KG Constructions

KG Constructions si è affermata come uno dei maggiori appaltatori di facciate del Nord Europa, al servizio di appaltatori generali, investitori e sviluppatori in tutta la regione. Ma non si adagia sui propri successi.

"Attualmente stiamo espandendo la nostra attività nel Regno Unito e in Svizzera", dice Andrius Nikolajevas, direttore della progettazione. "Il nostro prodotto di punta sono le Unitized Curtain Walls, le facciate continue. Si tratta di grandi unità che vengono prodotte e assemblate in fabbrica, trasportate sul cantiere e poi installate sull'edificio. Implementiamo le idee più complesse dei nostri clienti e troviamo l'equilibrio ottimale tra estetica, costi ed efficienza per ogni progetto".

Attualmente l'azienda conta 400 dipendenti in tutto il Gruppo, ma ha grandi ambizioni per il futuro. "Prevediamo di aggiungere almeno altri 100 dipendenti nel breve termine", dichiara Nikolajevas.

Tuttavia, espandersi in un settore così competitivo come quello edile non è facile. "Se vogliamo raggiungere i nostri obiettivi e superare la concorrenza, dobbiamo essere molto reattivi", dichiara Nikolajevas. "Dobbiamo ascoltare i nostri clienti e prestare particolare attenzione ai cambiamenti del mercato".

Ciò significa affrontare problemi scottanti come la sostenibilità. "Un paio di anni fa solo pochi appaltatori si preoccupavano della sostenibilità, ma ora questo è diventato un imperativo", dice Nikolajevas. "Dobbiamo definire piani concreti, implementare strategie ufficiali e soddisfare i crescenti requisiti normativi in materia di emissioni di CO2, riduzione degli sprechi e così via".

Alla luce di tutto ciò, KG Constructions ha definito una strategia di sostenibilità quinquennale, che delinea il suo impegno a raggiungere la neutralità carbonica entro il 2025, e spiega come creare una supply chain responsabile e come migliorare le iniziative in materia di sicurezza informatica, salute e sicurezza dei dipendenti, riduzione degli sprechi, sostenibilità dei prodotti ed efficienza operativa.

"Ci siamo resi conto che sostenibilità non significa proteggere solo l'ambiente", afferma Nikolajevas. "Significa anche avere a cuore il benessere dei nostri dipendenti, delle nostre comunità e dei nostri clienti. La nostra nuova strategia per la sostenibilità ci aiuterà ad adattarci ai nuovi requisiti del mercato e ci permetterà di restare competitivi".

Allo stesso tempo, l'azienda deve soddisfare le richieste in continua crescita dei propri clienti. "Ogni progetto in cui ci imbarchiamo è unico", osserva Nikolajevas. "L'architettura deve essere in linea con rigorosi standard di costruzione e soddisfare rigorosi requisiti di progetto. Le aspettative sono sempre più alte: i nostri clienti ci chiedono vetrate personalizzate, facciate speciali inclinate e sistemi di facciate con più rivestimenti".

Sono molti aspetti da gestire dal punto di vista della progettazione, dell'ingegneria e della produzione. "Ogni anno, i requisiti diventano sempre più complessi", osserva Nikolajevas. "Ora quasi tutti gli edifici su cui lavoriamo hanno bisogno non solo di modelli BIM (Building Information Modeling), ma anche di una progettazione 3D dettagliata per la fabbricazione. Ciò ci consente di avere informazioni più accurate per la produzione in tempi più rapidi e significa anche che tutte le parti interessate possono provare i progetti e risolvere eventuali problemi prima che inizi la costruzione".

Purtroppo, però, i programmi di progettazione 3D che il team di KG Constructions aveva provato erano limitati. "Abbiamo testato innumerevoli piattaforme di modellazione 3D ma nessuna era abbastanza flessibile per le nostre esigenze", racconta Julius Zykus, responsabile del team di progettazione di KG Constructions. "Non erano in grado di produrre distinte materiali per l'industrializzazione. Volevamo una soluzione in grado di unificare BIM e PLM (Product Lifecycle Management) per creare gemelli virtuali dei nostri progetti di costruzione".

"Non sapevamo cosa fare", dice Nikolajevas. "L'unico modo per garantire la nostra crescita futura era diventare più efficienti e innovativi. Sapevamo che avevamo bisogno di una nuova piattaforma tecnologica che potesse aiutarci a sfruttare il nostro know-how sull'edilizia. Volevamo allineare i nostri processi in modo da poter fornire dati dalla progettazione alla produzione. Infine, volevamo essere in grado di progettare in 3D per sfruttarne i vantaggi in tutti i nostri processi".

Dopo essere stati sul punto di arrendersi, Nikolajevas e Zykus hanno scoperto la piattaforma 3DEXPERIENCE ®. "La piattaforma 3DEXPERIENCE di Dassault Systèmes, e in particolare il software CATIA, offriva qualcosa di diverso", afferma Nikolajevas. "Aveva la flessibilità che stavamo cercando".

"Le funzionalità di modellazione e simulazione 3D di CATIA ci avrebbero permesso di ottimizzare l'efficienza di ognuno dei nostri utenti", aggiunge Zykus. "Il software ci permetteva non solo di modellare qualsiasi facciata, ma di farlo tenendo in considerazione il comportamento del prodotto in condizioni reali. Finalmente avevamo una soluzione in grado di offrire i risultati che stavamo cercando".

Per ottenere il massimo vantaggio in termini di efficienza, l'azienda ha scelto di implementare la soluzione su cloud. "Il cloud è molto flessibile: puoi connetterti ovunque ti trovi e avere la certezza di lavorare con i modelli più recenti", dice Zykus. "Non devi preoccuparti dei costi o della gestione di un server locale e tutti i requisiti di sicurezza sono già integrati. Tutto ciò di cui hai bisogno è una buona connessione Internet".

Tuttavia, questo nuovo modo di lavorare ha portato con sé alcuni problemi. "Lo shock culturale in azienda è stato enorme", afferma Zykus. "Lavorare tramite cloud in questo modo richiedeva un sistema di gestione dei file completamente diverso dal passato e abbiamo dovuto superare le resistenze dei nostri dipendenti".

"Abbiamo capito esattamente cosa poteva fare la piattaforma e come ottenere i risultati che volevamo, ma è stato incredibilmente difficile cambiare modi di lavorare in uso da anni", aggiunge Nikolajevas. "Tuttavia, abbiamo compreso che questo passo era necessario per attuare un cambiamento".

Questo obiettivo è stato raggiunto con l'aiuto del partner di RAND Finland Oy Dassault Systèmes. "Abbiamo seguito corsi di formazione in Eduspace per comprendere bene il funzionamento della piattaforma", racconta Zykus. "Abbiamo anche guardato blog video e altre lezioni video. Abbiamo partecipato a webinar con RAND Finland Oy e ad una sessione di formazione di tre giorni con Dassault Systèmes".

Nikolajevas ha compreso che il modo più efficace per conoscere il funzionamento della piattaforma era semplicemente utilizzarla. "Per questo motivo, per facilitare il cambiamento nel modo più efficiente possibile, abbiamo deciso di utilizzare la piattaforma 3DEXPERIENCE per progettare interamente il nostro nuovo stabilimento a Vilnius, in Lituania", dice.

Il nuovo stabilimento sarà costruito su un terreno di sei ettari e lo sviluppo avverrà in due fasi. "Nella prima fase costruiremo uno stabilimento di 13.800 metri quadrati, insieme a un edificio amministrativo per la produzione di facciate in vetro-alluminio KG Constructions", dice Nikolajevas. "Abbiamo in programma di installare in fabbrica linee di assemblaggio a sei elementi e una linea di assemblaggio separata per finestre e porte. L'obiettivo è raddoppiare la nostra attuale capacità produttiva".

Oltre al nuovo stabilimento, verrà costruito un moderno ed elegante edificio di uffici di tre piani con una superficie totale di 2.620 metri quadrati. "La costruzione è già iniziata", dice Nikolajevas.

Nella seconda fase dello sviluppo del progetto, è previsto un altro stabilimento di produzione di 7.000 metri quadrati con un edificio amministrativo, che sarà assegnato alla consociata del gruppo UAB Lignas. L'inizio dei lavori è previsto per il 2023.

"Questo progetto è stato un test enorme per la piattaforma 3DEXPERIENCE", dichiara Nikolajevas.

Per fortuna, è stato un successo. "La piattaforma ci ha aiutato a progettare, costruire e fabbricare l'intero stabilimento", afferma Zykus. "Abbiamo implementato tutti i processi chiave dalla piattaforma, utilizzando la modellazione 3D per creare il BIM e visualizzare lo stabilimento nella sua interezza. Siamo stati in grado di creare automaticamente una distinta materiali, che in passato avremmo creato manualmente. Ciò significa che non vi era possibilità di errore, qualcosa di fantastico".

La collaborazione è notevolmente migliorata. "Lavoriamo tutti nello stesso spazio", dice Zykus. "Non è più necessario creare più copie dei progetti, quindi ognuno lavora sempre con la versione più recente".

Il team è stato in grado di passare dalla progettazione alla produzione senza disegni 2D e senza alcun lavoro meccanico. "È stato incredibilmente efficiente", afferma Nikolajevas. "Secondo le nostre stime, l'utilizzo della piattaforma 3DEXPERIENCE ci ha fatto risparmiare il 30% del tempo rispetto ai metodi tradizionali."

Alla luce di questo successo, Nikolajevas è sicuro che la piattaforma 3DEXPERIENCE giocherà un ruolo importante nel futuro di KG Constructions. "Se mi venisse chiesto di descrivere il nostro rapporto con il software, direi che siamo "come due sposini", afferma. "Ma il futuro è davvero promettente. Penso che ci aiuterà con i nuovi progetti, in particolare perché, grazie a ENOVIA, possiamo riutilizzare le informazioni e ottimizzare i progetti in modo molto semplice. Possiamo anche presentare le nostre idee in modo più convincente. Inoltre, poiché tutto è ora così preciso, possiamo essere certi di produrre i nostri prodotti in modo corretto al primo tentativo, riducendo così gli sprechi. Ciò supporterà la nostra strategia per la sostenibilità".

Nikolajevas vuole ottenere ancora di più dal software. "Vogliamo essere in grado di trasferire i dati dai nostri progetti 3D ad altri reparti", dichiara. "E vogliamo esplorare l'uso di diverse app, come DELMIA ed ENOVIA, per gestire i progetti in modo più efficiente. Stiamo inoltre cercando di implementare un calcolo della CO2 all'interno della piattaforma, che ci alleggerirà di un enorme carico di lavoro, dato che attualmente questo calcolo viene eseguito a mano".

In definitiva, Nikolajevas ritiene che la piattaforma 3DEXPERIENCE possa aiutare la sua azienda a rimanere un passo avanti. "Facciamo parte di una rete che sta trasformando il settore", dice. "Il settore dell'ingegneria delle facciate è sempre un passo avanti rispetto ad altri settori dell'edilizia. Grazie all'adozione della tecnologia Dassault Systèmes, possiamo realmente aiutare il settore a progredire. Intendiamo raggiungere la piena libertà di progettazione, e questo rappresenta una forte attrattiva per i nostri clienti".