デジタル・マニュファクチャリング

最適化された組立パスを自動生成する

• 衝突のない組立軌跡を対話操作で作成
• 設計の早期段階で実現可能性を判断
• 軌跡のパスを簡単に編集および変更
• リソースに応じた製品の組立をオペレーションごとに表示
• 組立のシミュレーションシナリオを定義して保存
• シミュレーション中に干渉を検出
• コレオグラフィ型のシミュレーションを作成

NCプログラマー向けに刃具アセンブリー・カタログを作成

• 機械加工現場または企業全体での工具の共通使用に向けた標準化を支援
• 刃具データの表現と交換にISO13399規格を使用して、ツール形状を作成し、切削属性を自動的に割り当てることで、3DEXPERIENCEプラットフォームでデータの利用が可能

複雑な穴あけとリベットのNCプログラムを作成、シミュレーション、および検証

• 穴あけおよびリベットの拡張機能によってリベットの3D表現をカスタマイズ
• 形状定義からファスナーを定義
• お客様の製造情報をファスナーに追加
• ファスナーを柔軟に管理
• 実行予定のオペレーションを簡単に表示
• リベットの垂直打ちを徹底
• 早期の検証を実現する強力なシミュレーション機能でシミュレーション・レビューを整理
• ファスナー取付時の正確な衝突シミュレーションを作成
• シミュレーション結果を使ってプロセスを修正

人間重視の製品と作業環境を設計

• エルゴノミクス・データ・ライブラリを迅速かつ簡単にフル活用
• マネキンを簡単に操作
• 姿勢機能の操作性を強化
• マネキンの母集団を切り替え
• マネキンの視覚にアクセス
• 生物力学的解析でモーメントと荷重を計算
• 押す、引く、運ぶといった動作を解析
• 迅速な上肢評価でリスクを検出
• 干渉解析で評価
• マネキン属性のデータを管理

特定の用途に適した本物に近いマネキンを作成

• 任意のパーセンタイルで幅広い人間モデルを作成
• 各関節の動作範囲をカスタマイズ
• 任意のアクティビティで最も安全または快適な姿勢を特定
• エルゴノミクス上の企業標準の取得および再利用
• 姿勢の快適性と安全性のスコア付けを利用

アセンブリー・ファスナーの計画を作成して調整する

• ロボット・ライン全体でファスナーのバランスを調整
• ツール解析コマンドを使用してリベットをサポート
• ファスナーに関する工程計画の作成、最適化、検証にリアルな仮想環境を提供
• 製品エンジニアリングと製造エンジニアリングが同じプラットフォームでコラボレーション可能
• 製品構成に基づいて工程計画を自動的に生成
• 製品割り当てに基づいてファスナーを自動的に分配

重工業の製造アセンブリー計画を定義

• 構造、HVAC、配管、電気などの造船分野のエンジニアが同じデータを使用してライブでプロセスを編集
• すべての製造部門のEBOMデータを1つの部門に統合
• プランニング・プロセスの任意の時点で工程計画を生成
• 船舶アセンブリー製造図面の3Dまたは2Dのハードコピー出力を選択可能

完全な作業準備と製造ドキュメントによる配管部品の詳細な計画

船舶・海洋業界のためのバランスのとれた工程計画を作成する

• 変更管理、影響分析、承認をかつてないほど明瞭化
• データ視覚化の方法を選択可能
• 製造済み品目に基づいてシステムおよびオペレーション計画を自動生成
• プランナーが製品の組立をオペレーションごとに視覚化できるように支援
• リソース利用のワークロードに関するチャートをワンクリックで表示し、リソースが割り当てられていないオペレーションを特定
• 初心者ユーザーに10ステップのインタラクティブなチュートリアルを提供

重工業で製造構造計画を作成

• 溶接計画を実行し、アセンブリーおよび製造レベルでピースパーツを生成
• 2次元図面および2次元の作業現場ドキュメントをモデルから自動で生成
• 選択したプロセスに基づいてセッションの1つまたはすべてのプレートをエクスポート
• 初心者ユーザーに10ステップのインタラクティブなチュートリアルを提供

製品設計者がアセンブリーの実現可能性を3Dで検討できる

• 分解作成時の抽出方向を自動調整して時間を節約
• 分解抽出方向を提案して軌跡の作成を簡素化
• 干渉検出に基づいて、選択したアセンブリーを移動する方法に関する3Dフィードバックを提供
• 干渉検出のフィードバックを使用して部品動作を簡単に作成する専用3Dマニピュレータ
• 組立順序を自動作成
• オペレーション順序のビューアとエディターを使用してアセンブリー仕様を表示

製造品目構成を簡単に定義

• 製造品目構成を簡単に作成
• MBOMに割り当てられた品目のステータスを表示
• MBOMを迅速かつ効率的に更新
• 製造および生産分野全体でMBOMを活用

プロジェクトにおける製造のプロセスおよびリソースの管理

• 変更管理、影響分析、承認をかつてないほど明瞭化
• ガントとワークロードバランスの色分け
• 同じ工程計画内でサイクル時間が異なるステーションと作業環境を管理
• すべてのPPR構造を定義して管理するシンプルなインターフェース
• 工程計画の定義時に、選択した任意の要素から3Dフィードバックを迅速に提供
• 3DEXPERIENCEカタログのPPRオブジェクトを利用して、基準を確立し、ノウハウを活用
• MBOMのビジネス・プロセスをサポート

仮想のNCプログラム検証を実行する

• 製造プログラム全体または単一の加工オペレーションを検証
• NC ツールパスと NC コードに基づいて、NC マシンの動作と材料の除去の統合型シミュレーションを同時実行
• 工作機械の移動限界チェック
• 機械加工セルの衝突を検出
• 各機械軸で定義された速度と加速を基にサイクル時間を計算
• 各ツールおよびツール・アセンブリーの最大摩耗パラメータを定義

3DEXPERIENCEプラットフォーム上で複雑なフライス加工プログラムを作成、最適化、検証

• NCプログラミング時間の短縮
• 工作機械を最大限に活用
• NCツールパスを作成し、セットアップ・ウィザードを使用して3Dセットアップを迅速に実行
• 工作機械のキネマティクスにおける潜在的な問題を、ツールパスの計算時に特定し、エラーを自動で修正
• プリズマティック加工フィーチャーと部品設計の自動関連付け機能を提供
• 荒加工から仕上げ加工に至る高度な加工方式を一式提供
• 高度なシミュレーション機能で潜在的な問題をプロセスの初期段階で特定
• APTソースとNCコードのISO形式をシームレスに生成

高度な多軸のフライス加工と旋削加工プログラムを作成、最適化、検証

• 強化されたアダプティブな同心状のフライス加工により、チャネル開口を備えた機械加工ツールパスを最適化
• NCツールパスを作成して3Dセットアップを迅速に実行
• 荒加工から仕上げ加工に至る高度な加工方式を一式提供
• 3DEXPERIENCEプラットフォームに接続されない現場でも機械加工アプリケーションの機能を引き続き利用
• マルチキャビティ部品のプログラミングを高速化する専用オペレーション
• 即時更新のテクノロジーおよび高度な設計変更管理
• プロセスの初期段階でツールパス・エラーを特定し、プログラミングにかかる時間を短縮
• 統合型のポストプロセッサ実行エンジンを介してAPTソースとNCコードのISO形式をシームレスに生成

高度な多軸のフライス加工プログラムを作成、最適化、検証

• 迅速な3DセットアップとNCツールパスの作成が可能
• CNCマシン、アクセサリー、ツール、ツール・アセンブリーを管理
• 高速なポイントツーポイント方式の機械加工向けと軸オペレーションのフルセット向けにツールパスを最適化
• マルチキャビティ部品のグローバルな自動プログラミングのための独自のアプローチ
• 潜在的なキネマティクスの問題をツールパスの計算時に特定し、エラー発見時には自動でツールパスを修正
• 即時更新のテクノロジーと高度な設計変更管理により生産性を向上
• ツールパス検証用の強力なシミュレーション機能でワークの切削量を計算

プリズマティック部品のフライス加工と旋削加工プログラムを作成、最適化、検証

• 旋盤エリアを定義する操作性を改善
• 旋削加工機およびミルターン加工機の効率的なプログラミングのための高度な旋削加工オペレーションを一式提供
• 個々のオペレーションまたは完全なプログラムのツールパスを迅速に検証および編集
• ツールパス検証に強力なシミュレーション機能を提供
• 専用テンプレートとして加工プロセスを定義し、再利用向けにカタログに保存
• APTソースとNCコードのISO形式をシームレスに生成

2.5軸のフライス盤のプログラミング

• 既存のプログラムを簡単に再利用して反対側の対称部品に適用
• 迅速な3DセットアップとNCツールパスの作成が可能
• CNCマシン、アクセサリー、ツール、ツール・アセンブリーを管理
• 製品設計のプリズマティック加工フィーチャーを自動で認識
• 2.5軸によるフライス加工、穴あけ、プロービングのオペレーションを作成および最適化
• ツールパス検証に強力なシミュレーション機能を提供
• 専用テンプレートとして加工プロセスを定義し、再利用向けにカタログに保存
• APTソースとNCコードのISO形式をシームレスに生成

工程計画を定義、最適化、および検証

• スプレッドシート型のPPRエディターを使用してPPRツリーのオブジェクトを参照、検索、編集
• オーサリング・セッションからPPRオブジェクトをアンロード
• 製造プロセスの計画を使いやすいインターフェースで作成および管理
• 製品設計者から受け取った構造定義を基に初期のプロセス構造を自動生成
• システム・エディターを使ってオペレーションをグラフで表示および定義
• 組立順序に適用される変更を3Dビューで表示
• 工程計画データの完全性と影響を簡単に確認
• 特定のサイクル時間に基づいてシステム全体でオペレーションを平準化
• 1つのラインで複数の製品モデルを計画

時間や場所に関係なく、製造データへ安全にアクセスする

• エンジニア以外のユーザーに向けた、どこでも簡単に展開、拡張できるウェブベース・ソリューション
• 社内外の関係者とコラボレーション
• 構成済み製造データをウェブ・ブラウザで安全にナビゲーション
• 関連ドキュメントを取得または添付
• シンプルな展開と折りたたみにより表示レベルを制御

製造可能性分析のための組立工程のシミュレーション

• 組み立てられた状態の製品を3Dで表示し、他のプロジェクト関係者と共有
• 軌跡のパスを簡単に編集および変更
• リソースに応じた製品の組立をオペレーションごとに表示
• 組立のシミュレーションシナリオを定義して保存
• 組立工程のシミュレーション中に干渉を検出
• 特定の活動のシミュレーションを作成および定義
• シミュレーションに沿って設計し、停止してから、設計アプリケーションに切り替え
• シミュレーション再生中に部品軌跡の掃引空間解析を実行

シミュレーションに基づくマークアップとコラボレーション

• 直感的なインターフェースにより動画を見るような手軽さでシミュレーションを再生
• 順を追った視覚化でシステムの検証を実行
• 静的および動的な干渉検出、測定、2Dまたは3D断面、動作追跡、データの読み出しなど、解析プローブを有効化または無効化できるほか、さまざまなシミュレーションプローブで継続する結果を確認することも可能
• スライドの作成、2D/3Dテキストと注釈の追加、品目や距離の測定、形状の断面作成を行うレビュー・ツールにより、正確な解析と情報の共有を実現
• プロジェクト参加者との迅速なコラボレーションにより、あらゆるレビュー情報をリアルタイムで共有

アーク溶接ロボットをシミュレーション

• シミュレーションおよび工程計画に統合をアップロード
• 形状ベースのアーク溶接の軌跡を生成および変更
• ワーク配置デバイスのジョイントの最適値を自動で計算
• ロボットの軌跡に沿った標準的なモーション・パラメータを計算し、ロボットの動きを最適化
• ロボットまたはツーリングの掃引空間をロボット・タスクの動きを基に作成
• ロボットとその他のデバイス間の入出力信号を作成するため、デバイス・プログラムの高度なロジックとI/Oをサポート
• 標準パターンとコントローラー固有の制約を使って、シーム検索の軌跡をすばやく生成

工業用ロボットの動作をシミュレーションし、検証

• マルチロボット・ワークセルでの干渉ゾーンとインターロックを計算
• シミュレーションの状態を簡単に作成、変更、保存
• 複数のリソースのシミュレーションをデバッグし、エラーを容易に検出
• DELMIAロボット・ライブラリに追加された最新の双腕ロボット・モデルを使用可能
• ロボットとその他のデバイス間の入出力信号を作成可能にすることで、シミュレーションで高度なロジックとI/Oをサポート
• ロボットの軌跡に沿ったターンの数、アームの構成、ガントリーの位置、レールの値など、標準的なモーション・パラメータを計算し、ロボットの動きを自動的に最適化
• ロボットまたはツーリングの掃引空間をロボット・タスクの動きを基に作成
• シミュレーション精度を高めるRealistic Robot Simulation I (RRS-I)を使用
• ユーザーがロボットを手の届く位置に簡単に配置しながら、ロボットのタスク全体を考慮できるツールを提供

ネイティブのロボット・コントローラー・ソフトウェアを使用して、ロボットの動作をシミュレーション

• きわめて正確なロボット・シミュレーション
• 生産I/Oとロジックでシミュレーション
• 仮想教示ペンダントで仮想ロボットをプログラミング
• ネイティブ言語のロボット・プログラムをシミュレーションおよび検証
• ハードウェア・イン・ザ・ループ(HIL)シミュレーションをサポート

ロボット・プログラムをインポートおよびエクスポート

• Fanuc RJ/TPE、Motoman/安川電機、Nachi、川崎重工、パナソニック、ダイヘン、ABB RAPID S4C/S4C+、C5、Kuka、Durrに対してロボット・プログラムをアップロードまたはダウンロード
• デンソー・ロボットのオフライン・プログラミングをサポート
• 新しいネイティブ・ロボット言語の編集機能を使用
• VB.Netを使用してカスタム要件にトランスレータを容易に適応
• 生産可能状態のプログラムを任意のロボット・アプリケーション向けに変換
• ロボットのネイティブ・コントローラー言語を使用してプログラミング
• プログラマーと設計者間の連携強化

スポット溶接および穴あけ/リベット機能を使用したロボット・ワークセルの作成とシミュレーション

• 強化されたリベットを実装したファスナーを個別またはグループ別に視覚化
• 使いやすい教示ペンダント・インターフェースを通じて、穴あけプロセス、リベット打ちプロセス、高度な論理プログラミング命令をサポート
• あるロボットによって操作されている部品のパスに別のロボットが従うワークセル内で、連携する複数のロボットをシミュレーション
• 標準的なモーション・パラメータを計算し、ロボットの動きを自動的に最適化
• 実際のロボット・コントローラーにあるモーション制御ソフトウェアを使ってロボットのタスクをシミュレーション
• 解析ツールで適切なロボットと溶接ガンを選択
• 複数のロボットを簡単に並列にシミュレーションし、ワークセル内のすべてのロボットによるスポット溶接の到達可能性を解析および判断
• ロボット・パスの自動アップデートで、設計変更が既存のロボット・プログラムに影響を及ぼすかを判断

ロボット・サーフェス・プロセスをシミュレーション、プログラミング、検証、および最適化

• 強化された編集機能でサーフェス軌跡の編集と開始位置の再定義を容易に実行
• 平面の定義、モーション操作からの定義距離、またはモーション操作からの指定時間でスプレー・ガンのオン/オフを切り替え
• 複数のロボット・アプリケーションのための正確なサーフェスベース・プログラミング
• 材料堆積をグラフ表示
• ロボット・ライン追跡でシミュレーション
• 複数のユーザー間でロボット・シミュレーションを同時に実行
• プログラミングのエラーや手戻りを排除するシミュレーション
• 製造工程でロボット・タスクを作成、シミュレーション、および検証

企業または業界の標準を使用して、オペレーションの時間を計算する

• データ・カードにイメージを表示
• MTM 1、MTM 2、UAS、SAMなどの標準時間測定用のデータ・カードを使用して、計画済みの手動オペレーションに時間を割り当て
• カスタマイズしたデータ・カードを簡単に作成
• 企業の標準時間を活用
• 自社のベストプラクティスを再利用
• 付加価値タスクと非付加価値タスクを検討

構成済みの3D作業指示を作成する

• 作業指示により詳細なオペレーションを作成
• 現状の3D環境を使って、エンジニアリングと製造の構成済みデータセットに基づいて作業指示書を作成
• プランナーの意図を詳細に記したドキュメントで指示書を補完
• 仮想モデルと3D環境の状態を取得し、作業指示書に自動的に追加
• ベストプラクティスの作業指示書を管理し、カタログとして整理して、迅速に取得および再利用
• HTMLベースの製造現場向け作業指示書を生成し、エクスポートの前にプレビューして検証
• 作業指示書を作成して、レガシー・システムから3DEXPERIENCEプラットフォームに簡単に移行
• Enterprise Knowledge Languageのスクリプトを使って作業指示書を作成