ロボットは現在、ピック・アンド・プレース用のロボットから大量生産ラインで稼働する複雑で柔軟性の高いロボット・システムまで、製造業で幅広く利用されています。この自動制御によって一貫性と製造のアウトプットが改善されますが、必ずしも機器とその作業員を最大限に活用できる最適な方法で計画されているわけではありません。さらに、製品とプロセスの変更への対処が難しく、ロボットの再プログラミング中およびテスト中は、製品の更新と機能改良が遅れることになります。
DELMIAのロボット・ソリューションでは、3D仮想製造環境をレイアウトし、使用して、新しい、または既存の生産プロセスのシミュレーションを行うシンプルで優れた手法を提供することで、この問題を解決します。早期段階で正確な検証を実行できるため、メーカーは、期待どおりに動作するロボット・システムを自信をもって設計、インストール、増強できます。
DELMIAのロボット・ソリューションは、生産システムの構築前に3Dのコラボレーション環境内で、コンテキストに応じて生産システムとロボット・プログラミングの検証を促進する、業界で実証済みのアプローチです。治工具とその他の付帯設備によるロボットの作業セルの定義、ロボットのプログラミングと最適化、そして最終的には製造環境およびプロダクト・フロー全体のシミュレーションのための柔軟で使いやすいソリューションです。
このソリューションにより、新しい施設の立ち上げが加速され、製品またはプロセスの更新時の変更管理が容易になります。多くの業界のメーカーが、DELMIAソリューションを使用して、穴あけおよびリベット、アーク溶接、スポット溶接、マテハン、塗装、シーラント用途、ショットピーニングなどのロボット・プロセスを検証しています。このソリューションでは、衝突検知、サイクルタイム分析、ロボット・プロセス全体のシミュレーションといった機能を備えています。
しかし、DELMIAでは、ロボットそのもののプログラミング以上のことが可能になります。エンジニアは、ロボットのシミュレーションを使用して、プロセス内での製品およびツール設計の連携、利用可能なスペースの有効活用、作業スペースでの作業者と機器の相互作用などを示すことができます。
DELMIAのソリューションは幅広く産業用ロボットをサポートしています。多くの企業で導入され、ロボット・プログラミングに対する標準的なエンタープライズ・アプローチが実現しています。DELMIAを利用するメーカーは、生産のコンセプトを検証し、サイクルタイムを削減し、ロボット・システムおよびツールの実装とプログラミングのあらゆる面を改善できます。
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