AES Autonome Energiesysteme

如今，世界正在逐步摆脱化石燃料，同时也越来越意识到废弃物产生量巨大。但遗憾的是，大量废弃物至今尚未实现有效回收。混合废弃物通常被焚烧或填埋。在东南亚的部分地区，废弃物仍被露天焚烧。AES 希望为此解决方案贡献一份力量。

塑料和混合废弃物大多被填埋或焚烧。在欧盟内部，只有约 30% 的塑料真正得到了回收。收集并集中处理废弃物的传统模式，似乎已经过时了。随着发展中国家塑料产量不断追赶发达国家，回收需求日益迫切，全新战略势在必行。

AES FLUKS 是第一代新型废弃物处理工厂系统。在 500-550°C 的高温下，有机结构会分解为气体、热解油和残余灰烬。热解油可用于供热和发电，气体则被燃烧来满足工厂自身的能耗。

虽然首批工厂系列将燃烧热解油以供电和供热，但我们的整体目标是建立一套热解油回收基础设施。。也就是说将来会选择回收生成的热解油，而不是直接燃烧。当客户能够从发电顺利过渡到热解油回收时，我们就可以拆除发电机，获取热解油并实现更完善的循环经济。 

AES FLUKS 适用于小规模废弃物处理（100–350 公斤/天），可实现全自动化，并可通过互联网远程控制。废弃物在投入 AES FLUKS 后会立即得到处理，而生成的热解油则可被储存备用。借助本地热能和电力， AES FLUKS 的效率远高于普通废弃物处理系统。

AES FLUKS 有三种不同的规格-小型，中型和大型-可满足 100–350 公斤/天的不同废弃物处理需求。AES FLUKS 起价为119,000 欧元 ，根据客户的废弃物流量，投资回收期约为 3–6 年。

例如，一家养老院可节省高达 50% 的废弃物处理成本、15% 的电费和 10% 的供暖支出。 

AES 通过在可持续废弃物管理方面的创新，支持联合国可持续发展目标。凭借全新的废物处理设计，公司能够在废弃物产生地直接回收，降低环境影响并提升资源利用效率。这种方法通过推动技术解决方案和建立弹性工业流程，促进了可持续发展目标 9（产业、创新和基础设施）的实现。同时，通过最大限度地减少废弃物相关排放，支持更可持续的生产实践，助力可持续发展目标 13（气候行动）的实现。

AES目前正在使用 3DEXPERIENCE 平台开展项目规划、零件设计、电气系统设计以及流体仿真。该平台具备诸多优势，包括：无缝团队协作，简单直观的角色与应用分配，以及标准零部件市场的访问权限这些功能使3DEXPERIENCE 成为了 AES 工程与设计流程中强大而高效的工具。

依托彼此共享的个人与专业经验，团队配合默契，即使在高压环境下也能找到完善且恰当的解决方案。

他们立下目标，要解决当前废弃物处理与能源供应难题。

在此过程中，他们依托的创新方法，与工艺工程、电气工程及控制工程领域的前沿技术同步。