新一代流程在部署中实现最大灵活性

随时随地实现创新、协作并创建出色的设计。3D Creator 结合了易用的创新设计方法及可在 Web 浏览器内执行的云端协作。

• 借助零件和装配体的参数化 3D 模型，捕捉和实现您的创意。
• 3D Creator 包含的 xDesign 应用程序提供了 Design Guidance，这是一种基于仿真和优化算法的交互式功能，有助于激发创新解决方案以应对您的设计挑战。
• 不必为软件安装、配置或管理问题担忧；基于云的解决方案可让您在自己的所有设备上始终使用最新版本的 3D Creator。
• 确保与内部或外部参建者进行安全的交流和协作。3D Creator 提供了独特的方法，可确保生态系统内部实现成功协作，其中包括安全的社区、完全的设计和文件访问控制、共享、轻量级的可视化以及产品审核。

随时随地在任何设备上创建和共享机械设计。

• 提供直观、易掌握、高效的 3D 建模功能。
• 仅共享所需内容，控制其他团队成员可以对设计数据执行的操作。
• 确保与团队成员进行安全的交流和协作。
• 通过降低零件重量来降低成本，同时确保实现所需的形状、功能和性能。
• 在一个集中位置查看您的业务信息，并与高管和客户分享您的指标。

基于浏览器的云端创成式建模，以独特的方式结合了图形可视化脚本和交互式 3D 建模，支持随时更换使用其中的一种建模方法。

• 直观的智能方法。
• 创意人员可以快速设计、探索和验证复杂、重复和不规则形状和图案的变更。
• 所创建的所有几何图形均可用于具体设计和制造工作。

在 CAD 之外准备和组织多学科系统，以揭示整体产品定义中的潜在影响

• 在不使用 CAD 的情况下，在任意设备上编写 3D 产品更新
• 在投入大量工程资源开发设计原型之前，通过 Web 真实体现变更对整个 3D 构图的影响
• 在分布式工程团队内，通过一个应用程序使用多学科机械和电子系统
• 使用 Web 浏览器在任何设备上浏览任何大小的 multiCAD 数字模型，并提供卓越的性能
• 通过 Web 在 3D 环境中准备更改，从而在变更过程中自动跟踪产品更新，以缩短设计周期时间

优化复杂电气和管路系统的物理设计。

• 基于 3D 方法的项目交流为快速启动 3D 设计留出空间，从而能够在早期研究假设场景。
• 通过提供智能且功能强大的用户界面，结合自动出详图设计技术，提高设计效率。
• 产品质量：遵循工程规范和拓扑，并在设计流程的任何阶段提供数据一致性检查。

借助细分建模技术，随时随地创建有机的外观形状和曲面。

• 3D Sculptor 包含易用又直观的 xShape 应用程序，提供了使用细分建模技术制作有机外观形状时所需的各种基本工具和功能。
• 增强互操作性。3D Sculptor 适合在 3DEXPERIENCE 平台上与 SOLIDWORKS 和其他 CAD 创作应用程序配合使用。
• 不必为软件安装、配置或管理问题而担忧；基于云的解决方案可让您在自己的所有设备上始终使用最新版本的 3D Sculptor。
• 确保与内部或外部参建者进行安全的交流和协作。3D Sculptor 提供了独特的方法，可确保生态系统内部实现成功协作，其中包括安全的社区、完全的设计和文件访问控制、共享、轻量级可视化以及产品审核。

借助用于 3D 设计、自由形状雕刻和阵列设计的 Web 浏览器应用程序，随时随地在任何设备上实现创意设计

• 借助基于浏览器的云端 Web 应用程序，随时随地在任何设备上自由发挥创造力
• 利用基于子部分曲面技术的数字粘土建模方法快速创建和探索有机形状
• 快速生成 3D 阵列以探索样式
• 体验一致的 3D 创新建模工作流程，将一流的实体建模和装配体功能独特地集成在一起

使用强大、直观、基于浏览器的解决方案创建可立即投入生产的钣金设计。

3D SheetMetal Creator 提供了集中式用户体验，针对需要设计钣金零部件和外壳的钣金设计人员和工程师的需求而量身定制。

• 创建准确、详细的钣金设计，以便随时随地进行制造，而无需安装
• 通过即时访问自动更新的平板型式，尽早验证设计
• 通过直观、智能和专用的钣金用户体验优化设计流程
• 利用机器学习技术，借助 Design Assistant 自动执行重复性任务

通过在产品工程中快速采用 3D 公差，充分利用基于模型的设计。

• 贯穿整个 3D 注释的完整产品定义，可传达完整的产品制造信息。
• 使用完全符合标准语义的信息（如 ISO、ANSI I ASME 和 JIS），串联从设计到制造的各个环节
• 利用通过单一平台交付的并发工程来缩短决策时间。

借助强大的 2D 制图环境，满足您的所有制图、建模、原型设计、制造和激光切割需求。3DEXPERIENCE DraftSight 使您能够在熟悉的 2D 制图环境中创建、编辑和管理专业级 DWG 工程图。利用 3DEXPERIENCE 平台实现安全协作和数据管理。

• 通过熟悉且优化的用户界面快速上手。
• 借助熟悉的界面、工作流程以及对现有 DWG 数据和自动化的支持，可以轻松从其他 2D CAD 应用程序迁移
• 为工程、建筑和制造领域创建、编辑、查看、共享和打印专业工程图
• 使用丰富的设计库和生产力工具管理 2D 和 3D DWG 数据

借助业界公认的 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS Premium 功能，从机械设计延伸到多领域产品开发。3DEXPERIENCE SOLIDWORKS Premium 基于 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS Professional 的功能构建，具有先进的曲面展平功能，以及电缆和管道布设功能，可应对各个行业的设计难题。

• 通过拖放放置、自动调整零部件大小以及自动插入管道折弯和弯管来优化管道和管道系统的设计
• 设计电缆布线系统和线束线路
• 使用完整的材料明细表、切割长度和线束制造文档创建工程图
• 步路矩形或圆形截面
• 使用先进的曲面展平功能确定纺织和金属零部件的初始空白大小，以节省时间和材料

借助 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS Professional 的高级生产力和渲染功能，更快地设计更好的产品。

3D EXPERIENCE SOLIDWORKS Professional 以 3D EXPERIENCE SOLIDWORKS Standard 的功能为基础，可以提高产品上市速度。

• 根据制造成本估算分析设计
• 检查设计错误并检测任何干扰以消除制造返工
• 通过尺寸和公差分析快速评估设计的可制造性
• 从扫描的网格模型进行逆向工程
• 创建设计的逼真图像和动画以支持营销工作

易于使用的强大机械设计解决方案，适合各种用户。

3DEXPERIENCE SOLIDWORKS Standard 适合那些希望获得一组直观且强大的 3D 设计来支持创新的设计人员和工程师。

• 创建复杂的 3D 模型和可用于生产的 2D 工程图
• 解决钣金、焊件、模具、塑料零部件以及工具和冲模的行业特定工作流程
• 在投入生产之前，请验证适用性和功能
• 直接在设计应用程序中管理产品生命周期的基本方面

优化船舶舱室的设计，包括室内设计、墙壁、天花板和甲板覆盖层。

• 支持舱室空间、布局和设计的完整工程设计。
• 准备空间以进行布置，包括客厅和设备室。
• 定义金属结构的绝缘，以避免热损失和冷凝。
• 通过使用参数模板，快速准确地进行详细设计。

增材制造工艺的逼真仿真使公司能够优化增材制造的零件设计和工艺参数

• 提高为增材制造设计的零件的尺寸精度
• 最大限度地减少打印时间和材料用量
• 消除不必要且昂贵的物理测试打印
• 在设计、仿真和制造之间实现无缝集成，以缩短产品开发时间

开发环境控制系统和节能座舱设计，确保卓越的热舒适性并改善总体乘客体验

• 快速评估环境控制系统在座舱温度、湿度、空气质量控制和增压方面的性能
• 在优化座椅配置的同时，确保为座舱内带来舒适的小气候
• 与 HVAC 工程师合作，支持 HVAC 布局的架构设计
• 为航空公司提供各种创新的座舱定制
• 减少昂贵且困难的物理测试

快速开发 HVAC 和 ECS 系统的设计，以最大限度地降低能耗、优化气流和管道布局，并尽量提高乘员的热舒适性

• 交付创新且安全的 ECS 和 HVAC 系统，以提供所需的空气供应、热控制和机舱增压
• 对 ECS 和 HVAC 系统执行详细的仿真，从而减少昂贵的物理测试次数和设计迭代次数
• 降低开发成本并缩短标记时间

缩短机身复合材料的设计周期，同时考虑制造限制。

• 在设计过程的早期阶段捕获复合设计要求，并生成准确的初步设计。
• 体验生产流程，同时满足与制造限制相关的初步设计要求。
• 发布高保真复合材料数据并在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义，以提高复合材料零件的质量。

在整个工程设计过程中，确保由复合材料制成的零件的可生产性。

• 实现复合材料零件的工业化，以提高航空航天和国防行业的质量标准。
• 生成用于下游制造流程（包括激光投影设备）的一流复合材料输出。
• 在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义。
• 与 Airframe Composites Designer 无缝集成。

加快复杂机身紧固装配体的设计、仿真和制造。

• 以最详细的设计级别执行飞机紧固件的完整定义。
• 支持并行工程、生命周期和变更管理以及下游流程（如制造、仿真）的关键功能。
• 强制要求使用公司标准和规则，从而减少错误数量。

使用模板，通过空气动力学和产品输入来生成并验证结构概念。

• 利用 CAD-CAE 关联性对机身、细调材料、截面和轮廓的关键结构进行快速融合，以维持分级负载和标准。
• 由非线性 FEA 驱动的专有技术和基于规则的设计，从初始设计阶段开始就可以探索替代方案并实现一次性设计成功。

将 SIMULIA 产品与 3DEXPERIENCE 连接起来，并充分利用两种平台的最佳结构、多几何体、电磁以及流体和声学仿真功能。

• 在“互连”模式下运行 Abaqus/CAE、XFlow、PowerFLOW（即将推出）、Simpack、Wave6 和 CST Studio Suite，同时利用 3DEXPERIENCE 功能来实现协作、可视化、版本控制和知识捕获。
• 通过 3DEXPERIENCE 配置、提交和监视仿真作业。
• 管理 3DEXPERIENCE 上的现有模型，并在该平台上与所有参建者分享结果

让天线系统集成商和仿真专家可以就天线安装性能的评估和验证开展协作。

• 在设计流程的早期验证最佳天线位置，而无需测试物理原型。
• 根据预定义的 KPI 和基于 Web 的应用程序要求评估天线放置的权衡。
• 获取实时反馈，以将天线放置算例从数周缩短到一天。
• 利用 SIMULIA CST Studio Suite 技术验证天线安装性能。CST Studio Suite 是必备角色。

使用集成建模、可视化和缺陷检测功能，加快产品变体的材料和包装定义

• 提高颜色和材料设计的性能，并实现高效的包装迭代
• 利用集成的高端材料外观技术，以最详细的方式捕捉每一种材料趋势
• 创建照片般逼真的渲染效果
• 准备并执行即时 VR 审核，以迅速作出决策

提供各种软件工程工具、API、文档和示例，以支持新 3DEXPERIENCE® 应用程序的开发

• 如果在最终用户验收时需要独特的业务流程，则可以自定义底层数据方案和规则
• 利用无缝的用户界面，可将自定义应用程序直接安插到现有用户界面框架中
• 使用一流的建模器技术，在各个产品开发专业之间确保客户知识产权的完整性
• 使用的开发工具利用了 3DEXPERIENCE 平台架构

降低由于标签上的文案不正确或缺失而引起的召回成本。

• 利用以前或类似的插图装配体，利用允许同时编辑和比较多个插图文案和图形装配体的屏幕。
• 利用单一数据源获得最新获批的文案、图形和插图，以消除标记错误。

在 3D 虚拟工厂环境中对复杂的机器人钻孔和铆接系统进行编程、仿真和验证

• 模拟和验证完整的钻孔和铆接机器人系统，以消除代价高昂的碰撞并优化生产率
  提供精确的生产就绪型机器人程序，同时通过脱机机器人编程使机器人保持生产状态
• 允许实现同步工程，以通过脱机机器人编程加快生产启动
• 通过执行虚拟调试来完全模拟整个工作单元，包括 PLC 控制逻辑

在 3D 虚拟工厂环境中对机器人装配系统进行编程、模拟和验证

• 模拟和验证完整的机器人点焊以及钻孔和铆接系统，以消除代价高昂的碰撞并优化生产率
• 提供精确的生产就绪型机器人程序，同时通过脱机机器人编程使机器人保持生产状态
• 允许实现同步工程，以通过脱机机器人编程加快生产启动

创建并验证装配和拆卸轨迹

• 允许创建并验证装配/拆卸轨迹
• 在产品设计期间检查装配可行性
• 查看详细的流程规划

使用户能够使用强大的算法，以自动方式轻松地开发无碰撞零件和装配体轨迹

• 在工程设计与制造之间提供高效的变更管理
• 模拟各种生产场景以预测生产率，从而定义及验证新产品推出的 3D 布局和制造流程
• 模拟并以可视化方式呈现现有工厂中的材料流，以识别瓶颈问题
• 运行“假设”仿真，通过替代路线、布局和资源池策略来优化系统性能和生产率

快速、简单、高效地定义制造装配体策略并生成装配体工程图

• 根据您的 3D 工程模型数据（基于资源/规则的定义）定义制造装配体策略，并生成装配体工程图
• 确保在所有下游应用程序中强制遵循定义制造项目结构的定义
• 帮助生成实体定义，以方便使用工程图中定义的项目
• 工作准备人（结构、管道、电气）的数据基于制造项目定义

通过将来自多个内部和外部来源的信息情境化并自动创建基于语义的相似性群集，帮助客户调查其资产在运营中出现的索赔/投诉/问题

• 快速、准确地检测并了解当前或潜在的质量问题
• 帮助支持工程师纠正现有问题
• 帮助质量经理和工程师制定和部署预防性维护措施，以避免潜在问题
• 为设计、工程和制造团队（包括项目和工程经理）提供有关经验教训的情报，最大程度地减少未来的质量问题

通过使用 3DEXPERIENCE® 平台，对设计数据进行查看、标记并开展协作。

通过使用 3DEXPERIENCE® 平台，对设计数据进行查看、标记并开展协作。

确保工业用运载系统上航空电子架构数据的一致性，通过“串联各个环节”来准备详细设计。

• 提供单一的事实来源和统一的电气和电子 (E/E) 数据，以从容应对运载设备的架构复杂性。
• 配置管理支持基于平台的 E/E 架构设计。
• 用于早期权衡研究的运载设备 E/E 架构综合分析。
• 为供应商自动生成一致的规格。
• 提供工程数据的可追溯性。

从电池工程到电池组设计的电池系统开发快速融合。

• 在模型管理和数据处理中利用内置算法，以促进提高工作效率。
• 推动开发创新解决方案，用于整个系统的热回收和热管理。
• 可对冷却回路进行高效的建模和仿真，从而大幅降低成本。

用于复杂电池系统开发的系统架构设计、建模和仿真。

• 用于电气、热和老化行为仿真的快速电池多物理场建模。
• 电池组多物理场建模，可实现高效的冷却系统开发。
• 基于电化学电池模型的电池老化调查

一个统一的工作流程，用于构思、创建和体验游艇和船舶的内部设计。

• 在虚拟人体的环境下，将 3D 草图和工具用于概念和详细设计，从而提升创造力并探索内部设计
• 将 2D 创意草图融入 3D 现实中，以实现更好的详细设计、感知和下游流程
• 变体定义和审核，包括沉浸式环境，以实现高效的决策流程。
• 生成项目的高端实时可视化和渲染，以传达及验证您的设计

一种创建和管理复杂船舶机械设计的强大方法

• 涵盖船舶建模的端到端流程（从概念到详细阶段）
• 利用虚拟设计探索多种创意并加快决策
• 利用先进的开发形状算法确保产品可制造性

加快复杂白车身紧固装配体的设计、仿真和制造。

• 以最详细的设计级别执行车辆白车身的完整定义。
• 支持并行工程、生命周期和变更管理以及下游流程（如制造、仿真）的关键功能。
• 强制要求使用公司标准和规则，从而减少错误数量。

加快遵循制造规则的复杂白车身结构的详细设计。

• 定义完美的白车身详细设计；同时遵守制造规则以减少原型数量。
• 完整的产品定义，包括扣件。
• 一流的几何建模工具，具有高级曲面设计运算符、公差建模功能、分析工具和专用的白车身特征。

在虚拟工厂中定义、验证白车身机器人系统并进行脱机编程

• 使机器人保持生产状态，消除代价高昂的机器人和刀具碰撞，并加快生产启动
• 模拟和验证完整的机器人点焊和物料搬运系统，以避免代价高昂的碰撞
• 提供精确的生产就绪型机器人程序，同时通过脱机机器人编程使机器人保持生产状态
• 允许实现同步工程，以通过脱机机器人编程加快生产启动
• 通过执行虚拟调试来完全模拟整个工作单元，包括 PLC 控制逻辑

在虚拟工厂环境中，使用机器人仿真和验证功能来验证和优化白车身机器人流程

• 执行机器人可达性研究，以确保计划使用的扣件的可行性
• 缩短工程时间并优化工作负载平衡，以提高生产率
• 利用扩展功能，在脱机编程之前完成并验证整个机器人工作单元
• 利用自动化工具分析，最大限度地减少焊件数量以降低刀具成本

对详细建筑物零部件进行设计和建模，并自动创建整个建筑物。

• 对详细建筑物零部件建模，以用于制造和建造。
• 可灵活地处理任何规模、任何复杂程度的项目。
• 使用自定义或通用模板对整个建筑物建模，从而提高设计清晰度并避免混淆。
• 最大限度地实现知识捕获和重复利用，并通过自动化利用 CATIA 的完整功能。

在概念设计过程中创建初步的建筑设计，并演变为详细设计。

• 充分发挥您的创造力，设计任何形状、大小或复杂程度的建筑物。
• 根据规划规格和要求，快速设计、修改和验证建筑项目。
• 模拟日间照明和阴影持续时间分析。
• 使用现成的标准化截面集，快速创建完整的概念结构模型。

一套全面的应用程序，用于设计详细的建筑结构以进行施工。

• 创建完全符合行业标准 (IFC) 的开发级别 (LOD) 450 建筑物信息模型 (BIM)。
• 可灵活地处理任何规模、任何复杂程度的项目。
• 直接通过 3D 设计模型预制建筑物零部件，从而跳过繁琐的工作流程。
• 使用自定义或通用模板对整个建筑物建模，从而提高设计清晰度并避免混淆。
• 使用全球最强大的产品生命周期管理平台 3DEXPERIENCE 平台，创建建筑物信息模型。

3D 电气开发，帮助实现线束和布线环境下的物理设计。

• 将电气原理图同步到 3D 设计，以提高电气系统的质量和一致性。
• 在完整产品的背景下准确设计和优化电气 3D 线束和电缆槽，并获得实际线束直径以及电线/电缆长度。
• 分析工具可检查设计质量。
• 通过逻辑设计实现 3D 电气线束设计的创建和更新自动化。
• 通过 2D 原理图进行 3D 设计。

用于管道、管筒和 HVAC 系统物理设计的 3D 流体系统开发环境。

• 对刚性和柔性管道/管筒及 HVAC 的物理系统进行设计和优化
• 高度交互且直观的用户界面。
• 集成业务规则。
• 将 3D 系统自动分解为单个管道和管筒对象、属性和关系。
• 通过集成 RFLP 方法提供完整的系统可追溯性。
• 将功能图中的数据传播到 3D 详细设计并进行理顺。

一套全面的应用程序，用于设计详细的施工 MEP 系统并进行工程设计。

• 创建完全符合行业标准的开发-450 级别建筑物信息模型。
• 可灵活地处理任何规模、任何复杂程度的项目。
• 直接在 3D 环境中预制建筑物零部件，从而跳过繁琐的工作流程。
• 使用自定义或通用模板对整个建筑物建模，从而提高设计清晰度并避免混淆。
• 使用最强大的产品生命周期管理平台，创建建筑物信息模型。

协调由建筑师、顾问、承包商和分包商提供的 3D 施工模型。

• 导入采用行业标准文件格式的 3D 模型。
• 对施工和基础设施项目进行地理定位。
• 执行设计审核，并检查模型之间的几何冲突。
• 管理设计审核会话，并协调不同的贸易商和分包商。
• 对简单形状建模，以在不同建筑工种之间协调任务。
• 使设计和施工团队能够查看整个建筑物，从而提高设计清晰度并避免混淆。

建筑和基础设施项目的逼真渲染和虚拟现实体验。

• 逼真的设计模型有助制定决策，并且能提供精确且经过测量的材料外观以供审核。
• 生成如同照片般逼真的渲染效果和影片，从而捕获和共享设计决策。
• 使用最先进的投影、跟踪和交互技术以及面向本地和全球团队成员的协作型规模决策审核，准备和执行单个用户 (HMD) 或团队 (Powerwall & CAVE) 虚拟现实决策审核。

为线路、电缆、管路和 HVAC 系统创建学科特定智能原理图。

• 在原理图内自动捕获属性和技术。
• 在 CATIA 系统环境下为电气和流体系统接口建模。
• 定义并连接电气和流体系统示意图。
• 提供 2D 逻辑规格的全面视图。
• 使用公司特定规则快速验证对象，而无需开发特定代码。这还可以帮助在设计流程的早期检测错误。

通过实时交互性流程和计划分析，做出更明智的业务决策

• 多来源非结构化内容和结构化数据
• BI 仪表板和 UI 设计
• 多个来源之间的显式关系
• 横向、纵向、层次结构和图形
• 隐式关系（结构化对非结构化，非结构化对非结构化）
• 业务工作流/使用案例；针对具体使用案例构建的 SBA
• 搜索
• 从列表中选择
• 可视化（图形、时间表、饼图、查看器等）
• 各个方面（从数据/内容中提取的显式或隐式关系）
• 临时查询分析
• 大数据探索分析（无需复杂的 SQL 查询）
• 实时运营决策支持

快速、简单的自定义分析应用程序开发

• 加快上市速度
• 降低开发成本
• 省去烦人的数据集成
• 无需 Web 服务费用
• 突破由于不同聚合器而造成的内容孤岛现象
• 针对未来用户需求进行扩展
• 迅速执行原型建造和迭代式开发
• 单一来源或丰富的混合网站
• 省去烦人的数据集成

支持每位业务用户按需创建新的分析视图

• 连接至所有带索引数据
• 通过拖放操作创建多维度小组件，从而快速获得见解
• 使用拖放小组件过滤来解答更深入的问题
• 小组件格式和布局定义
• 保存并共享小组件
• 小组件仪表板
• 数据源安全性

真实可视化和 VR 功能，用于飞机机舱布局和材料设计审核

• 根据原生设计和工程，执行高度逼真的机舱内部可视化和渲染
• 定义和审核不同装饰级别的材料包装，同时确保材料一致性和展示
• 准备并执行沉浸式虚拟现实审核，以制定决策并执行协作式虚拟现实审核

一个统一的工业设计工作流程解决方案，用于构思、创建和体验客舱及构造。

• 使用 3D 虚拟设计，带来更好的设计创意、成熟度和设计成功率。
• 加快设计变更，只需几分钟（而不是几小时或几天）即可完成更新。逼真的可视化和 VR，可制定准确、及时的样式决策。
• 利用现成的内容库（包括人体）快速创建逼真的设计。
• 展示您的客舱和构造；在消费者环境下进行比较，以便更快、更好地制定设计决策。

在设计流程的早期阶段评估人体姿势和用户体验，以提高舒适度和安全性。

• 减少物理原型数量，从而避免后期成本高昂且耗时的设计变更。
• 根据经验证的飞机要求，定义人性化因素参考。
• 指定主要用途、优点和人性化因素。
• 对人体及其与环境和其他人体的互动进行建模和模拟。
• 执行人性化因素评估，并提供人性化因素建议。

通过在自助模式下回答所有特定问题的能力，对过去和当前的变更执行诊断和趋势分析。

• 实现从订单到行动的变更解决流程分析，以评估流程效率
• 执行变更趋势分析以评估严重性，并对已解决的变更进行比较
• 执行变更影响分析，并识别正确的纠正性修改
• 测量并减轻变更对业务/组织的整体影响

一种战略性闭环协作式变更流程，可以将变更决策和分配清晰地传达到所有受影响的领域。

• 在各个组织内采用统一的变更方法
• 就增值变更提议作出明智的决策
• 在全球团队之间实现有效交流
• 制定标准并实现一致性
• 保证全面的变更实施效率

底盘和悬架系统开发的快速融合。

• 在适用于主动悬挂系统的多专业方法中，更快速地研究车辆操纵系统。
• 优化和评估车辆控制策略。
• 与底盘概念设计师开展无缝协作。

提供一种虚拟 3D 环境，以交互方式探索城市的虚拟分身。它可以在一致且共享的城市视图基础上推动开展协作。

• 在城市沉浸式环境中导航。
• 在 3D 仪表板中播放城市体验。
• 在无与伦比的方式实现城市数据可视化，带来神奇的用户体验。
• 通过创新的数据可视化来分析地质参照信息。
• 通过协作式环境推动城市统筹。

提供一种办公应用程序，用于创建 3D 演示以分享构思、解释项目并就任何城市事宜进行沟通。

• 在城市沉浸式环境中导航
• 以无与伦比的方式直观显示城市数据，营造奇妙用户体验
• 在 3D 城市环境中创建演示
• 使用高级装饰功能更好地展示您的项目
• 在 3D 仪表板中播放完整演示

以 City Referential Manager 用户为目标群体，他们可以管理索引编制和存储功能以支持城市体验。

• 提供专用于城市参照物数据的 500 GB 数据存储空间
• 提供可容纳 200 万城市资产的地理空间索引

提供一种 3D 环境，以构建并管理城市的虚拟分身。城市技术专家可以利用自己的所有地质参照数据来创建城市参照物。

• 轻松构建并维护城市的虚拟分身。
• 管理要共享给整个城市生态系统的城市数字化参照物。
• 提供开放性，在不同来源之间导入和导出城市数据。
• 推动数据共享和协作，以突破组织的信息孤岛。
• 在 3D 仪表板中构建和运行城市体验。

City Viewer 提供一种虚拟 3D 环境，以交互方式在城市的虚拟孪生中导航。

• 将整个城市生态系统与城市参照物相连接。
• 改进协作，同时共享城市导航体验。
• 为所有平台用户提供城市体验的访问权限。
• 提供城市参照物的便捷导航。

为城市和地区的能源工厂创建 3DEXPERIENCE 分身。

• 准确创建真实的 3D 地形展示并进行地理定位。
• 使用自定义或通用模板对整个项目建模。
• 创建完全符合行业标准的详细建筑物信息模型。
• 可灵活地处理任何规模、任何复杂程度的项目。
• 直接从 3D 设计模型预制建筑物零部件。
• 使用全球最强大的 PLM 平台，创建建筑物信息模型。

为公路和铁路施工项目创建线性基础设施 3DEXPERlENCE 分身。

帮助市政基础设施项目的所有利益相关者在统一的平台内管理并执行项目的所有阶段，包括从设计到建造。

• 准确创建真实的 3D 地形展示并进行地理定位。
• 使用自定义或通用模板对整个建筑物建模，从而避免设计混淆。
• 创建详细建筑物信息模型 (BIM)，完全符合行业标准 (IFC)。
• 可灵活地处理任何规模、任何复杂程度的项目。
• 直接通过 3D 设计模型预制建筑物零部件，从而跳过繁琐的工作流程。

使用一组附加的高级工具运输设计来增强 Class-A Modeler 角色的生产率。

• 升级 Class-A Modeler 功能：特征建模和过度挤压.
• 利用缝隙、桥接圆角、圆柱玻璃、管筒和加速曲面等专业化高级特征，提高生产率。
• 体验新的全局变形功能

在产品开发期间，通过安全内容分类来提高重复利用率并降低成本。

• 为各种 IP 类别定义多层库
• 使用分类语义来组织 IP
• 支持 IP 标准化流程
• 通过与多学科工程应用程序的直观集成，简化重复使用实践

一种组合角色，包括 Business Innovation 和 Industry Innovation 角色

• 将每个人连接到创新流程中。
• 数据驱动型决策。3DDashboard 提供了必要的实时情报，可监控业务中的每一个重要方面。
• 在云端安全地共享文件。
• 在 3D 中迅速开展协作并分享构思。
• 实现对所有产品内容的安全访问
• 协作型 IP 管理可帮助使用共享内容进行协作。
• 在任何产品开发中进行数据导航。
• 沉浸式业务情报 (B.I.Essentials) 可在 3D 产品视图中直接突出显示关键绩效指标 (KPI)。

由 3DEXPERIENCE 社交服务提供支持找到。 将员工、供应商、客户、消费者和监管人员统一在同一个框架中，以实现可持续的创新。

• 使消费者和客户及早参与构思过程，以提升创新的信心。
• 只需付出极小工作量，即可采纳来自整个价值流的宝贵反馈意见。
• 在决策过程中考虑整个企业的所有数据，而不只是手头的数据或过时的报告。
• 在整个价值流内轻松实现共享，以提高生产率。减少更新数据和管理状态所需的时间。

通过跨分布式团队的多学科协作缩短上市时间，这些团队基于一种共同的产品结构开展工作，从而允许采用基于模型的方法。

• Altium Designer 实现跨分布式团队的实时并发设计，并提供生命周期和变更管理功能。
• 通过托管 PCB 零部件和定制制造信息，优化设计工作。
• 与所有相关人员协作制定多学科产品定义，从而允许采用基于模型的方法。
• 可随时在任何设备上与扩展企业范围内的人员直接在 3D PCB 中共享设计。

通过跨学科及分布式详细设计团队（处理包括 AutoCAD 设计在内的通用产品）的安全协作缩短上市时间。

• 跨分布式团队的实时安全的并发设计。
• 与所有相关人员协作制定多学科产品定义。
• 在任何设备上，随时随地使用浏览器在整个企业内共享工程图。
• 利用沉浸式开发体验（包括任务、问题、变更管理、成熟度和修订）来优化设计工作。

使 CATIA V5 设计人员能够针对模型定义跨分布式设计团队安全地进行协作，以开发通用产品定义。

• 使用 CATIA V5 以及其他 CAD 工具来构建完整的产品定义，从而跨分布式团队进行实时安全的并发设计。
• 利用 3DEXPERIENCE CATIA 将 CATIA V5 设计与其他设计模型融合到需要多系统产品定义的产品上。
• 在 CATIA V5 中处理 multiCAD 产品定义的完整 3D 环境。
• 在任何设备上，随时随地使用浏览器在整个企业内共享 CATIA V5 设计。
• 利用沉浸式开发体验（包括任务、问题、变更管理、成熟度和修订）来优化设计工作。

通过跨分布式团队的多学科协作缩短上市时间，这些团队基于一种共同的产品定义开展工作，从而允许采用基于模型的工程设计。

• 保持在 3DEXPERIENCE 平台中准确地展示目标设计
• 实现对所有 CAD 文件的集中管理，包括项目、原理图、PCB 布局、符号、空间占用和 3D 模型相关文件。
• 控制工作进度、工程变更、数据、文档和动态配置
• 允许非工程人员直接访问与特定任务相关的当前 CAD 数据
• 降低产品信息冗余、不准确或过时的可能性

从 DraftSight 应用程序中访问基于云的 3DEXPERIENCE 平台，以实现安全的数据和产品生命周期管理。

通过跨学科及分布式设计团队（使用 DraftSight 处理集中化产品存储库）的安全协作缩短上市时间。

• 通过无缝集成的产品生命周期管理来管理工程图数据
• 搜索、浏览和执行生命周期运营，包括修订、发布和锁定/解锁
• 直接从 DraftSight 中访问 3DEXPERIENCE 应用程序和信息

通过跨学科及分布式设计团队（处理通用产品结构）的安全协作缩短上市时间。

• 在任何设备上，随时随地使用浏览器在整个企业内共享设计。
• 利用沉浸式开发体验（包括任务、问题、变更管理、成熟度和修订）来优化设计工作。

利用 SOLIDWORKS 中集成的任务、问题和变更管理，优化设计工作。

• 跨分布式团队的实时安全的并发设计。
• 针对多学科和多 CAD 产品定义，与公司的所有相关人员进行协作。
• 在任何设备上，随时使用基于 Web 的技术在整个企业内共享 SOLIDWORKS 设计。
• 支持在下游使用大量 3DEXPERIENCE 应用程序产品组合。

缩短产品开发周期时间，并在整个价值网络中最大限度地实现创新。

• 针对结构化工业产品开发流程开展协作。
• 通过简化且安全的内容访问，更高效地工作。
• 允许实时并发协作，增强决策能力并更快地达到设计成熟度。
• 始终使用最新信息和相关数据，以降低出错的可能性。
• 从创建到完成，直观地组织、查看和跟踪单独及共享的问题、任务和变更操作。
• 在任何设备上随时随地访问内容，使用基于浏览器的 3D 可视化和几何分析工具进行 3D 比较、测量和分割。

精确的可视化和极高物理准确性的渲染，用于创建和改进侧重于颜色、材料和晶粒的设计

• 研究材料在反射、光线和阴影方面的相互作用
• 以极高的细节执行材料和颜色设计
• 为所有不同的装饰级别定义材料包装
• 准备并执行沉浸式虚拟现实审核，以制定决策并执行协作式虚拟现实审核

定义和管理在 3DEXPERIENCE 内部开发的自定义应用程序。

• 使各家公司可以通过简单、直观的方法对最佳做法和专业知识进行建模，并且无需拥有特殊编码技巧。
• 捕获业务流程和最佳做法。
• 实现设计和工程任务自动化。
• 加快并节省设计流程时间。
• 以简单、直观的方法生成设计助手。
• 以便以重复利用的方式部署最佳实践和专业知识。

重复利用在 3DEXPERIENCE 平台上使用 Design Apps Developer 角色开发的自定义应用程序。

• 轻松安装在 3DEXPERIENCE 平台上创建和部署的自定义应用程序。
• 实现设计规则和工程任务自动化。
• 加快并节省设计流程时间。
• 以简单、直观的方法重复利用设计助手。
• 轻松部署预定义的方法和最佳做法，以便快速地重复利用。
• 无需特殊技巧即可运行自定义解决方案。

确保复合材料工业设备零件在工程流程的所有阶段均可生产

• 强大的曲面建模工具和专用工具，以准备用于制造的复合材料数据
• 先进的可生产性分析，带有对手工叠层和纤维布置的纤维仿真
• 通过可生产性分析创建平展铺层数据，以获得精确的 2D 形状
• 使用专用特征创建可用于制造的复合材料数据

对复合材料结构执行详细的刚度、强度、可制造性和损坏公差仿真，同时优化重量和性能

• 提供从试件级别到子系统级别的详细结构验证，适用于金属和复合材料结构
• 尽量减轻重量，以满足车辆续航里程和性能目标
• 在早期阶段和详细设计阶段提高认证信心
• 执行详细的材料和非线性分析，以及线性静态、频率、扭曲、线性动态和隐式/显式仿真
• 减少昂贵且困难的物理测试

执行优化且稳健的复合材料设计，在保持强度等级的同时优化重量，从而降低制造和原型建造成本

• 使用高级曲面建模工具，在复杂曲面上生成复合材料数据
• 创建完全关联的设计，以快速、自动地处理更改、修改和更新
• 在装配体环境下进行设计
• 定义和管理完整的详细堆栈，并从概念设计生成铺层
• 生成概念实体或 IML 曲面，以便在模型中及早集成
• 执行先进的可生产性分析，包括对手工叠层和纤维布置的纤维仿真
• 集成基于质量规则的方法，以实现对复合材料数据的稳健设计和控制
• 轻松准备基于工程图的铺层册，并自动管理更新和更改
• 在概念和详细设计阶段支持结构仿真，以验证复合材料设计的强度、刚度和动力学性能并执行重量优化
• 降低原型建造成本，从而加快产品上市

针对复合材料设计的刚度、强度和性能要求进行建模和验证，以降低复合材料结构原型制造和测试的成本

• 使用相关的强度标准来验证复合材料设计
• 高效设计铺层布局和材料方向，在优化重量的同时实现所需的刚度和强度
• 利用基本静态、频率和扭曲仿真，对复合材料零部件进行建模
• 通过早期设计仿真缩短复合材料产品交付时间，从而降低原型设计和制造成本

通过完全自动化的制造流程，创建可制造的复合材料零件。

• 实现复合材料零件的工业化，以提高复合材料行业的质量标准。
• 生成用于下游制造流程（包括编织和成型工具准备）的一流复合材料输出。
• 使用先进的自动化制造流程，提高生产率并提升复合材料零件的质量。

缩短复合材料零件的设计周期，同时考虑制造限制。

• 高级曲面建模工具可在复杂曲面上生成复合材料数据。
• 完全关联的设计，可快速、自动地处理更改、修改和更新。
• 在装配体环境下进行设计的功能。
• 定义和管理完整堆栈，并从虚拟堆栈生成铺层。
• 生成概念实体或 IML 曲面，以便在模型中及早集成复合材料零件。

缩短船体复合材料结构的设计周期。

• 先进的曲面建模工具以及经过行业验证的设计。
• 完全关联的设计，可快速、自动地处理更改、修改和更新。
• 能够在装配体环境下进行设计。
• 定义和管理完整堆栈，并从虚拟堆栈生成铺层。
• 生成概念实体或 IML 曲面，以便在模型中及早集成复合材料零件。

一次性成功地设计由复合材料制成的高性能、已经过结构验证的车辆零件

• 同时完成复合材料零件结构行为的设计和验证，以发布高性能 T&M 结构
• 将复合材料概念阶段与高级结构仿真相集成，以实现高效的建模-仿真工程方法
• 在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义

确保由复合材料制成的船体机械零件的可生产性。

• 强大的曲面建模工具
• 先进的可生产性分析与纤维仿真。
• 通过可生产性分析生成平展铺层数据，以获得精确的 2D 形状。
• 使用专用特征生成可用于制造的复合材料数据。
• 高级皮肤置换和铺层延伸工具。
• 在铺层上将几何体轻松地从 3D 传输到 2D，反之亦然。
• 使用基于工程图的铺层册来管理车间文档。

将工程模型转换为可生产的复合材料零件，同时考虑目标制造流程的限制。

• 强大的曲面建模工具和专用工具，以准备用于制造的复合材料数据。
• 先进的可生产性分析，带有对手工叠层和纤维布置的纤维仿真。
• 一流的可生产性分析和平面样式生成
• 高级知识工程和自动化

将工程模型转换为可生产的复合材料零件，同时考虑目标制造流程的限制。

• 强大的曲面建模工具和专用工具，以准备用于制造的复合材料数据。
• 先进的可生产性分析，带有对手工叠层和纤维布置的纤维仿真。
• 一流的可生产性分析和平面样式生成
• 高级知识工程和自动化

随时随地在任何设备上对复杂形状和图案进行建模，无需安装任何软件

• 全方位的创成式、算法和计算建模
• 可以创建任何形状（无论复杂程度如何），包括具有高自动化功能的高级线框图和曲面设计。
• 具有交互式和图形脚本的混合建模界面。
• 易于重复使用的、简单且可扩展的几何体和脚本设计模式。
• 包含 xShape 设计以及转换器、AEC 数据模型和地理定位，等等。

在虚拟飞机驾驶舱中探索和验证复杂的人体互动，以避免关键的安全问题以及后期成本高昂的设计变更

• 通过虚拟人体实现创新，提高舒适度和人体工程学性能
• 对可能的人为错误进行虚拟预测，以提高安全性
• 根据经验证的飞机要求，探索和定义人性化因素参考
• 指定主要用途、人性化因素问题和优点以及测试目标

以人为中心的虚拟设计解决方案，用于构思、设计、调整和审核物理环境

• 利用 3D 草图绘制和广泛的建模技术，想象、探索、整合和微调 3D 形状
• 利用高端实时可视化和沉浸式体验，在人体环境下体验设计方案
• 利用实时视觉体验和准确的照片级渲染，展示设计并制定决策

使用多物理仿真，快速评估并融合适当的飞机系统概念

• 帮助实现系统行为的并发工程和统一理解，以加快开发融合
• 允许针对不同配置和场景作出主要飞机系统的性能平衡
• 快速估计电力零部件要求
• 轻松结合液压系统，以简化设计流程

针对已配置的 BOM 展开协作，以减少或消除 BOM 错误

• 定义并优化产品架构
• 完善客户和产品要求并将其分配到产品特征，以推动所有产品开发
• 控制产品或特征变型的过度增生
• 确保对产品特征的跨职能理解

优化重复利用，同时满足产品所有可能变体的需要。

• 在所有领域中，将配置监管与配置实施串联起来
• 企业配置可直接用于工程定义
• 直接访问创作应用程序中的配置命令
• 根据受控标准为零部件分配准确的演变和变体/选项有效性，以精确反映意图，同时在不同配置之间最大程度地提高重复利用率

在多学科工程定义的背景下，通过管理外部托管软件来支持持续软件开发。

• 通过在不同环境内使用统一的开发视图以提高设计学科之间的协作，工程师能够更有效地使用内容并加速创新。
• 开发团队中的每个人都可以快速查看最新的软件内容。透明度有助于实现更有效的代码审查、知识转移和根本原因分析。
• 与需求、问题和变更管理集成，使软件开发团队能够更高效地解决问题、执行变更单或完成任务。
• 通过一个统一的平台捕捉并完善对硬件和软件组件的需求，从而在完整的多学科产品背景下提供统一的价值/业务驱动型软件开发。

通过 3DEXPERIENCE 平台直接访问地表及地下战术性采矿规划。

• 开启每日工作的统一起点。
• 在指南针内突出显示 MineSched 产品的主导地位。
• 支持单点登录到 3DEXPERIENCE 平台。
• 为采矿专业人员提供无缝的用户体验。

在协作循环环境下进行设计，以缩短复合材料零件的设计周期。

• 与应力和产品结构部门无缝集成，以捕获复合材料设计要求。
• 生成满足初步设计要求并遵循制造约束的复合材料零件。
• 发布高保真复合材料数据并在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义，以提高复合材料零件的质量。