机加工的价值

使机床在车间保持运行，这对每家制造商来说都是一个重要目标。闲置的机床意味着生产损失、投资回报丧失和人力浪费。然而，尽管编程人员会努力准备好机床，但新产品和工程变更仍然可能会延迟。

DELMIA 3DEXPERIENCE 机加工解决方案为加工流程的设计和仿真提供统一且集成的软件环境，从而可提高编程人员和机床的生产率。该解决方案可加快发布和变更速度、帮助优化资源，并提高从毛坯到成品零件的质量。

增加编程人员和机床的价值

DELMIA 的机加工解决方案使制造商能够对从设计到刀具路径的加工流程进行编程、仿真和优化。它提供了整个机加工流程的完整、集成的 3D 仿真，包括刀具装配、NC 机床和控制器。NC 编程人员可以即时更新程序、快速了解对机加工流程的影响，并轻松更新刀具路径程序。规划人员能够在生产开始之前确定并验证流程、资源和产出，从而确保减少错误和虚假启动。

• 集成仿真意味着所有仿真（涵盖刀具、夹具、附件和机床）都共享相同的数据。无需传输数据，也不用使用不同的格式。对制造商的价值包括：
• 无需与第三方机床仿真软件之间来回传输文件，从而缩短等待时间并绕过迭代过程
• 确保程序在车间内一次性成功。
• 可以快速完成编程更改且不出现文件传输延迟，从而节省生产时间。

集成仿真使 NC 编程人员可以更轻松地为极其复杂的 5 轴零件和需要在铣削-车削机床上进行机床运动编程的零件创建程序。编程人员可以自信地对硬质材料加工进行编程，在提高生产速度的同时延长刀具寿命。

此外，DELMIA 的机加工解决方案还能够通过易于访问的模板捕获并重复利用最佳实践，使制造商可以标准化并共享编程、刀具设置和资源利用率，从而促进整个公司的协作和持续改进。经过验证且在车间得到证明的编程可反复循环利用，以节省数天甚至数周的工作时间。