3DEXPERIENCE SIMULIA 新增功能

增材制造工艺的逼真仿真使公司能够优化增材制造的零件设计和工艺参数

Additive Manufacturing Analysis Engineer 角色使您能够：

• 提高为增材制造设计的零件的尺寸精度
• 最大限度地减少打印时间和材料用量
• 消除不必要且昂贵的物理测试打印
• 在设计、仿真和制造之间实现无缝集成，以缩短产品开发时间

为增量制造提供先进的流程仿真功能，可准确捕获零件变形背后的复杂物理场

• 无缝集成至设计与制造。
• 自动应用设置，以遵循增量制造仿真的最佳实践。
• 在统一环境下针对金属或聚合物执行流程级别、零件级别和构建级别的仿真。
• 减少成品零件中的残余应力和变形情况

开发环境控制系统和节能座舱设计，确保卓越的热舒适性并改善总体乘客体验

Aerospace Cabin Thermal Engineer 角色使您能够：

• 快速评估环境控制系统在座舱温度、湿度、空气质量控制和增压方面的性能
• 在优化座椅配置的同时，确保为座舱内带来舒适的小气候
• 与 HVAC 工程师合作，支持 HVAC 布局的架构设计
• 为航空公司提供各种创新的座舱定制
• 减少昂贵且困难的物理测试

快速开发 HVAC 和 ECS 系统的设计，以最大限度地降低能耗、优化气流和管道布局，并尽量提高乘员的热舒适性

Aerospace HVAC and ECS Engineer 角色使您能够：

• 交付创新且安全的 ECS 和 HVAC 系统，以提供所需的空气供应、热控制和机舱增压
• 对 ECS 和 HVAC 系统执行详细的仿真，从而减少昂贵的物理测试次数和设计迭代次数
• 降低开发成本并缩短标记时间

将 SIMULIA 产品与 3DEXPERIENCE 连接起来，并充分利用两种平台的最佳结构、多几何体、电磁以及流体和声学仿真功能。

• 在“互连”模式下运行 Abaqus/CAE、XFlow、PowerFLOW（即将推出）、Simpack、Wave6 和 CST Studio Suite，同时利用 3DEXPERIENCE 功能来实现协作、可视化、版本控制和知识捕获。
• 通过 3DEXPERIENCE 配置、提交和监视仿真作业。
• 管理 3DEXPERIENCE 上的现有模型，并在该平台上与所有参建者分享结果

创建复杂有限元装配体，它们需要使用自动建模技术并在多个工程团队之间开展协作

• 利用多个团队和地点，以协作方式准备大规模、多级别装配体。
• 通过 3DEXPERIENCE 平台确保仿真模型的完全可追溯性。
• 通过 HPC 上的“发起即忘”执行，实现仿真模型的自动生成。
• 凭借 3DEXPERIENCE 的协作特性，缩短查找几何图形、零件装配体信息、紧固件数据等的时间。

对复合材料结构执行详细的刚度、强度、可制造性和损坏公差仿真，同时优化重量和性能

Composite Structures Analysis Engineer 角色使您可以：

• 提供从试件级别到子系统级别的详细结构验证，适用于金属和复合材料结构
• 尽量减轻重量，以满足车辆续航里程和性能目标
• 在早期阶段和详细设计阶段提高认证信心
• 执行详细的材料和非线性分析，以及线性静态、频率、扭曲、线性动态和隐式/显式仿真
• 减少昂贵且困难的物理测试

执行优化且稳健的复合材料设计，在保持强度等级的同时优化重量，从而降低制造和原型建造成本

• 使用高级曲面建模工具，在复杂曲面上生成复合材料数据
• 创建完全关联的设计，以快速、自动地处理更改、修改和更新
• 在装配体环境下进行设计
• 定义和管理完整的详细堆栈，并从概念设计生成铺层
• 生成概念实体或 IML 曲面，以便在模型中及早集成
• 执行先进的可生产性分析，包括对手工叠层和纤维布置的纤维仿真
• 集成基于质量规则的方法，以实现对复合材料数据的稳健设计和控制
• 轻松准备基于工程图的铺层册，并自动管理更新和更改
• 在概念和详细设计阶段支持结构仿真，以验证复合材料设计的强度、刚度和动力学性能并执行重量优化
• 降低原型建造成本，从而加快产品上市

针对复合材料设计的刚度、强度和性能要求进行建模和验证，以降低复合材料结构原型制造和测试的成本

Composite Structures Performance Engineer 角色使您能够：

• 使用相关的强度标准来验证复合材料设计
• 高效设计铺层布局和材料方向，在优化重量的同时实现所需的刚度和强度
• 利用基本静态、频率和扭曲仿真，对复合材料零部件进行建模
• 通过早期设计仿真缩短复合材料产品交付时间，从而降低原型设计和制造成本

直接重复使用由设计者定义的复合属性，验证由复合材料组成的产品的结构完整性

• 与 CATIA复合材料工具的无缝集成。
• 与设计的关联性允许在最初设计阶段（基于网格的设计、虚拟堆叠）实现复合材料铺层的快速迭代。
• 专用工具允许复合材料仿真专家在完全沉浸式、直观的 3DEXPERIENCE 平台内运行复杂的非线性仿真。

使用疲劳仿真来预测精确的疲劳寿命，确保高度复杂的工程产品经久耐用

• 定义疲劳载荷和属性，并预测失效之前的重复次数。
• 计算疲劳寿命来生成轮廓图，以发现疲劳寿命和裂缝位置。
• 与结构和机械情景创建集成。
• 自动执行链化的结构 (Abaqus) 和耐用性 (fe-safe) 分析。

将 CST Studio Suite 与 3DEXPERIENCE 连接起来，充分利用两种平台的最佳电磁学仿真功能

• 设置合作区并添加人员，保证每个人都使用一组相同的数据；这组数据在工作过程中会保持同步，并且其版本处于受控状态。
• 提供模型、网格、情景和结果的轻量级可视化；帮助决策者体验结果并节省生成报告所需的时间。
• 直接访问几何图形。
• 借助基于 Web 的门户，从任何位置提交和监控 CST Studio Suite 作业。
• 以“连接”模式运行 CST Studio Suite*，利用 3DEXPERIENCE 的强大功能。
• 协作、可视化、版本控制和知识捕获功能。
• 支持所有 CST Studio Suite* 功能，包括运行任何自定义插件或脚本的持续开放性。
• 通过 3DEXPERIENCE 配置、提交和监控 CST Studio Suite 解算器。

*单独发放许可证

创建并管理复杂装配体模型，它们需要使用自动建模技术并在多个工程团队之间开展协作

• 利用多个团队和地点，使用协作工具来构建大规模、多级别装配体。
• 为产品开发、机械、设计和仿真工程师提供专业工具，帮助其准备高级仿真。
• 通过 HPC 上的“发起即忘”执行，自动生成高品质仿真模型。
• 凭借 3DEXPERIENCE 的协作特性，缩短查找几何图形、零件装配体信息、紧固件数据等的时间。

适用于工程师执行例行流体计算以指导迭代式设计修改的仿真角色

• 用户无需具备专业级别的仿真知识或经验，也能顺利完成设计师级别的流体仿真。
• 可利用专门的用户助手来执行流体设置的直观界面，只需极少的仿真知识。
• 改善设计以优化流体分布，并尽量降低压力损失和扰动。

执行流体流动和热传导仿真，从而在避免制造问题的同时提高设计质量

Fluid Dynamics Engineer 角色使您能够：

• 高效探索设计替代方案的流体流动和散热性能，以加速产品创新
• 利用与 CAD 和 PLM 的完全集成，实现并发的仿真驱动产品开发
• 通过以设计师为中心的引导式界面，轻松预测产品的稳态和长瞬态流动和热行为
• 围绕流体流动仿真结果与项目相关人员协作，以制定明智的决策
• 包括使用多达 8 个核心的本地计算能力，而且还可以进一步提升

使用 3DEXPERIENCE 平台上适用于生命科学的的“跳动的心脏”功能，实现强大的心血管学创新

• 使用人体心脏仿真来了解基准心脏行为。
• 以交互方式更新模型参数，以研究疾病状态并探索治疗选项。
• 评估并改善跳动心脏内的心血管学设备（支架、人造瓣膜等）。
• 包含生长和重构效应，评估治疗结果并做出设备决策。
• 开发更加可靠、更易于部署、有效性更持久的创新型心血管设备。
• 改善临床研究的成果，使您更有信心将自己的设备更快投放市场。

通过物理或虚拟测试数据校准高级材料模型，以提高仿真的保真度

Material Calibration Engineer 角色提供了：

• 通过物理或虚拟测试数据校准高级材料模型，以实现高保真仿真
• 支持广泛的材料，包括金属、聚合物和复合材料
• 非专家用户也能轻松驾驭的直观用户体验
• 内置优化算法，可确保测试数据的准确展示
• 能够在整个企业范围内共享已校准的材料模型

使用高级有限元仿真技术，了解并验证复杂的工程问题

• 为产品开发和机械工程师提供专业工具，使其可以使用一流的 Abaqus 仿真技术来执行高级仿真。
• 凭借 3DEXPERIENCE 的协作特性，缩短查找几何图形、零件装配体信息、紧固件数据等的时间。
• 在共振风险和其他动态效应方面改善设计。
• 线性负载案例和多分析案例，用于分析对各种负载条件的响应
• 将非线性基态与动态响应结合在一起，以改善振动预测。

在适用于多几何体仿真的 3DEXPERIENCE 平台上使用 Simpack，轻松开展协作、共享数据。

• 设置合作区并添加人员，保证每个人都使用一组相同的数据；这组数据在工作过程中会保持同步
• 提供结果的轻量级可视化；帮助决策者体验结果并节省生成报告所需的时间
• 在仿真专家与设计师之间就设计变更产生的影响轻松提供反馈
• 在“互连”模式下运行 Simpack*，同时利用 3DEXPERIENCE 功能来实现协作、可视化和知识捕获。
• 支持所有 Simpack* 功能，包括运行任何自定义插件或脚本的持续开放性

*单独发放许可证

将您的所有分析工具和公司的最佳实践集成到可重复利用、可部署的流程中，以探索设计空间并作出明智的决策

• 可扩展的用户体验，通过对原样工作流和功能的可追溯性和版本控制，可增加自动化、设计探索或捕获最佳做法。
• 回答“假设场景”问题并探索设计空间，帮助在提高产品性能和可靠性的同时降低成本。
• 开放性可将任何仿真工具连接至 3DEXPERIENCE。
• 端到端可追溯性可从结果和使用的应用程序回溯到原始设计输入，使您可以了解数据的上下文环境。
• 捕获、存储和重复利用仿真流程及最佳做法，确保发挥公司关系 I.P 的最大价值。

在整个运营场景范围内探索多种替代方案以推动创新，这些都是为了作出更好的决策并找到最佳设计

Multidisciplinary Optimization Engineer 角色使您能够：

• 研究设计参数之间的关系及其对性能目标的影响，以提高设计探索的效率
• 通过优化来系统地探索设计参数变体，以确定可满足要求的最佳设计
• 评估可变性的影响，以降低设计失败的可能性
• 通过可视化工具全面深入地了解整个设计空间，从而在有冲突的目标之间实现权衡
• 帮助在整个组织内以协作方式制定明智的决策

帮助快速开发复杂的多物理场、多尺度分析

• 利用 DS 生态系统的一流多物理场、多尺度技术。
• 通过在开放环境下执行系统/子系统/多尺度仿真，带来革命性的用户体验。
• 审核统一的实验结果，以做出创新性的设计决策。
• 增强协同仿真执行体验。
• 利用轻松的拖放选项带来一流的用户体验。
• 使用遵循 Modelica 的零部件模型，确保捕获以重用知识产权 (IP)。

帮助快速开发复杂的多物理场、多尺度分析

Multidiscipline Performance Engineer 角色使您能够：

• 将 3D 模型结合在一起，以捕获多物理场在计算机实验中的交互作用
• 将工厂和控制器的逻辑 (0D) 和物理 (3D) 模型结合在一起，以捕获多种尺度下的关键行为
• 利用独特的 Web 环境装配和执行多物理场、多尺度系统
• 利用完全可追溯性，跟踪实验伪影的生命周期

在产品开发过程的早期模拟注料、打包、翘曲和模具冷却，从而验证和优化塑料零件和模具工具设计

Plastic Injection Engineer 角色使您能够：

• 通过直观的引导式仿真助手（可最大限度地缩短学习曲线），对塑料零件和模具工具设计的性能进行虚拟测试
• 一个角色即可涵盖所有行业、所有关键工作流程和所有用户角色的需求
• 预测常见注塑缺陷，包括焊线、缩痕、气泡和填充不完整（填充不足）
• 评估模具冷却系统设计的有效性
• 在通用模型上直接应用 3DEXPERIENCE 平台中提供的高级结构功能，如非线性多尺度材料建模
• 利用 3DEXPERIENCE 平台中提供的流程自动化、实验设计和高级优化工具

针对不同的产品和包装设计执行详细的仿真，以加快性能成本权衡并缩短上市时间

Product and Packaging Analysis Engineer 角色使您能够：

• 模拟新软件包设计在其生命周期每个阶段的行为方式，从而降低成本
• 确保包装带来所需的消费者体验，并且吸引消费者购买产品
• 降低开发交付周期成本，并提高质量和可靠性
• 在设计流程早期发现并解决问题
• 获取和共享虚拟 IP 以快速进行协作决策

提供对所捕获仿真最佳做法的搜索和重播访问以研究性能，从而改善所有用户的决策制定

• 面向每个人的真实深入信息
  • 利用仿真体验在设计的所有阶段提供真实深入信息，从而为您的产品带来更大的竞争优势。
  • 将来自专业工具的工程和设计深入信息提供给非专业用户。
• 目标用户体验
  • 仅在界面上显示所有用户需要的内容，过滤掉对他们无用的信息，使他们能够尽快利用您的方法。
• 使用适当的数据
  • 了解算例中所用数据的系谱，确保在适当的数据基础上制定决策。

通过 3DDashboard 促进整个组织内的协作决策，以审核、比较和权衡不同的设计替代方案

Simulation Collaborator 角色使您能够：

• 使用多标准决策方法比较替代方案的性能指标，并根据要求对设计进行排名，从而更快选出最佳设计
• 在相互矛盾的目标和限制之间进行权衡
• 通过基于浏览器的轻量化小部件，随时随地审核、共享和协作处理几何体及仿真结果
• 构建您自己的仿真仪表板，使用小部件查看您最近的所有仿真内容，以便进行交互式审核

适合于分析师的仿真延伸角色，使其可以利用参数或直接建模技术来创建用于仿真的几何图形

• 基于特征的参数建模工具，允许在设计和仿真之间实现快速迭代。
• 新的直接建模工具，使仿真专业人员可以快速创建、修改或修复几何图形，并且不需要任何 CAD 专业知识。
• 与 3DEXPERIENCE 平台的其他工具完全兼容。

提供详细的必要网格和装配体建模以减少非增值任务，并及时高效地构建可供解算器使用的有限元模型

Simulation Model Build Engineer 角色使您能够：

• 为 T&M、A&D 和其他战略性行业流程体验提供结构建模和装配
• 完全自动化中间曲面提取、网格生成和网格重新生成
• 管理子装配体并利用自动化装配体连接建模
• 为与原始设计几何体相关联的仿真生成抽象形状
• 执行协作模型管理，以构建和共享特别适合大型装配体的模型

为组织中的所有用户构建和部署自动化仿真流程，以提高工作效率并减少耗时的手动任务

Simulation Process Engineer 角色利用了仿真方法，并且允许以多种方式访问关键仿真工具和流程，包括：

• 高效的拖放式仿真流程创作体验。一次捕获、多次执行，以提高工程工作效率
• 与原生 3DEXPERIENCE 几何体和参数的独特集成，以实现与设计数据的无缝连接和零转换
• 与原生 3DEXPERIENCE SIMULIA 解算器紧密结合，可直接访问强大的仿真技术
• 通过为整个组织中的非专家用户提供经调整的自定义 Web 界面，实现仿真方法的民主化
• 能够跟踪和了解仿真算例中所用数据的来源和系谱，从而提高认证信心

使用高性能结果可视化，实现对极大型仿真结果数据集的高效后处理

• 在 3DEXPERIENCE 平台内为所有物理仿真提供结果可视化。
• 允许对极大的模型进行后处理和可视化。
• 支持对导入的仿真进行结果可视化，包括 Abaqus ODB 和 Nastran OP2 格式。
• 允许使用 3DPlay 应用，在 3DEXPERIENCE 或平板设备上生成轻型仿真结果内容，以执行快速可视化。
• 利用 HPC 资源来渲染大型模型，以带来先进的性能。

使用有限元技术来评估钢结构的完整性，例如需经历各种载荷条件的船舶、建筑物和桥梁

• 钢结构设计的自动化建模
• 完整访问 1D/2D/3D 建模和网格化
• 多步骤结构化情景包括：静态、频率、保温、弯曲、模型动态
• 大型模型 3D 可视化/后处理和 XY 绘图
• 自动网格生成，包括导出 Abaqus 或 Nastran 格式的网格
• 高性能结果后处理用于解释和了解产品行为

从初步到详细阶段对钢结构设计进行工程设计和验证，以最大限度地降低成本并缩短工程时间，同时减轻重量

Steel Structures Engineer for Marine and Offshore 角色使您能够：

• 利用各种构造元素，支持完整的参数化设计
• 执行初步设计的早期评估，从而提前进行制造规划
• 体验通过基本设计生成强大且有弹性的详细设计零件
• 执行高效的设计，同时避免错误和返工
• 支持与制造进行紧密、无缝的集成
• 生成带有符号和机械展示的各种分类工程图和生产工程图
• 高效开发和验证替代设计场景，同时满足客户要求

实现全面的结构仿真，涵盖各种工业应用领域中的静态、动态、振动、热和疲劳仿真

Structural Analysis Engineer 是一种综合性角色，可对任何类型的产品执行结构完整性评估，提供了：

• 多种结构分析，包括静态或准静态、频率、扭曲、基于模式的稳态或瞬态动态、随机响应和非线性动态
• 热分析或顺序热应力分析（瞬态或稳态）
• 网格化带来的高级功能，包括在可能情况下自动完成创建、方案定义（多达数千个载荷实例）、执行、结果可视化和报告生成。
• 疲劳仿真可以预测准确的疲劳寿命以确保复杂工程产品的设计具有高耐用性，而广泛的普通应力分析则为受周期性载荷影响的零部件提供了生命周期估计。

直观的设计仿真解决方案，为产品设计人员和工程师提供高效的线性分析

• CAD、PLM 和 CAE 与 3DEXPERIENCE 平台之间的无缝集成和通用用户体验，带来独特的产品开发体验
• 注重直观性的智能应用程序，致力消除产品设计中的盲目猜测
• 提供快速的见解和指导，以解答产品创新中遇到的关键性能问题
• 直观的指导型工作流程，包括：线性静态、扭曲、频率和稳态热

在引导式环境下高效评估应力、应变、自然频率和温度，以加快产品设计

Structural Designer 角色使您能够：

• 直观地评估产品在线性静态条件下的性能，并引导完成整体设计流程
• 快速评估零部件的强度和刚度，以生成明智的假设设计场景
• 使用独特的引导式工作流程，使任何设计人员都能快速确定产品性能
• 利用自动化建模轻松高效地测试产品设计，并且能够控制准确性和计算时间
• 包括高达 4 核的本地计算能力

面向产品设计师和工程师的综合线性结构分析解决方案

• 为设计工程师提供在设计过程中执行线性结构仿真所需的强大而直观的工具
• 通过在直观的界面中访问强大的仿真技术，提供独特的 3DEXPERIENCE 设计工作流程
• 支持高性能结果可视化，以实现强大的后处理流程
• 针对线性静态、频率、扭曲、稳态热、谐波和模态动态分析类型的指导型工作流程

为设计工程师提供在设计过程中执行线性结构仿真所需的强大而直观的工具

Structural Engineer 角色使您能够：

• 针对线性静态、频率、扭曲、稳态热、谐波和模态动态分析类型的指导型工作流程，利用独特的引导式工作流程来测试结构性能
• 利用直观的触点定义和强大的触点检测功能，轻松评估大型装配体的性能
• 通过高质量网格（包括实体、壳体和梁单元）评估任何几何体类型的结构 KPI，并自动生成网格
• 实现高性能结果可视化，特别适合超大模型
• 包括高达 4 核的本地计算能力

将 Abaqus/CAE 与 3DEXPERIENCE 连接起来，充分利用两种平台的最佳结构仿真功能

• 在“互连”模式下运行 Abaqus/CAE*，同时利用 3DEXPERIENCE 功能来实现协作、可视化、版本控制和知识捕获。
• 支持所有 Abaqus/CAE* 功能，包括运行任何自定义插件或脚本的持续开放性。
• 通过 3DEXPERIENCE 配置、提交和监控 Abaqus 解算器。
• 利用突发计算资源来运行云端 Abaqus。

*单独发放许可证

使用高级有限元仿真技术，了解并验证复杂的工程问题

• 为产品开发和机械工程师提供专业工具，使其可以使用一流的 Abaqus 仿真技术来执行高级仿真。
• 凭借 3DEXPERIENCE 的协作特性，缩短查找几何图形、零件装配信息、紧固件数据等的时间。
• 在共振风险和其他动态效应方面改善设计。
• 线性负载案例和多分析案例，用于分析对各种负载条件的响应
• 将非线性基态与动态响应结合在一起，以改善振动预测。

实现全面的结构仿真，涵盖各种工业应用领域中的静态、隐式和显式动态、声音仿真

Structural Mechanics Engineer 是一种全面的角色，可对任何类型的产品执行结构完整性评估，提供了：

• 结构分析（静态或准静态、频率、扭曲、基于模式的稳态或瞬态动态、随机响应、非线性动态）
• 热分析或顺序热应力分析（瞬态或稳态）
• 网格化带来的高级功能，包括可行的自动创建、模型管理、方案定义、执行（包含令牌）、结果可视化和报告生成
• 用于运行分析的嵌入式令牌

在非线性静态和动态环境中评估产品的结构性能，以便作出明智的工程决策

Structural Performance Engineer 角色使您能够：

• 为产品工程师提供在设计过程中执行精密结构仿真所需的强大而直观的工具
• 通过与几何体的无缝关联/集成，体验高效的“假设”场景
• 通过在直观的界面中访问强大的仿真技术，提供独特的工程工作流程
• 在产品设计流程期间，使用多步骤结构化场景进行产品性能和质量测试
• 通过为大型装配体创建独特的自动化模型，加快结构性能仿真
• 实现高性能结果可视化，特别适合超大模型
• 包括高达 4 核的本地计算能力

使用仿真来评估产品在各种载荷条件下的完整性，以指导作出关于产品性能和质量的决策

• 为产品开发、机械、设计和仿真工程师提供功能强大且直观的工具，使其可以执行复杂的结构仿真。
• 允许在直观的界面内访问复杂的仿真技术
• 凭借 3DEXPERIENCE 的协作特性，可以更高效地利用查找几何图形、零件装配体信息、紧固件数据等的时间
• 在产品设计流程期间提供关于产品性能和质量测试的多步骤结构化情景
• 帮助实现解算和高性能结果可视化，特别是对于极大的模型

在静态条件下执行强度和挠度计算，从而验证产品性能和使用寿命以指导设计修改

• Structural Simulation Designer 用户可以对产品性能进行虚拟体验，使其能够做出更明智的设计决策。
• 直观的用户体验使所有设计工程师都能采用仿真技术。
• 底层 3DEXPERIENCE 平台中内置了协作功能。

实现必要的散热性能，并避免因过热而出现故障。提高安全性，并降低保修相关成本

Thermal Engineer 角色使您能够：

• 高效模拟设计替代方案的流体流动和散热性能，以加速产品创新
• 探索并确定最佳冷却策略（被动、主动），以应对造成热密度升高的较小外形
• 在封装限制范围之内确定零部件（风扇、通风口、散热器）的最佳大小和位置
• 使用准确且经过验证的结果，确保产品符合所需的电子认证标准

利用关键轮胎性能的快速预测，加快轮胎创新

Tire Analysis Engineer 角色使您能够：

• 在设计的早期阶段预测关键轮胎性能
• 利用经过验证的预测性虚拟测试，减少昂贵而困难的物理测试
• 利用轮胎专用的集成 CAD-CAE 解决方案，避免产生软件开发成本
• 探索设计空间并选择最佳的轮胎布局
• 使用仿真模板实现仿真民主化

将 XFlow 与 3DEXPERIENCE 连接起来，充分利用两种平台的最佳流体仿真功能。

• 设置合作区并添加人员，保证每个人都使用一组相同的数据；这组数据在工作过程中会保持同步，并且其版本处于受控状态
• 直接访问几何图形
• 在“互连”模式下运行 XFlow*，同时利用 3DEXPERIENCE 功能来实现协作、可视化、版本控制和知识捕获。
• 支持所有 XFlow* 功能，包括运行任何自定义插件或脚本的持续开放性
• 通过 3DEXPERIENCE 配置、提交和监控 XFlow 解算器

*单独发放许可证