteten, wissensbasierten Fabrik
Die Fabrik der Zukunft ist intelligent. Ganz gleich, ob Sie eine vollständig automatisierte Fertigung anstreben oder nur bestimmte Prozesse optimieren möchten – 3D UNIVERSES machen es möglich.
3D UNIVERSES nehmen bewährtes Wissen und Know-how – von den immateriellen Best Practices, die Fertigungsexperten über Jahrzehnte gesammelt haben, bis hin zu technischen Details aus Tausenden von Dokumenten – und legen dies als Fundament Ihrer Betriebsabläufe zugrunde. Dieses Wissen wird direkt im Virtuellen Zwilling des Produktionssystems und des Fertigungsprozesses verankert.
3D UNIVERSES können sogar Schulungen erleichtern und für eine größere Gruppe potenzieller Mitarbeitender den Zugang zu Wissen vereinfachen – all dies trägt zur Weiterentwicklung der derzeitigen Talente bei.
Darüber hinaus unterstützen sie Sie bei der Einführung neuer Innovationen. So kann beispielsweise die Programmierung der erforderlichen Werkzeugwege für komplexe geometrische Formen ein zeitaufwändiger Prozess sein. Mit KI-gestützter NC-Programmierung können Bedienende jedoch Empfehlungen generieren und die Erstellung von Steuerungen um bis zu 90 % beschleunigen. Gleichzeitig werden Fehler vermieden, die für Anlagen oder Personal gefährlich sein könnten.
Eine effizientere Produktion bedeutet auch eine nachhaltigere Produktion, die dazu beiträgt, den Energieverbrauch, Materialabfälle, Rohstoffe, Transportkosten und vieles mehr zu senken: Ein Kunde konnte seine CO₂-Emissionen um 50 % reduzieren, indem er seine Abläufe dank V+R-Virtuellen Zwillingen besser nachrüstete; ein anderer Kunde konnte die Ausschussquote bei seinen Stahlschneidevorgängen um 39 % reduzieren.
Von der Produktionsautomatisierung bis zur Robotikoptimierung eröffnen die Möglichkeiten von 3D UNIVERSES eine unbegrenzte Vielfalt neuer Wege, um Wert und Effizienz zu steigern – es liegt ganz bei Ihnen, welchen Weg Sie einschlagen möchten.
Virtueller Zwilling von Lieferkettenprozessen:Das Unsichtbare sichtbar machen, um neue Perspektiven für die Entscheidungsfindung zu eröffnen
Märkte unterliegen Schwankungen. Lieferanten kommen und gehen. Technologie veraltet.
Kurz gesagt, Veränderungen sind unvermeidlich. Sich darauf einzustellen kann jedoch bedeuten, dass Sie Entscheidungen von großer Tragweite treffen müssen, von der Anschaffung der richtigen Ausrüstung bis hin zur Wahl Ihres nächsten Partners. Dies sind die Entscheidungen, die über den Erfolg oder Misserfolg eines Unternehmens bestimmen können - und sie richtig zu treffen, setzt ein vollständiges Verständnis Ihrer Betriebsabläufe voraus.
Innerhalb von 3D UNIVERSES können Sie den virtuellen Zwilling von Fabrikprozessen sowohl mit vorgelagerten Assets wie dem virtuellen Zwilling von Produktprozessen als auch mit Zulieferern und Händlern verbinden, sodass Sie die Fertigungsabläufe in ihrem gesamten industriellen und kommerziellen V+R-Kontext betrachten können.
Industrielle KI kann dann schnell Zusammenhänge zwischen Ursache und Wirkung erkennen, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind. Sie liefert innerhalb weniger Stunden zuverlässige, halluzinationsfreie Erkenntnisse, während ein menschlicher Analyst dafür möglicherweise mehrere Wochen benötigen würde. Der Mensch behält die Kontrolle, jedoch wird die Auswahl an Optionen erweitert und die Geschwindigkeit, mit der Entscheidungen getroffen werden können, erheblich gesteigert.
Sobald eine Entscheidung getroffen wurde, helfen Ihnen 3D UNIVERSES dabei, diese in großem Maßstab umzusetzen. Wenn Sie beispielsweise mit Materialengpässen konfrontiert sind oder auf nachhaltigere Ressourcen umsteigen müssen, können Produkte neu formuliert oder umgestaltet werden. Dabei werden neue Materialparameter intelligent in die Konstruktionsprozesse integriert, um sicherzustellen, dass die Produkte leistungsfähig, konform und zu 100 % herstellbar sind.
Betrachtet man eine Fabrik als Orchester, dann entspricht die Rolle des Bedienenden traditionell der des Dirigenten – er sorgt dafür, dass alles im Takt bleibt und reibungslos funktioniert. Mit 3D UNIVERSES werden Sie jedoch vom Dirigenten zum Komponisten – Sie schaffen neue Werte und neue Ergebnisse aus einer Position der vollständigen Kontrolle heraus.