コンピュータ支援エンジニアリング
コンピュータ支援エンジニアリング(CAE)で、仮想的な設計検証のパワーを解き放ちましょう。さまざまな業界において物理的な試作品を削減しつつ、製品性能を最適化できます。
コンピュータ支援エンジニアリングとは
コンピュータ支援エンジニアリング(CAE)とは、高度なソフトウェアを使用して、現実的な条件下で製品性能をシミュレーションし解析することです。コンピュータ支援エンジニアリングにより、エンジニアは物理的な試作品を作成する前に設計を仮想的に検証して、開発にかかる時間とコストを大幅に削減できます。
コンピュータ支援エンジニアリングの主なメリット
設計効率の飛躍的な向上
CAE は、エンジニアが反復的な設計変更を迅速にテストできるようにし、設計プロセスを加速させます。さまざまな種類の高度なシミュレーションを実行し、実環境での設計性能を並べて比較しながら検証できます。
開発コストの削減
CAE は、製品性能をデジタルでシミュレーションするため、コストのかかる物理的な試作品への依存度を大幅に軽減できます。企業は、開発サイクルの初期段階で設計上の問題を特定して解決できます。
製品性能の最大化
CAE ツールにより、構造の完全性、熱挙動、流体力学、電磁両立性の正確な解析が可能になります。エンジニアは、こうした包括的なテスト環境を活用し、設計を最適化して安全性と耐久性を確保できます。
イノベーションの推進
高度なシミュレーション機能により、エンジニアはリスクを低減させながら新しい概念を探索できます。CAE は、画期的なアイデアを仮想的にテストすることで、創造的な問題解決や画期的なイノベーションを可能にします。
CAE ソフトウェアで持続可能なイノベーションを促進
コンピュータ支援エンジニアリングは、材料の使用量を最適化し、廃棄物を削減し、エネルギー効率を向上させることで、持続可能な製品開発における重要な役割を担います。
CAE により、エンジニアは製品ライフサイクルへの影響をシミュレーションして改善し、製造開始前にリサイクル可能性を促進できます。仮想検証を通じて、企業はますます厳しくなる環境規制に対応しながら、より持続可能な製品を生み出すことができます。
さまざまな業界のコンピュータ支援エンジニアリング
CAE が、どのようにして多様な分野の製品開発ワークフローを変革し、シミュレーション主導の設計を通じて競争優位性をもたらしているのかについて、ご確認ください。
ダッソー・システムズの CAE ソリューションでイノベーションを推進
製品の検証、最適化、市場投入の方法に革命をもたらすように設計された、当社の強力な CAE ポートフォリオをご確認ください。
リアリスティック・ソリューション
SIMULIA は、エンジニアが製品の実際の動作を調査できるリアリスティック・シミュレーション・アプリケーションを提供します。その統合プラットフォーム・アプローチにより、イノベーション・サイクルを加速させます。
設計と解析を統合
CATIA は、強力な設計機能と統合型シミュレーション・ツールを組み合わせることで、モデリングと解析間のシームレスな移行を可能にします。エンジニアはリアルタイムで設計を検証できます。
コラボレーティブ・イノベーション
3DEXPERIENCE プラットフォームは、コラボレーション環境において CAE を設計ツール、製造ツール、プロジェクト管理ツールと統合します。この統一されたアプローチにより、企業は部門間の分断を解消できます。
エンタープライズ・レベルの CAE 管理
堅牢なデータ管理機能を備えた CAE プロセスにより、シミュレーション・モデルと結果が適切に追跡、保存、共有されるようにします。
バーチャル・ツインと CAE で製品をデジタル変換
バーチャル・ツイン・エクスペリエンス
あらゆる場所、あらゆるものが対象のバーチャル・ツイン
バーチャル・ツイン・エクスペリエンスは CAE の次の進化を示すもので、実際のデータによって継続的に更新されるデジタル・レプリカを作成できます。このテクノロジーにより、エンジニアは製品ライフサイクル全体を通じて継続的な運用をシミュレーションし、予測メンテナンスと性能の最適化をこれまでにない精度で推進できます。
最も価値のある知的財産を生み出し、保護するためには、製品、自然、生活を調和させる、あらゆるもののバーチャル・ツイン・エクスペリエンスをあらゆる人に創造することが極めて重要です。
使用事例: CAE ソフトウェアを活用する主な事業部門
コンピュータ支援エンジニアリング・ソリューションが、初期の構想から製造の最適化まで、製品開発ライフサイクル全体の従来のワークフローをどのように変革するのかご確認ください。
有限要素解析による構造の最適化
有限要素解析(FEA)に対応する CAE ツールにより、エンジニアは現実的な条件下で設計がどのように動作するのかを評価できます。FEA によって応力、ひずみ、熱負荷をシミュレーションすることで、設計プロセスの初期段階で構造的挙動を評価できます。このようにして物理的な試作品の必要性を軽減し、材料の最適化をサポートします。
CFD シミュレーションで得る流体力学に関する知見
エンジニアは、数値流体力学により、複雑な形状全体の流体の挙動と熱伝達を解析できます。CFD シミュレーションは、空気の流れや冷却システムから航空力学的サーフェスに至るまで、貴重な知見をもたらして設計の改善を促進します。チームは圧力、速度、温度の分布を視覚化して、効率を最適化し、法規制コンプライアンスを確保できます。
設計検証の前倒し
CAE ツールにより、エンジニアは、設計を性能要件に照らして徹底的に検証してから物理的な試作品を作成できます。チームは構造の完全性、熱特性、流体力学を解析して、可能性を早期に特定できます。
仮想試作品の作成の高速化
企業は CAE を活用して、さまざまな動作条件とシナリオで仮想試作品を作成し、テストできます。こうしたアプローチにより、物理的なテストよりも深い知見が得られるとともに、開発コストを大幅に削減できます。
スマートな製造準備
CAE は製品設計にとどまらず、製造プロセスも最適化します。エンジニアは成形、鋳造、アセンブリーの作業をシミュレーションして、生産前に潜在的な問題を特定し、コストのかかる作業現場での修正を削減できます。
予知故障解析
問題が発生した場合、エンジニアは CAE ツールを使用して根本原因を把握し、効果的なソリューションを開発できます。複数の故障モードをシミュレーションすることで、広範な物理的試験を行わずに改善を実施できるため、時間とリソースの節約につながります。
グローバルなエンジニアリング・コラボレーション
最新の CAE プラットフォームでは、分散しているチームでも複雑なプロジェクトで効果的にコラボレーションできます。地理的な障壁を取り除き、複数のエンジニアがシミュレーション・モデルと結果に同時にアクセスして、情報に基づいて意思決定できます。
コンピュータ支援エンジニアリングの真の価値を体験する
業界のリーダーがダッソー・システムズの CAE ソリューションをどのように活用して、イノベーション・プロセスを変革し、競争優位性を高めているのかをご確認ください。
CAE 教育で将来のエンジニアを支援
大学や業界のプロフェッショナルは、専門教育プログラムを通じてダッソー・システムズの CAE ソリューションを利用できます。
こうした取り組みにより、将来のエンジニアは業界標準のシミュレーション・ツールを使用する実践的な体験の場を得られ、高度な製品開発のキャリアに備えることができます。学術的学習と産業用途間のギャップは、教育ライセンスとカリキュラム・リソースで解消できます。
ダッソー・システムズが CAE に注力している大きなポイント
科学的な卓越性
ダッソー・システムズの CAE ソリューションは、厳密な科学的原理と検証を重ねた方法論に基づいて構築されています。当社のシミュレーション・テクノロジーは、正確で信頼性の高い結果を提供します。
統一されたエクスペリエンス
当社では統合アプローチを取っており、CAE が設計テクノロジーや製造テクノロジーとシームレスに接続します。こうした統一されたエクスペリエンスは、データ変換の問題を解消します。
コラボレーティブ・イノベーション
ダッソー・システムズの CAE ソリューションは、分散したエンジニアリング・チーム間での効果的なコラボレーションを可能にします。当社のプラットフォームは、知識の共有と問題解決を促進します。
業界の専門知識
複数の業界で長年利用されてきた当社の CAE ソリューションには、深い専門知識が組み込まれています。こうした専門知識を活かして、具体的なシミュレーションの課題に対処します。
将来に対応するテクノロジー
当社は、機械学習や AI などの高度なテクノロジーに継続的に投資することで、CAE 機能を強化し続けています。こうしたイノベーションにより、お客様は常に一歩先を行くことができます。
持続可能性を重視
ダッソー・システムズの CAE ソリューションは、より持続可能な製品とプロセスの設計を支援します。当社のテクノロジーは材料の効率的な使用を可能にします。
詳細はこちら
ダッソー・システムズとコンピュータ支援エンジニアリング・ソフトウェアの詳細については、以下の内容をご覧ください。
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