# 어셈블리

증강 현실 어셈블리 지원으로 제조 프로세스 개선

(DELMIA Augmented Experiences Assembly introduction) 직접 디지털 어셈블리 지침을 제품에 오버레이

고유하거나 가변적인 구성을 가진 복잡한 제품의 경우 어셈블리와 제조 작업이 어려울 수 있습니다. 안타깝게도 현재 제조 프로세스가 항상 이 프로세스를 지원하도록 조정되지 않아서, 긴 주기 시간, 오류 위험, 까다로운 기술 증가, 추적 기능 결여가 발생합니다.

**DELMIA 증강 현실 경험**은 작업자가 조립 작업을 수행할 수 있도록 돕는 증강 현실 기반 솔루션입니다. 3D 시각화와 증강 현실 기술을 통해 실제 환경에 가상 정보를 투입하고 제품에 디지털 어셈블리 지침을 직접 표시하여 프로세스 전반에 걸쳐 단계별로 안내합니다.

또한 이 솔루션은 현장 운영에서 데이터를 수집하는 더욱 효율적이고 신뢰할 수 있는 방법을 제공하며, 생산 활동의 추적 가능성과 객관적인 문서화를 보장합니다.

따라서 제조업체는 "처음부터 제대로" 목표에 도달하고 생산 운영의 생산성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.

[DELMIA 증강 현실 경험 어셈블리](/ko/media/10206)

레이어와 템플릿 교체

이미지 용지와 템플릿 교체

 [![Image-Replace-paper-and-template > 다쏘시스템](https://www.3ds.com/assets/invest/2023-03/delmia-replace-paper-and-template-1280x720.jpg)](https://www.3ds.com/assets/invest/2023-03/delmia-replace-paper-and-template-1280x720.jpg)

복사와 템플릿 시스템(2D 추적 종이 도면)을 사용하여 작은 요소를 배치하는 준비 단계는 복잡한 펀칭 및 절단 작업과 높은 템플릿 비용 때문에 길고 지루할 수 있습니다. **조립을 위한 DELMIA 증강 현실 경험**은 2D 레이어를 구조에 직접 투영된 디지털 템플릿으로 교체하여 프로세스를 개선합니다. 작업자는 핀, 하니스, 벨크로, 저항기 또는 구조용 부품과 같은 요소의 위치를 확인할 수 있으므로, 오류와 준비 작업을 며칠이 아닌 몇 분으로 줄일 수 있습니다.

복잡한 장비 조립

복잡한 장비를 조립하려면 리베팅, 드릴링, 조임 등 다양한 가변적인 작업이 필요하며, 이것은 작업자에게 매우 이해하기 어려우며 오류의 원인이 될 수 있습니다. 증강 현실에서 3D 지침을 단계적으로 시각화하여, 조립할 장비에 3D 모델과 작업 지침을 직접 중첩시켜서 사용하기가 쉽습니다. 작업자를 위한 지침을 쉽게 이해하여, 오류를 줄이고 기술을 빠르게 향상시킬 수 있습니다.

고정 요소의 조립 지원

고정 요소의 조립 지원 미디어

 [![DELMIA 증강 현실 경험 - 고정 요소의 조립 지원 > 다쏘시스템](https://www.3ds.com/assets/invest/2023-03/delmia-assembly-assistance-of-fixing-elements-template-1280x720.jpg)](https://www.3ds.com/assets/invest/2023-03/delmia-assembly-assistance-of-fixing-elements-template-1280x720.jpg)

여러 고정 또는 연결 요소를 가변적이거나 고유한 구성에 따라 구조물의 올바른 위치에 배치하는 것은 복잡하며, 비용이 많이 드는 오류를 초래할 수 있습니다. 그 대신, 올바른 위치와 요소의 참조가 증강 현실을 통해 조립할 장비에 직접 구현되며, 투영 시스템이나 화면 디스플레이를 통해 작업자가 작업을 처음부터 올바르게 수행할 수 있도록 안내합니다. 이를 통해 생산 품질, 생산성, 작업자의 작업 편의가 향상됩니다.

도장 작업 지원

도장 작업 지원

 [![Image-Assistance-to-Painting-Operations > 다쏘시스템](https://www.3ds.com/assets/invest/2023-03/delmia-assistance-to-painting-operations-template-1280x720px.jpg)](https://www.3ds.com/assets/invest/2023-03/delmia-assistance-to-painting-operations-template-1280x720px.jpg)

큰 표면에서 도장 작업을 수행하려면 먼저 특정 정밀 영역을 보호해야 합니다. 준비 시간이 종종 오래 걸리며, 마스킹 영역과 도장 영역을 올바르게 식별하는 것이 어려울 수 있으므로 오류 발생 위험이 높습니다. **DELMIA Augmented Experience for Assembly**를 사용하면 증강 현실을 통해 마스킹과 도장 영역을 표면에 직접 투영하여 작업자에게 작업을 정확하게 안내할 수 있습니다.

  ## (DELMIA Augmented Experience WOC)여정 시작

제조 및 운영 환경은 항상 변화하고 있습니다. DELMIA를 통해 한 발 앞서 나가는 방법을 알아보십시오.

(Assembly) 함께 알아보기

[품질 검사](/ko/products/delmia/augmented-experience/quality-inspection)

[유지보수](/ko/products/delmia/augmented-experience/maintenance)

Classic Landscape

(Augmented Experiences Assembly) 어셈블리의 증강 현실에 대한 FAQ

AR은 작업 지침을 어떻게 변형시킬 수 있나요?

작업자는 조립할 부품에 디지털 형식의 작업 지침을 직접 오버레이하여 종이 시트를 대체함으로써 복잡한 조립 작업을 효율적으로 안내 받을 수 있습니다. 증강 현실(AR)에 표시되는 정보는 요소들의 위치에 매우 정확할 수 있기 때문에 조립 중 오류 위험을 줄이고 생산의 품질과 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

증강 현실 어셈블리 응용 분야는 무엇인가요?

증강 현실(AR) 기술은 작업 지침을 디지털화한 다음 조립할 부품에 직접 투영하여 제조 어셈블리를 변화시킵니다. 사용 사례에는 복잡한 장비 조립, 생산 전 조립, 케이블/하니스 배치가 포함됩니다.

[블로그](https://blog.3ds.com/brands/delmia/3-ways-augmented-reality-advances-assembly-operations/)에서 증강 현실이 어셈블리 작업을 발전시키는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.

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