DELMIA Advanced Milling

Mit DELMIA Advanced Milling können Anwender in eine realistische Umgebung eintauchen. Ein Assistent zur Erzeugung von Werkzeugbahnen und kontextbasierte Menüs ermöglichen eine schnelle 3D-Einrichtung und Erstellung einer NC-Werkzeugbahn. Signale im Ampelstil zeigen an, wenn Parameter definiert werden müssen. Wenn ein Anwender während der Bearbeitung eines Parameters auf ein Hilfesymbol klickt, wird ein Bild angezeigt, das den Parameter beschreibt. Anwender können Programme in der Prozessstruktur der Aktivitäten durch Kopieren und Einfügen schnell anordnen. Werkzeugwechsel und Maschinendrehungen werden automatisch generiert und können in der Prozessstruktur der Aktivität dargestellt werden.

Ermöglicht Anwendern die Verwaltung von CNC-Maschinen, Zubehör, Werkzeugen und Werkzeugbaugruppen Diese Ressourcen können über die standardmäßigen PLM-Suchfunktionen mit relevanten Bearbeitungsattributen abgerufen und in einer Fertigungszelle instanziiert werden.  Anwender können die Auswirkungen von Änderungen auf die Definition von Objekten wie Teilen oder Schneidwerkzeugen in allen NC-Prozessen und -Programmen deutlich erkennen.  DELMIA Advanced Milling unterstützt die standardmäßige oder benutzerdefinierte Darstellung von Schneidwerkzeugen und Werkzeugbaugruppen, die für die Überprüfung, Simulation mit Materialentfernung und Kollisionsprüfung verwendet werden.

Erkennt automatisch die prismatischen Bearbeitungskomponenten des Produktdesigns, wodurch die Programmierzeit für Werkzeugwege erheblich reduziert wird. Eine Fertigungsansicht des Konstruktionsteils wird mit allen zu bearbeitenden Bohr- und Fräskomponenten generiert. Dank dieser integrierten Komponentenerkennung können mit DELMIA Advanced Milling Werkzeugwege für geometrisch bearbeitete, featurebasierte Konstruktionsteile programmiert werden – selbst für solche ohne Konstruktionsspezifikationen.

Die Werkzeugbahn kann für die Hochgeschwindigkeits- oder Punkt-zu-Punkt-Bearbeitung und für eine ganze Reihe von axialen Operationen optimiert werden, vom Standardbohren bis zum komplexen Bohren mit Anfasen. Die Untersuchungsoperationen sind sehr flexibel und können mit zugehörigen Benutzerparametern angepasst werden. DELMIA Advanced Milling erweitert die 2,5-Achsen-Funktionen durch eine erstklassige 4-Achsen-Taschenfräsoperation, die eine Vielzahl von Strategien, Management von Fertigungsinseln und benutzerdefinierte Führungswinkel auf der Werkzeugachse für bessere Schnittbedingungen umfasst. Diese Operation unterstützt auch nicht-zylindrische und nicht-konische Flächen und Rotationsflächen, die über 180 Grad hinausgehen.

DELMIA Advanced Milling bietet eine umfassende Palette an hochwertigen 3-Achs-Frässtrategien vom Schruppen bis zum Schlichten, wie z. B. Austragen, Z-Ebenen-Fräsen, konturgesteuerte Bearbeitung und Kurvenbearbeitung. Anwender können eine Schruppstrategie auswählen, z. B. vor und zurück, spiralförmig, konzentrisch oder Teil-Offset, basierend auf dem zu bearbeitenden Material und der Form des Teils.  Bei der Berechnung werden Werkzeugbaugruppen berücksichtigt, um eine kollisionsfreie Werkzeugbahn zu generieren.  Wenn Schruppoperationen definiert sind, wird das in Bearbeitung befindliche Teil berechnet und als Ausgangspunkt für die nächsten Operationen verwendet.  Anwender können dann eine neue Schruppoperation mit einem Werkzeug mit kleinerem Durchmesser erstellen.  Diese Werkzeugbahn wird automatisch basierend auf Material generiert, das bei einer früheren Operation, einschließlich Schruppen, als Restmaterial übrig geblieben ist. Die Strategie für das erweiterte konzentrische Fräsen steuert den radialen Eingriff des Schneidwerkzeugs, um die Effizienz der Maschine zu maximieren und gleichzeitig den Fräser zu schützen. DELMIA Advanced Milling bietet eine umfassende Palette von Mehrachsenfrässtrategien, einschließlich Spiralfräsen, Rohrbearbeitung, Kurvenverfolgung, Flankenkonturierung, Helix und interpolierte Achsen entlang einer isoparametrischen Fläche.

DELMIA Advanced Milling ermöglicht Anwendern die Simulation, Validierung und Programmierung von Drahtprozessen beim Funkenerodieren (Electrical Discharge Machining, EDM). Anwender können den EDM-Pfad des Drahtes berechnen und die Synchronisation jedes Drahtendes mit den Teilekonturen programmieren. Anwender können 2- und 4-Achsen-Programmierfunktionen mit dedizierten Draht-EDM-Strategien implementieren, ihre Programmstrategie visualisieren und überprüfen und dann den Maschinencode für die Verwendung in der realen Maschine erstellen. Wie bei allen DELMIA Machining Anwendungen können Anwender Best Practices speichern und wiederverwenden, indem sie die Draht-EDM-Pfade erstellen, in einer Vorlage speichern und dann dieselbe Strategie auf andere zu bearbeitende Teile anwenden. 

Mit dieser einzigartigen Technologie wird das Anpassen von Parametern in der Bearbeitungsoperation, die Feinabstimmung des Makros für Zustellung/Rückzug und die Optimierung der Bahnreihenfolge nahezu unmittelbar in DELMIA Advanced Milling erreicht. DELMIA Advanced Milling basiert auf der 3DEXPERIENCE® Plattform und bietet vollständige Assoziativität mit Konstruktionswerkzeugen, Produktentwicklung, Fertigungsprozessen und Ressourcen. Anwender werden automatisch auf Änderungen des Produktdesigns hingewiesen. Sie können ihre Auswirkungen auf den Bearbeitungsprozess schnell bewerten und das Werkzeugbahnprogramm entsprechend aktualisieren.

DELMIA Advanced Milling kann das Volumen von Aushöhlungen im Werkstück berechnen, sodass Anwender diese Aushöhlungen in Bearbeitungsprogrammen einfacher priorisieren und verarbeiten können. Beinaheunfälle innerhalb des benutzerdefinierten Sicherheitsabstands werden ebenfalls identifiziert, und es werden mehrere Werkzeugwechselpositionen unterstützt, um eine genauere Simulation der Maschinenbewegungen zu ermöglichen. Dank des in der 3DEXPERIENCE Plattform gespeicherten Simulationskontextes können Anwender Überprüfungen komfortabel organisieren und außerdem die Rückverfolgbarkeit der validierten Aufgaben gewährleisten. Dies ermöglicht Anwendern höchste Effizienz bei der Programmierung, Optimierung und Validierung von Bearbeitungsprozessen. Mit DELMIA Advanced Milling können NC-Programmierer Werkzeugbahnfehler früher im Prozess erkennen und den Zeitaufwand für die Programmierung verkürzen.

Das breite Spektrum an Operationen und Strategien hilft Programmierern, Werkzeugpfadprogramme zu erstellen, die Bewegungen ohne Mehrwert minimieren. Die Programme umfassen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungsfunktionen und verkürzte Bearbeitungszykluszeiten. DELMIA Advanced Milling berücksichtigt Teile, die sich gerade in der Bearbeitung befinden, um kollisionsfreie Werkzeugwege zu generieren.

Die realistische 3D-Darstellung ermöglicht Programmierern die Erstellung optimierter NC-Programme im Fertigungskontext: NC-Maschine, Fräser, Werkzeugbaugruppen, NC-Zubehör und andere Elemente. Dies ermöglicht ein besseres Verständnis der Fertigungszelle und stellt sicher, dass die Werkzeugbahn und die Bearbeitungsstrategie die physische Umgebung des Werkzeugs berücksichtigen. Es reduziert das Risiko unerwarteter Probleme und Produktionsverzögerungen.

Anwender können NC-Programme für Mehrachs-Fräsmaschinen schnell erstellen und bearbeiten.  Dank dedizierter Mehrfach-Taschenbearbeitung lassen sich 80 Prozent des Teils mit einem hohen Automatisierungsgrad effizient bearbeiten. Leistungsstarke Operationen wie Flankenkonturierung oder Mehrachsenkurven mit interpolierter Werkzeugachse geben NC-Programmierern die volle Kontrolle über die Bearbeitung sehr spezifischer Bereiche und ermöglichen ihnen die Ausführung ihrer Aufgaben. 

Intuitive grafische Dialogfelder, Ampelanzeigen für undefinierte Bearbeitungsparameter und Hilfesymbole für jeden Parameter machen den Prozess äußerst effizient. Werkzeugwechsel und Maschinendrehungen werden automatisch generiert und können im Definitionsfenster der Bearbeitungsoperation dargestellt werden. Funktionen zum Kopieren und Einfügen helfen beim Organisieren von Programmen im Strukturbaum. Anwender können Bearbeitungsprozesse für komplexe Operationen als dedizierte Vorlagen definieren und speichern und sie dann zur Wiederverwendung in Katalogen speichern. Unternehmens-IP wird kapitalisiert und recycelt, um die Programmierung effizienter zu gestalten.

DELMIA Advanced Milling bietet NC-Programmierern ein unübertroffenes Maß an Assoziativität zwischen Produktentwicklung, Fertigungsprozessen und Ressourcen.  Unternehmen können gleichzeitig laufende Konstruktions- und Fertigungsabläufe effektiver verwalten und den Zyklus von der Konstruktion bis zur Fertigung verkürzen. DELMIA Advanced Milling unterstützt Konstruktionsänderungen und Konstruktionsvarianten sowie die schnelle Erstellung von Programmen für Teilefamilien. Native Implementierungsverknüpfungen verbinden Bearbeitungsprogramme mit Konstruktions- und Fertigungsdaten, mit deren Hilfe ermittelt werden kann, welche Bearbeitungsprogramme von Konstruktions- oder Fertigungsänderungen betroffen sind (z. B. bei einem neuen Fräser) und ob die Bearbeitungsdaten im Hinblick auf die technischen Änderungen auf dem neuesten Stand sind.