Amcor Rigid Packaging

L’industrie des produits de grande consommation représente environ les deux tiers du volume des ventes internationales. Bien que l'industrie soit confronté à d'importants défis en matière de durabilité (émissions de CO2, gaspillage alimentaire, excès d'emballages), Accenture estime que l’utilisation de jumeaux virtuels dans le cadre de la conception de produits dans l’industrie pourrait réduire les coûts de matières premières de l'industrie de 131 milliards de dollars, diminuer les coûts de développement des produits de 6 milliards de dollars et permettre une réduction de 281 millions de tonnes (Mt) d’émissions équivalent CO₂.

Une entreprise de l’industrie des produits de grande consommation qui démontre concrètement ces économies : Amcor Rigid Packaging, qui fabrique des emballages pour des milliers de produits de grande consommation, notamment dans les domaines de l’alimentation et des boissons, de la santé, ainsi que des produits pour la maison et les soins personnels. 

Chaque année, Amcor Rigid Packaging fabrique environ 68 milliards de contenants, de préformes et de bouchons. Bien que sa production augmente de façon continue, l’entreprise parvient à réduire son impact environnemental. Comment ? Les dirigeants d’Amcor attribuent en partie cette évolution à leur capacité à perfectionner virtuellement les conceptions d’emballages économes en résine de l’entreprise, sans avoir à produire de prototypes physiques pour les tests.

Depuis 2006, le déploiement de jumeaux virtuels a permis à Amcor de concevoir des bouteilles résistantes, mais moins gourmandes en plastique. Rien qu’au cours de l’année écoulée, le lancement de produits allégés a contribué à économiser 400 tonnes métriques de résine. Pour y parvenir, Amcor soumet les jumeaux virtuels de ses nouvelles conceptions à des variations de températures et d’humidité, à des charges de poids, à des tests de chute et à d’autres essais de performance dans l'ordinateur afin d’évaluer et de maximiser leurs performances sans produire une seule bouteille physique. Le prototypage virtuel a permis à l’entreprise de réduire le poids de ses bouteilles de 35 à 50 %. En réduisant le poids, ces conceptions permettent également de diminuer l’énergie nécessaire au transport des contenants d’Amcor.

« L'optimisation tient une place de plus en plus prépondérante dans notre processus de développement, à mesure que les bouteilles s’allègent et intègrent davantage de matériaux recyclés, » explique Brad Philip, Responsable de l'Ingénierie Avancée chez Amcor Rigid Packaging. « Une récente étude d’optimisation a permis de tester plus de 10 000 itérations de conception différentes. Mener une étude d'une telle envergure aurait été impossible sans l'aide de la simulation et des jumeaux virtuels. »

Amcor Rigid Packaging s'était engagée à développer d’ici 2025 des emballages recyclables, réutilisables ou compostables, et à accroître significativement l’utilisation de résine recyclée. Un objectif rendu possible uniquement grâce à l’utilisation de la technologie des jumeaux virtuels. Avec les jumeaux virtuels, Amcor peut exploiter les caractéristiques uniques de chaque matériau recyclé afin de modéliser avec précision les performances et d’anticiper les coûts associés. L'entreprise garantit ainsi un niveau de qualité élevé tout en utilisant une grande variété de matières premières.