AES Autonome Energiesysteme

Alors que le monde tend de plus en plus à réduire sa consommation de combustibles fossiles et prend conscience de la quantité de déchets générés, il est grand temps de trouver une solution de recyclage viable. Actuellement, les déchets sont soit incinérés soit mis en décharge. Dans certaines régions d'Asie du Sud-Est, ils sont même encore brûlés à l'air libre. C’est pourquoi AES a décidé d’apporter sa pierre à l’édifice.

Comme précisé plus haut, les déchets plastiques mixtes finissent (principalement) en décharge ou incinérés. Seuls 30 % environ des déchets plastiques de l'Union européenne sont réellement recyclés. Le modèle qui vise à collecter et traiter les déchets de manière centralisée est aujourd’hui dépassé. Face aux pays en développement qui sont entrain de rattraper leur retard par rapport aux pays développés en matière de production de plastique et à la nécessité d'améliorer le recyclage, nous devons repenser notre stratégie.

AES FLUKS est le premier système de traitement des déchets sur site. Entre 500 et 550°C, les structures organiques se décomposent en gaz, en huile et en cendres. L’huile est réutilisée pour produire de la chaleur et de l'électricité, tandis que les gaz, une fois brûlés, permettent d’alimenter l'usine en énergie.

Même si la première série d'usines prévoit de brûler l’huile pour produire de l'électricité et de la chaleur, l’objectif d’AES est de mettre en place une infrastructure dédiée au recyclage de l’huile. Pour ce faire, il est nécessaire de récupérer l’huile produite plutôt que de la brûler. Une fois qu’AES aura mis en place un système de récupération pour ses clients, l’entreprise pourra démonter le générateur, récupérer l’huile et soutenir ainsi l'économie circulaire.

AES FLUKS traite de très petites quantités de déchets (100 à 350 kg/jour), est entièrement automatisée et contrôlée par Internet. Le système permet le traitement immédiat des déchets et le stockage de l'huile. Grâce à l'utilisation de la chaleur et de l'électricité locales, AES FLUKS atteint des niveaux d'efficacité bien supérieurs à ceux des systèmes classiques de traitement des déchets.

Disponible en trois tailles (petite, moyenne et grande), le système permet de traiter entre 100 et 350 kg de déchets/jour. Avec un prix de départ de 119 000 €, AES FLUKS peut être amorti en 3 à 6 ans, en fonction du flux de déchets du client.

Avec ce système, une maison de retraite peut réduire, par exemple, de moitié ses coûts d'élimination des déchets, de 15 % ses coûts d’électricité et de 10 % ses coûts de chauffage.

AES soutient les objectifs de développement durable (ODD) des Nations Unies (ONU) en innovant dans le domaine de la gestion durable des déchets. Grâce à son nouveau système de traitement des déchets, l'entreprise permet de recycler des déchets directement sur le lieu où ils sont produits, réduisant ainsi l'impact environnemental et favorisant une utilisation efficace des ressources. Cette approche s’inscrit dans la lignée de l'ODD n°9 (« Industrie, innovation et infrastructures ») en favorisant les solutions technologiques et les processus industriels résilients, mais aussi de l'ODD n°13 qui vise à lutter contre les changements climatiques en minimisant les émissions provenant des déchets et en soutenant des pratiques de production plus durables.

AES utilise actuellement la plate-forme 3DEXPERIENCE pour la gestion de projet, la conception de pièces et de systèmes électriques ainsi que la simulation de fluides. La plate-forme offre de nombreux avantages : elle fluidifie la collaboration entre les équipes, simplifie l’attribution des rôles et des applications, et donne accès à un marché de composants standards. Combinées, ces fonctionnalités de la plate-forme 3DEXPERIENCE offrent à AES un outil puissant et efficace dans le cadre de ses processus d'ingénierie et de conception.

AES s’appuie sur une équipe soudée, aux expériences personnelles et professionnelles communes, capable de mettre au point des solutions de pointe, même dans des conditions sous pression.

L’entreprise vise à développer des solutions qui répondent aux enjeux actuels d'élimination des déchets et d'approvisionnement en énergie.

Pour ce faire, elle déploie des méthodes innovantes dans les domaines du génie des procédés, du génie électrique et de l’automatisation.