# 제조 엔지니어링으로 설계와 생산의 격차를 해소하세요

정밀도와 혁신을 향상시키기 위해 가공, 공정 엔지니어링, 로보틱스 및 가상 공장 시뮬레이션을 최적화하세요

생산 현장에서 문제를 해결하는 방식에서 벗어나세요

설계 의도와 제조 실행 간의 모든 격차는 수익성을 저하시킬 뿐만 아니라 시장 출시를 지연시키고 비용 리스크를 증가시킵니다. 물리적 테스트, 수작업 로봇 재프로그래밍, 검증되지 않은 툴패스는 경쟁에서 치명적인 오류가 발생할 위험이 있습니다.

**제조 엔지니어링**은 연결된 데이터 기반 환경에서 가공, 프로세스 엔지니어링, 로보틱스 및 가상 공장을 위한 4가지 번들을 제공하여 이러한 리스크를 제거합니다. 현장에 장비를 설치하기 전 가상 기술을 사용해 초기 단계부터 사전에 검증할 수 있습니다.

- **Machining**은 신뢰할 수 있는 NC 코드와 가상 시뮬레이션을 제공하여 중요한 부품과 장비를 보호합니다.
- **프로세스 엔지니어링**을 통해 제조 계획을 조기에 수립하고 검증하여 공장 현장에서 처음부터 정확하게 실행할 수 있도록 합니다.
- **로보틱스**는 로봇 공정의 오프라인 프로그래밍 및 검증을 지원하여 다운타임을 줄이고 충돌 없는 작업 사이클을 보장합니다.
- **Virtual Factory**는 전체 제조 공정의 완벽한 디지털 복제본을 제공합니다. 공장 현장에 어떠한 변경도 적용하기 전에 프로세스, 자원 활용 및 생산 흐름을 시뮬레이션하여 레이아웃을 최적화하고 비용을 절감하며 확장성을 향상시킬 수 있습니다.

이 Bundle은 [**3D**EXPERIENCE 플랫폼](/ko/3dexperience "3DEXPERIENCE 플랫폼") 및 AI를 기반으로 과학적으로 정확한 운용 모델을 제공합니다. AI가 툴패스와 로보틱스 최적화를 자동화하고 **3D**EXPERIENCE 플랫폼과 3DUNIV+RSES가 가치 네트워크를 연결하여 데이터가 일치되도록 실시간으로 정렬합니다.

가상으로 검증하고, 자신 있게 실행하며, 엔지니어링부터 생산까지 전 과정에서 가치를 창출하세요.

제조 엔지니어링 Bundle의 주요 강점

생산성 향상으로 더 나은 결과 달성

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설계에서 제조까지 협업 강화

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시장 출시 기간 단축

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2023-05/icon-078c-reduce-time.png)

가상 검증을 통해 최초 실행부터 품질 확보

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2022-07/icon-065-quality-products.png)

운영 전반에 걸쳐 디지털 연속성 구현

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어떤 Bundle이 가장 적합할까요?

특정 요구 사항에 맞춰 설계된 4가지 고급 Manufacturing Engineering 패키지 중에서 선택하세요.

Machining

[   고객 문의 및 상담     ](/ko/brick/91286)

DELMIA

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2026-03/machining-thumbnail-980x720.jpg)

**CAM 프로그래밍 속도를 높여 제조 워크플로 강화**

- 축 밀링 및 2.5축 밀링
- 3축 고급 곡면 밀링
- 고속 러핑
- 4축 및 5축 프리포지셔닝 밀링
- AI 기반 툴패스 선택
- 적응형 동심 밀링(ACM)
- 2축 및 4축 와이어 방전 가공기
- 레이저 및 워터젯 절단
- 기계 시뮬레이션 포함
- 공구, 액세서리 및 기계 데이터베이스
- 5축 사이클(임펠러, 스와프 밀링 등)
- NC 기계 텐딩(Tending)
- 로봇을 이용한 가공
- AI 기반 툴패스 파라미터 최적화

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Process Engineering

[   고객 문의 및 상담     ](/ko/brick/91286)

DELMIA

 ![](https://www.3ds.com/assets/2026-03/delmia-thumbnail4-980x720.jpg)

**효율성, 협업, 혁신 및 정밀도를 통해 공정 계획 혁신**

- MBOM(Manufacturing Bill of Materials) 생성 및 관리
- 제품 생산/구매 관리
- 항목의 이산 수량과 연속 수량 지원 및 데이터 집계
- MBOM 내외부에서 품목 재사용
- EBOM에서 자동화된 규칙 기반의 MBOM 생성
- 제품 조립 및 제작을 위한 제조 공정 계획 생성 및 관리
- 기본적인 자원 정의 및 지정
- 협업 저작 및 라이프사이클 관리
- 통합 이슈 관리
- 통합 문서 관리
- 설정 관리 및 필터링
- 품목의 3D 형상 시각화 및 프로세스 구성 순서 시각화
- 텍스트, 2D 및 3D 작업 지침 생성 및 관리

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Robotics

[   고객 문의 및 상담     ](/ko/brick/91286)

DELMIA

 ![](https://www.3ds.com/assets/2026-03/delmia-thumbnail1-980x720.jpg)

**로보틱스 및 시뮬레이션을 통해 공장의 혁신, 자동화 및 최적화를 지원하세요.**

- RMH(Robot Material Handling Programmer) 및 EMR(Machine &amp; Tooling Designer) 포함
- 팔레타이징을 포함한 로봇 자재 처리 작업 셀을 시뮬레이션, 검증 및 프로그래밍할 수 있는 강력한 도구 모음을 제공합니다.
- 2,500개 이상의 산업용 로봇 라이브러리 제공
- 1D, 2D, 3D 센서 선택 및 고급 로직과 I/O 지원
- RRS-I 표준 기반의 현실적인 로봇 시뮬레이션을 지원하여 정확한 사이클 타임 검증 제공
- 주요 로봇 제조업체를 위한 변환기를 제공하여 로봇 프로그램을 로봇 고유 언어로 내보내기/불러오기
- NRL 티칭 기능을 통해 로봇 고유 언어로 직접 프로그램 학습
- 복잡한 3D 파트 및 어셈블리 제작
- 클램프, 도구, 컨베이어, 복잡한 로봇 등 기계 장치에 활용되는 순기구학과 역기구학 구현
- 축 동작 파라미터(예: 이동 제한, 속도, 가속도 등) 정의
- IGES 또는 STEP 파일 불러오기 및 내보내기

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Virtual Factory

[   고객 문의 및 상담     ](/ko/brick/91286)

DELMIA

 ![](https://www.3ds.com/assets/2026-03/delmia-thumbnail3-980x720.jpg)

**전체 생산 설비를 설계, 시뮬레이션 및 최적하여 최대의 효율성을 달성하세요**

- 사용자 커뮤니티에 의해 손쉽게 채택
- 계획 데이터 유무에 관계없이 3D로 재료 및 자원 흐름 설계
- 빠른 프로세스 평가
- 캘린더 시프트 관리를 통해 자원 할당 최적화
- AGV를 위한 복잡한 교통 및 배터리 관리
- 일괄 실행 모드로 실행할 여러 시나리오 정의
- 여러 수준의 세부 정보로 모델링 및 시뮬레이션
- **3D**EXPERIENCE® 플랫폼을 통해 시뮬레이션 결과 게시 및 저장
- 가상 시나리오 분석

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기업들이 Manufacturing Engineering Bundle을 활용하는 방법

정밀 가공 및 로보틱스 혁신

Lucid

**3D**EXPERIENCE 플랫폼은 Lucid 차량을 구성하는 수만 개의 데이터 포인트에 대한 단일 정보 소스 역할을 합니다. 설계, 엔지니어링 및 제조를 단일 디지털 스레드로 연결함으로써 Lucid의 모든 구성원이 동일한 실시간 정보에 액세스할 수 있습니다.

[Lucid Motors 섬네일](/ko/media/23895)

[   고객 사례 보기     ](/ko/node/8479)

 다쏘시스템 제품은 저희 자동차 생산에 매우 중요한 역할을 했습니다. DELMIA는 자동차의 최종 모습과 조립 방법을 시각적으로 보여주는 데 도움을 줍니다. 이 플랫폼은 시간, 노력, 그리고 오류 발생 가능성을 줄여줍니다.

Paul Lomangino

Lucid 제품 라이프사이클 관리 및 엔지니어링 툴 담당 이사

 ![Lucid - Paul Lomangino head shot - Dassault Systemes](https://www.3ds.com/assets/invest/2025-12/lucid-paul-lomangino_headshot-sq.jpg)

이메일

[   더 많은 DELMIA 고객 사례 보기     ](/ko/insights/customer-stories)

FAQ - Manufacturing Engineering

로보틱스 소프트웨어는 제조 효율성을 어떻게 개선하나요?

로보틱스 소프트웨어는 오프라인 프로그래밍을 가능하게 하여 효율성을 높여주므로 엔지니어는 생산을 중단하지 않고 로봇 프로그램을 개발하고 테스트할 수 있습니다. 가상 시운전은 배포 전에 잠재적인 문제를 식별하고 해결하며, 디지털 트윈 시뮬레이션은 공정 최적화 및 충돌 감지를 가능하게 하여 가동 중지 시간을 줄이고 처리량을 향상시킵니다.

가상 공장의 주요 이점은 무엇인가요?

가상 공장은 비용이 많이 드는 물리적 시험 및 인프라 구축의 필요성을 없애줍니다. 높은 유연성과 확장성을 제공하고, 프로토타입 제작 및 신제품 출시 속도를 높이며, 시장 변화에 신속하게 적응할 수 있도록 지원합니다. 이러한 환경은 제조업체가 비용을 절감하고 제품을 더 빠르게 시장에 출시할 수 있도록 도와줍니다.

귀사의 솔루션은 설계팀과 제조팀을 어떻게 연결합니까?

**3D**EXPERIENCE 플랫폼의 통합 데이터 모델은 모든 이해관계자를 단일 통합 정보와 연결합니다. 변경된 설계는 즉시 엔지니어링과 공유되므로 제조 계획이 정확하게 유지되고 소통으로 인한 지연이나 버전 오류를 방지할 수 있습니다.

장비 투자 전에 프로세스를 시뮬레이션하고 검증할 수 있습니까?

예, 작업 스테이션부터 전체 조립 라인까지 전체 프로세스를 가상으로 정의하고 테스트할 수 있습니다. 시뮬레이션을 통해 자원 할당, 워크플로를 확인하고 병목 현상을 감지하여 장비 주문 전에 비용이 많이 드는 오류를 방지할 수 있습니다.

기계 시뮬레이션은 오류 및 부품 손상 방지에 어떻게 도움이 됩니까?

후처리된 G-코드를 기반으로 구축된 고급 기계 시뮬레이션은 정확한 가상 기계 움직임을 제공합니다. 이 프로세스는 툴패스를 검증하고 충돌 및 오류를 식별하며, 공장 현장에서 발생할 수 있는 불필요한 손상으로부터 장비와 공구를 보호합니다.

AI가 통합되어 운영을 최적화합니까?

예, AI는 가공 전략을 지원하고, 부품 형상을 분석하며, 과거 데이터를 기반으로 절삭 파라미터를 추천합니다. 이러한 자동화는 프로그래밍 속도를 높이고 전문가들이 반복적인 작업이 아닌 복잡한 문제에 집중할 수 있도록 합니다.

귀사의 다음 혁신이 어떻게 시작되는지 확인해 보세요.

[자세히 알아보기](/ko/brick/91286)

 ![이해관계자가 설명하는 제조 공정](https://www.3ds.com/assets/invest/2026-02/robotics-simulation-engineer-hero-banner-1920x856.jpg)

<a class="ds-btn--Btn ds-btn-- ds-btn--scream_Btn ds-btn--large_Btn ds-btn--darkbg ds-btn" href="" itemscope="" itemtype="http://tracking.3ds.com/ClickAction" target="_self">  제품군 살펴보기     </a>

[   자세히 알아보기     ](/ko/brick/91286)

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