SIMULIA R2019x 新增功能

为增量制造提供先进的流程仿真功能，可准确捕获零件变形背后的复杂物理场

• 无缝集成至设计与制造。
• 自动应用设置，以遵循增量制造仿真的最佳实践。
• 在统一环境下针对金属或聚合物执行流程级别、零件级别和构建级别的仿真。
• 减少成品零件中的残余应力和变形情况

创建复杂有限元装配体，它们需要使用自动建模技术并在多个工程团队之间开展协作

• 利用多个团队和地点，以协作方式准备大规模、多级别装配体。
• 通过 3DEXPERIENCE 平台确保仿真模型的完全可追溯性。
• 通过 HPC 上的“发起即忘”执行，实现仿真模型的自动生成。
• 凭借 3DEXPERIENCE 的协作特性，缩短查找几何图形、零件装配体信息、紧固件数据等的时间。

直接重复使用由设计者定义的复合属性，验证由复合材料组成的产品的结构完整性

• 与 CATIA复合材料工具的无缝集成。
• 与设计的关联性允许在最初设计阶段（基于网格的设计、虚拟堆叠）实现复合材料铺层的快速迭代。
• 专用工具允许复合材料仿真专家在完全沉浸式、直观的 3DEXPERIENCE 平台内运行复杂的非线性仿真。

使用疲劳仿真来预测精确的疲劳寿命，确保高度复杂的工程产品经久耐用

• 定义疲劳载荷和属性，并预测失效之前的重复次数。
• 计算疲劳寿命来生成轮廓图，以发现疲劳寿命和裂缝位置。
• 与结构和机械情景创建集成。
• 自动执行链化的结构 (Abaqus) 和耐用性 (fe-safe) 分析。

将 CST Studio Suite 与 3DEXPERIENCE 连接起来，充分利用两种平台的最佳电磁学仿真功能

• 设置合作区并添加人员，保证每个人都使用一组相同的数据；这组数据在工作过程中会保持同步，并且其版本处于受控状态。
• 提供模型、网格、情景和结果的轻量级可视化；帮助决策者体验结果并节省生成报告所需的时间。
• 直接访问几何图形。
• 借助基于 Web 的门户，从任何位置提交和监控 CST Studio Suite 作业。
• 以“连接”模式运行 CST Studio Suite*，利用 3DEXPERIENCE 的强大功能。
• 协作、可视化、版本控制和知识捕获功能。
• 支持所有 CST Studio Suite* 功能，包括运行任何自定义插件或脚本的持续开放性。
• 通过 3DEXPERIENCE 配置、提交和监控 CST Studio Suite 解算器。

创建并管理复杂装配体模型，它们需要使用自动建模技术并在多个工程团队之间开展协作

• 利用多个团队和地点，使用协作工具来构建大规模、多级别装配体。
• 为产品开发、机械、设计和仿真工程师提供专业工具，帮助其准备高级仿真。
• 通过 HPC 上的“发起即忘”执行，自动生成高品质仿真模型。
• 凭借 3DEXPERIENCE 的协作特性，缩短查找几何图形、零件装配体信息、紧固件数据等的时间。

适用于工程师执行例行流体计算以指导迭代式设计修改的仿真角色

• 用户无需具备专业级别的仿真知识或经验，也能顺利完成设计师级别的流体仿真。
• 可利用专门的用户助手来执行流体设置的直观界面，只需极少的仿真知识。
• 改善设计以优化流体分布，并尽量降低压力损失和扰动。

使用高级有限元仿真技术，了解并验证复杂的工程问题

• 为产品开发和机械工程师提供专业工具，使其可以使用一流的 Abaqus 仿真技术来执行高级仿真。
• 凭借 3DEXPERIENCE 的协作特性，缩短查找几何图形、零件装配信息、紧固件数据等的时间。
• 在共振风险和其他动态效应方面改善设计。
• 线性负载案例和多分析案例，用于分析对各种负载条件的响应
• 将非线性基态与动态响应结合在一起，以改善振动预测。

在适用于多几何体仿真的 3DEXPERIENCE 平台上使用 Simpack，轻松开展协作、共享数据。

• 设置合作区并添加人员，保证每个人都使用一组相同的数据；这组数据在工作过程中会保持同步
• 提供结果的轻量级可视化；帮助决策者体验结果并节省生成报告所需的时间
• 在仿真专家与设计师之间就设计变更产生的影响轻松提供反馈
• 在“互连”模式下运行 Simpack*，同时利用 3DEXPERIENCE 功能来实现协作、可视化和知识捕获。
• 支持所有 Simpack* 功能，包括运行任何自定义插件或脚本的持续开放性

帮助快速开发复杂的多物理场、多尺度分析

• 利用 DS 生态系统的一流多物理场、多尺度技术。
• 通过在开放环境下执行系统/子系统/多尺度仿真，带来革命性的用户体验。
• 审核统一的实验结果，以做出创新性的设计决策。
• 增强协同仿真执行体验。
• 利用轻松的拖放选项带来一流的用户体验。
• 使用遵循 Modelica 的零部件模型，确保捕获以重用知识产权 (IP)。

使用线性静态和动态仿真，验证带有声学外壳和动态负载场景的复杂产品的性能

• 针对汽车内舱等结构，改善产品设计以提高消费者噪声和振动舒适度。
• 了解声音质量并确定哪些组件会带来不必要的振动和噪声，而它们可能会对消费者体验造成负面影响。准确的结构声学分析，可提高噪声和振动性能。
• 与设计特征集成的创成式环境，可实现高效的仿真建模。
• 具有超高性能和速度的可视化。

通过填充和包装仿真，评估塑料零件的可制造性、质量和成本

• 与设计规格集成以验证塑料零件制造，包括二次成型和短纤维强化塑料
• 带有指南式仿真助手的简单易用界面，可尽量缩短学习曲线
• 预测常见注塑缺陷，包括焊线、缩痕、气泡和填充不完整（填充不足）
• 预测所需的注塑压力和工具夹持力，从而帮助选择合适的注塑机器
• 预测零件翘曲

对大型数据快速进行后处理，并转化为可验证的决策

• 轻松的数据访问和准备
• 分析大型仿真数据问题
• 快速的交互式可视化
• 生成预测性见解
• 严格地评估设计
• 以协作方式对比设计，并对照需求进行验证

所有分析人员的基本工具，可用于在 3DEXPERIENCE 内管理其临时模拟工作流

• 在分析师工作的过程中提高其效率。
• 以一致、可追溯和可搜索的格式，自动捕获其仿真工作的知识和上下文环境。
• 以可重播、可自动化的格式记录其工作流程，从而通过成熟度频谱来降低仿真工作流程移动的成本。

提供对所捕获仿真最佳做法的搜索和重播访问以研究性能，从而改善所有用户的决策制定

• 面向每个人的真实深入信息
  • 利用仿真体验在设计的所有阶段提供真实深入信息，从而为您的产品带来更大的竞争优势。
  • 将来自专业工具的工程和设计深入信息提供给非专业用户。
• 目标用户体验
  • 仅在界面上显示所有用户需要的内容，过滤掉对他们无用的信息，使他们能够尽快利用您的方法。
• 使用适当的数据
  • 了解算例中所用数据的系谱，确保在适当的数据基础上制定决策。

适合于分析师的仿真延伸角色，使其可以利用参数或直接建模技术来创建用于仿真的几何图形

• 基于特征的参数建模工具，允许在设计和仿真之间实现快速迭代。
• 新的直接建模工具，使仿真专业人员可以快速创建、修改或修复几何图形，并且不需要任何 CAD 专业知识。
• 与 3DEXPERIENCE 平台的其他工具完全兼容。

将您使用的所有分析工具以及公司的最佳做法集成到可重新利用、可部署的流程中

• 可扩展的用户体验，通过对原样工作流和功能的可追溯性和版本控制，可增加自动化、设计探索或捕获最佳做法。
• 回答“假设场景”问题并探索设计空间，帮助在提高产品性能和可靠性的同时降低成本。
• 通过 3DEXPERIENCE 应用的原生集成，只需点击几次即可显示所有几何图形和仿真参数，并将其从流程中提取出来。
• 开放性可将任何仿真工具连接至 3DEXPERIENCE。
• 端到端可追溯性可从结果和使用的应用程序回溯到原始设计输入，使您可以了解数据的上下文环境。
• 捕获、存储和重复利用仿真流程及最佳做法，确保发挥公司关系 I.P 的最大价值。

发布仿真最佳实践，并使参与设计流程的所有用户都能访问

• 针对目标用户和应用领域构建出色的用户体验，缩短其学习曲线并提高其生产率。
• 加快部署速度并降低维护成本，从而扩展您的用户体验。
• 内置了用户体验最佳实践，您无需成为专家也能让用户感到惊叹。

使用高性能结果可视化，实现对极大型仿真结果数据集的高效后处理

• 在 3DEXPERIENCE 平台内为所有物理仿真提供结果可视化。
• 允许对极大的模型进行后处理和可视化。
• 支持对导入的仿真进行结果可视化，包括 Abaqus ODB 和 Nastran OP2 格式。
• 允许使用 3DPlay 应用，在 3DEXPERIENCE 或平板设备上生成轻型仿真结果内容，以执行快速可视化。
• 利用 HPC 资源来渲染大型模型，以带来先进的性能。

使用有限元技术来评估钢结构的完整性，例如需经历各种载荷条件的船舶、建筑物和桥梁

• 钢结构设计的自动化建模
• 完整访问 1D/2D/3D 建模和网格化
• 多步骤结构化情景包括：静态、频率、保温、弯曲、模型动态
• 大型模型 3D 可视化/后处理和 XY 绘图
• 自动网格生成，包括导出 Abaqus 或 Nastran 格式的网格
• 高性能结果后处理用于解释和了解产品行为

将 Abaqus/CAE 与 3DEXPERIENCE 连接起来，充分利用两种平台的最佳结构仿真功能

• 在“互连”模式下运行 Abaqus/CAE*，同时利用 3DEXPERIENCE 功能来实现协作、可视化、版本控制和知识捕获。
• 支持所有 Abaqus/CAE* 功能，包括运行任何自定义插件或脚本的持续开放性。
• 通过 3DEXPERIENCE 配置、提交和监控 Abaqus 解算器。
• 利用突发计算资源来运行云端 Abaqus。

使用仿真来评估产品在各种载荷条件下的完整性，以指导作出关于产品性能和质量的决策

• 为产品开发、机械、设计和仿真工程师提供功能强大且直观的工具，使其可以执行复杂的结构仿真。
• 允许在直观的界面内访问复杂的仿真技术
• 凭借 3DEXPERIENCE 的协作特性，可以更高效地利用查找几何图形、零件装配体信息、紧固件数据等的时间
• 在产品设计流程期间提供关于产品性能和质量测试的多步骤结构化情景
• 帮助实现解算和高性能结果可视化，特别是对于极大的模型

在静态条件下执行强度和挠度计算，从而验证产品性能和使用寿命以指导设计修改

• Structural Simulation Designer 用户可以对产品性能进行虚拟体验，使其能够做出更明智的设计决策。
• 直观的用户体验使所有设计工程师都能采用仿真技术。
• 底层 3DEXPERIENCE 平台中内置了协作功能。

使用高级线性静态和线性动态仿真，验证复杂产品在各种动态负荷情形下的工程要求

• 来自一流 Abaqus 解算器的仿真结果。
• 提供了对 NASTRAN 解算器的支持。
• 创成式建模环境。
• 先进的可视性。
• 协作和沟通设想。

将 XFlow 与 3DEXPERIENCE 连接起来，充分利用两种平台的最佳流体仿真功能。

• 设置合作区并添加人员，保证每个人都使用一组相同的数据；这组数据在工作过程中会保持同步，并且其版本处于受控状态
• 直接访问几何图形
• 在“互连”模式下运行 XFlow*，同时利用 3DEXPERIENCE 功能来实现协作、可视化、版本控制和知识捕获。
• 支持所有 XFlow* 功能，包括运行任何自定义插件或脚本的持续开放性
• 通过 3DEXPERIENCE 配置、提交和监控 XFlow 解算器

使用 3DEXPERIENCE 平台上适用于生命科学的的“跳动的心脏”功能，实现强大的心血管学创新

• 使用人体心脏仿真来了解基准心脏行为。
• 以交互方式更新模型参数，以研究疾病状态并探索治疗选项。
• 评估并改善跳动心脏内的心血管学设备（支架、人造瓣膜等）。
• 包含生长和重构效应，评估治疗结果并做出设备决策。
• 开发更加可靠、更易于部署、有效性更持久的创新型心血管设备。
• 改善临床研究的成果，使您更有信心将自己的设备更快投放市场。