通过制造工程实现设计与生产的无缝衔接

优化机加工、工艺工程、机器人以及虚拟工厂仿真,提升精度并推动创新。

停止在车间现场被动解决问题

设计意图与制造执行之间的每一个脱节,都会侵蚀利润、延缓上市并增加风险。依赖物理试验、手动重编机器人程序,以及未经验证的刀具路径,将使企业暴露于代价高昂且难以承受的错误风险之中。

制造工程在统一的、数据驱动的互联环境中,提供面向机加工、工艺工程、机器人和虚拟工厂的四大解决方案,从根本上消除上述风险。通过虚拟技术实现验证前移,在设备实际投产之前完成关键工艺与流程验证。

  • 机加工可提供高可靠的数控代码生成和虚拟仿真能力,有效保障高价值零部件与关键设备的安全。
  • 工艺工程支持在产品开发早期定义并验证制造工艺方案,确保生产现场实现“首次执行即正确”。
  • 机器人支持机器人作业的离线编程和虚拟验证,减少停机时间,并确保生产运行无碰撞。
  • 虚拟工厂构建覆盖全制造运营的数字化映射,对工艺流程、资源配置以及生产流程进行仿真优化,在实施现场进行变更前完成方案验证,从而优化布局、降低成本并提升产能可扩展能力。

依托 3DEXPERIENCE 平台和 AI技术,这些解决方案为制造运营提供具备工程精度的科学模型。AI 驱动刀具路径及机器人作业的自动优化,而 3DEXPERIENCE 平台与 3DUNIV+RSES 实现价值网络的全面互联,确保数据实时一致与高效协同。

以虚拟验证为基础,支撑高质量执行,贯通工程与生产全流程,持续释放企业价值。

制造工程解决方案的核心优势

提升生产效率,获得更优成果

利用数据驱动的洞察和虚拟孪生技术,提升生产效率,缩短编程和调试时间,并减少运行停机时间。

提升从设计到制造的协同能力

集中管理数据、创意和资源,简化团队协作,优化决策。

加快产品上市进程

通过无缝集成 CAD/CAM 系统并优化业务流程,实现从设计到生产的快速、高效转换,加速产品导入进程。

通过虚拟验证达到首次即优的质量

虚拟验证流程,最大限度地减少缺陷、消除返工,并实现稳定、一致的产品质量。

实现贯穿生产运营全流程的数字连续性

构建设计到车间现场的无缝数字主线,打造贯通全流程的数据流,实现效率最大化。

哪一套解决方案更适合您?

提供四大技术先进的制造工程解决方案,可根据您的具体业务需求灵活选择。

机加工

DELMIA

加速CAM编程,赋能高效制造流程

 

  • 轴向铣削与 2.5 轴铣削
  • 3 轴高级曲面铣削
  • 高速粗加工
  • 4 轴和 5 轴预定位铣削
  • 基于 AI 的刀具路径选择
  • 自适应同心铣削 (ACM)
  • 2 轴与 4 轴线切割机床
  • 激光切割与水刀切割
  • 内置机床仿真
  • 刀具、附件与机床数据库
  • 5 轴加工循环(如叶轮加工、侧刃铣削等)
  • 数控机床上下料
  • 机器人机加工
  • 基于 AI 的刀具路径参数优化

工艺工程

DELMIA

以效率、协作、创新与精准性重塑工艺规划‌

 

  • 制造物料清单 (MBOM) 创建与管理
  • 自制/外购零部件管理
  • 支持离散和连续辅料的处理与汇总
  • 跨 MBOM 之间与 MBOM 内部的零部件复用
  • 基于规则,从 EBOM 自动生成
  • 面向装配与制造的工艺流程创建与管理
  • 资源的基础定义与分配
  • 协同编制与生命周期管理
  • 集成问题管理
  • 集成文档管理
  • 配置管理与筛选
  • 零部件 3D 几何及装配过程可视化
  • 文本、2D 及 3D 作业指导书的创建与管理

机器人技术

DELMIA

利用机器人和仿真能力为工厂赋能,实现创新、自动化与优化

 

  • 配备机器人物料搬运编程员 (RMH) 和机床与工装设计员 (EMR)
  • 提供一整套强大工具,用于对机器人物料搬运工作单元(包括码垛)进行仿真、验证和编程
  • 提供包含 2500 多种工业机器人的库
  • 支持 1D、2D 和 3D 传感器选型,并支持高级逻辑和 I/O 配置
  • 支持基于 RRS-I 标准的真实机器人仿真,可实现准确的节拍验证
  • 提供面向主流机器人制造商的转换器,可将机器人程序导出为或导入机器人的原生语言
  • 提供 NRL Teach,可直接使用机器人原生语言进行编程
  • 创建复杂 3D 零件和装配体
  • 支持机械设备正/逆运动学建模(如夹具、工装、输送系统及复杂机器人等)
  • 支持轴运动参数定义(如行程限制、速度、加速度等)
  • 支持导入、导出 IGES 或 STEP 文件

虚拟工厂

DELMIA

以最高效率设计、仿真并优化整个生产设施

 

  • 更易被用户社区采用
  • 在有或无计划数据的情况下进行 3D 物料与资源流设计
  • 加快流程评估
  • 通过日程表班次管理优化资源分配
  • 面向 AGV 的复杂交通与电池管理
  • 定义多个场景,并以批处理方式运行
  • 多层级建模和仿真能力(不同细节粒度)
  • 通过 3DEXPERIENCE® 平台发布并存储仿真结果
  • 支持假设场景分析

企业如何使用制造工程软件包

精密机加工与机器人创新


 

Lucid

3DEXPERIENCE 平台作为单一数据源,承载了构成 Lucid 汽车的数以万计的数据点。通过一条数字主线连接设计、工程与制造,Lucid 内部所有人都能够访问相同的实时信息。

在将我们的汽车投入生产时,达索系统的工具发挥了关键作用。DELMIA 帮助我们清晰了解汽车应有的样子,以及我们应该如何进行装配。该平台有效减少了时间投入、工作量以及出错的可能性。

Paul Lomangino

Lucid 产品生命周期管理与工程工具总监

CNBM Triumph Robotics

Shanghai-based robotic line builder CNBM Triumph Robotics adopted the 3DEXPERIENCE platform's Digital Equipment Continuity industry solution experience to streamline and standardize its way of working. With virtual commissioning, customers now experience the production lines through virtual twins, which support them with diagnostics, equipment upgrades and training.

Customer Story

CARBOMILL

CARBOMILL is a specialist in high precision machining and has moved to the 3DEXPERIENCE platform on the cloud to deliver parts of the highest quality.

Customer Story

Prodomax

Prodomax leverages DELMIA simulation and virtual twin capabilities to support a new approach to planning, validating and optimizing customers’ production lines.

Customer Story

Axelent Engineering

As part of its transformation from a traditional mechanical workshop to a smart machine solutions provider and knowledge company, Axelent Engineering in Sweden needed a powerful platform to bring its vision to life. The company adopted Dassault Systèmes‘ Simplified Smart Equipment industry solution based on the 3DEXPERIENCE platform to digitalize its processes and seamlessly connect design, engineering and manufacturing.

Customer Story

常见问题解答 — 制造工程

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