Преимущества машинной обработки

Более быстрое и эффективное программирование для оптимизации ресурсов и ускорения производства качественной продукции

Поддержание работы машин на производственной площадке — одна из важнейших целей каждого производителя. Простой машин означает снижение производительности, уменьшение окупаемости инвестиций и бездействие рабочей силы. Однако новые продукты и инженерные изменения могут задерживаться, пока программисты подготавливают оборудование.

Решение DELMIA Machining на базе платформы 3DEXPERIENCE повышает производительность работы программистов и машин, предоставляя единую интегрированную программную среду для проектирования и моделирования процессов обработки. Это решение ускоряет выпуск продукции и внесение изменений, помогает оптимизировать ресурсы и повышает качество на всех этапах, от заготовки до готовой детали.

Повышение эффективности работы программистов и машин

 

Решение DELMIA Machining позволяет производителям программировать, моделировать и оптимизировать процессы машинной обработки, формируя тем самым траектории инструментов. Оно обеспечивает полную интегрированную 3D-симуляцию всего процесса обработки, включая подбор инструментов, станок с ЧПУ и контроллер. Программисты станков с ЧПУ могут быстро дорабатывать программы, определять влияние на процессы обработки и легко обновлять траектории инструментов. Специалисты по планированию могут формировать и проверять процессы, ресурсы и результаты до начала производства, что позволяет сократить количество ошибок и процент брака.

  • Интегрированное моделирование означает, что во всех моделях — для инструментов, оборудования, принадлежностей и машин — используются одни и те же данные. Нет необходимости преобразовывать данные или работать с разными форматами. Преимущества для производителей:
  • Отсутствие необходимости передавать файлы в стороннее программное обеспечение для моделирования оборудования, сокращение времени ожидания и обход итеративных процессов
  • Гарантия того, что программа будет работать сразу после отправки в цех
  • Ускорение производства благодаря быстрому изменению программ без задержек, связанных с передачей файлов.

Интегрированное моделирование упрощает создание программ для сложной 5-осевой обработки, требующей кинематического программирования, на токарно-фрезерных станках. Специалисты могут уверенно программировать машинную обработку твердых материалов, что ускоряет производство и увеличивает срок службы инструментов.

Кроме того, решение DELMIA Machining включает возможность добавления и повторного использования передовых методов на основе удобных шаблонов. Это позволяет производителям стандартизировать и совместно использовать программы, настройки инструментов и ресурсы, что обеспечивает более тесное сотрудничество и непрерывное совершенствование в масштабах всей компании. Надежные, проверенные на практике программы можно использовать повторно, что позволяет сэкономить дни и недели работы.

Решение DELMIA Machining предоставляет производителям следующие возможности:

 

  • Оптимизация производственных процессов и минимизация задержек
  • Моделирование реального поведения сложных инструментов машинной обработки
  • Определение влияния изменений с помощью расширенной симуляции
  • Быстрое программирование многоосевых операций на станках с ЧПУ и роботах
  • Проверка производственных и установочных процессов перед физическим производством
  • Поддержание и использование эталонных шаблонов
  • Реализация стандартизированного пользовательского интерфейса для программирования машин всех типов упрощает внедрение новых инструментов и развертывание
  • Сокращение времени перехода от проектирования к производству
  • Сокращение времени программирования на 80% для модифицированных версий существующих деталей и изделий
  • Ускорение выпуска новой продукции и внесения изменений