卓越运营

交付可靠且可预测的性能

交付可靠且可预测的性能

凭借可全天候运行、生命周期长达 25-50+ 年的资产,工厂所有者运营商可以不断实现优化的生产、安全性、可用性,同时全面保持可盈利性。而在当今复杂的工厂基础设施中,使用不同传统系统的全球分布式团队妨碍着对可信数据的访问,结果就是现场工人在执行维护、维修和大修操作之前准备不足或培训不够,无法确保工厂持续保持高绩效。

生产和维护人员无法共享相同的信息系统。由于操作人员不一定有专业知识和时间对来自机器传感器的信息进行分析,无法得到关于错误及待定中断的通知,导致设备故障可能检测不到。另一方面,维护人员缺乏实时监控资产的能力,因此会错过有可能表示即将出现设备故障的信息。这种可预测性的缺乏可能会导致严重破坏公司工作效率的计划外停运,造成高于预期的运营和维护成本。

维护工人

卓越运营基于集成 3DEXPERIENCE® 平台,可在所有维护与运营任务中提供了数字连续性和全面的实时可见性,让经理可在采取措施之前执行准确的风险评估和影响分析。EPU 运营商、服务公司和 OEM 可以定义并实行正确的维护战略,以提高整体资产可用性减少计划外停机时间。凭借集成的需求、配置和项目管理功能,公司可以允许利益相关者访问相同的工厂虚拟模型和精益资产运营战略,从而打破信息孤岛。据某些公司所说,使用虚拟工厂模型已经帮助他们优化了在工厂停产期间所执行所有活动的规划,使整体关停期缩短了 1-2 天。此外,他们还可以通过功能性 3D 虚拟工厂模型上的数字化模拟培训来帮助现场工人在执行高风险验收、运营和维护之前更完善地作好准备,从而使其最多节省 6000 人工小时。

通过使用卓越运营,公司可以凭借对资产状态的完整可见性来实时访问工厂的运营方式。这样,他们就能交付负责、可靠且可预测的性能,提高安全性和工作效率,并且在工厂的整个生命周期内不断提高维护和运营活动的质量。

发现“卓越运营”Industry Solution Experience 的价值:

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  • 通过虚拟仿真帮助现场工人更好地准备,同时消除风险并提高安全性
  • 利用强大的生产规划和计划功能,降低成本并缩短停机时间
  • 凭借对流程、人员和资产的更出色可见性,提高资源利用率
  • 通过对关于流程和运营的可信信息的多学科访问,提高工作效率