我的模具与工具

将复杂工具设计的时间和成本最多减少 70%

 

要将优质产品推向市场,产品设计师和工具设计师都同样面临着压力。尽管两大学科经常都是使用专用工具来单独工作,但是如果能够尽早开展协作,使双方设计都能受益于其相应的专业知识,则可以节省时间和成本。这样可以帮助确保产品的可制造性,并满足消费者极高的质量预期。

工具设计解决了消费品制造商所面临的模具和工具设计难题。它提供了一种完全集成的端到端解决方案,可以缩短工具定义周期时间并降低整体生产成本。工具工程师使用最新产品模型来定义工具,使其尽可能贴近产品几何图形。这样可以减少材料浪费并降低成本。由于两大学科都在相同的环境(即 3DEXPERIENCE 平台)下工作,可以保持进展同步并协作优化设计,从而帮助避免有可能会损坏产品的潜在成型和脱模问题。产品与工具数据之间的关联性使每种学科都能在对方作出修改之后享受到自动更新。工具设计提供了一流的表面机加工质量和无碰撞刀具路径,并且能够在模板中实现此信息的资本化以供未来重复使用,从而缩短新项目的编程时间。

主要功能和优势:

  • 产品和工具数据的关联性可以加快工具设计和工程变更流程
  • 从零件设计到工具工程及工具制造的集成解决方案实现了数字持续性
  • 在数字设计流程中的极早阶段检查制造合规性
  • 实现知识财产资本化以供将来重复利用
  • 在流程中尽早发现可制造性问题,可减少延迟并降低成本