Als 3DEXPERIENCE NC Milling Machine Programmer - Professional haben Sie Ihre theoretischen und praktischen Kenntnisse in 2,5- bis 5-achsigen Bearbeitungsstechniken nach einer Einführungsschulung und mindestens drei Monaten regelmäßiger Nutzung von DELMIA Multi-axis Machining Produkten nachgewiesen.

Die Prüfung besteht aus Problemlösungsfragen zur täglichen beruflichen Nutzung. Es wird geprüft, wie gut Ihr Verständnis der Bearbeitungsumgebung, der verschiedenen Funktionen der 2,5- bis 5-achsigen Bearbeitungen, der Simulation des Werkzeugwegs zur Validierung, der Automatisierung der NC-Programme und der Erzeugung von NC-Ausgaben ist.

  • Dauer: 2 Stunden
  • Zielgruppe: NC-Programmierer
  • Empfohlene Vorbereitungskurse, Teil des Kursprogramms „Erfolg als Milling Machine Programmer“
    • Einführung in die Collaborative Business Innovator Rolle
    • Einführung in die NC Milling Machine Programmer Rolle
    • Übungen DELMIA Multi-Axis Machining
    • Übungen DELMIA Machining Validation
    • Übungen DELMIA Prismatic Machining
    • Übungen DELMIA Milling Machining
    • Übungen DELMIA Wire EDM Machining
  • Erforderliches Produkt: 3DEXPERIENCE Plattform R2021x oder höher
  • Verfügbare Sprachen: Englisch, Chinesisch, Französisch, Deutsch, Japanisch, Koreanisch
  • Erforderliche Kompetenzen
    • Importieren, Navigieren und Durchsuchen der Bearbeitungsdaten in der 3DEXPERIENCE Datenbank
    • Verwendung der NC-Bearbeitungs-Apps und Erstellung von NC-Programmen
  • Getestete Fähigkeiten
    • Vorbereitung der Bearbeitungsinfrastruktur: Einrichten von NC-Maschine, Zubehör, Werkzeugen und Fertigungsprodukten im PPR-Kontext, Montage des Teils in der NC-Maschine, Definition der Teilebearbeitung
    • Definition von Bohr-, 2,5- und 3-Achs-Bearbeitungen: Definieren von Schrupp-, Halbschlicht- und Schlichtbearbeitungen zur Bearbeitung verschiedener Teile.
    • Definition von 5-achsigen Bearbeitungsvorgängen
    • Simulation des Werkzeugwegs für Bearbeitungsvorgänge, um zu prüfen und sicherzustellen, dass ein kollisionsfreier Werkzeugweg gewährleistet ist.
    • Analyse der Materialabtragssimulation zur Überprüfung des restlichen Materials am Teil und entsprechenden Definition der nächsten Arbeitsschritte.
    • Erzeugung von NC-Code-Ausgabe im APT-Format oder ISO-Format und NC-Werksdokumentation.
    • Automatisierung von Bearbeitungsvorgängen zur Wiederverwendung der Bearbeitungsabläufe in verschiedenen NC-Programmen.