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수산중공업

수산중공업은 R&D 역량 강화의 일환으로 제품개발 단축, 협업능력 강화, 대용량 캐드 작업, 클라우드 기반 데이터 작업 등이가능한 다쏘시스템 3D익스피리언스 플랫폼의 산업용 장비특화 솔루션(ISE)인 ‘Single Source for Speed ’(이하 ‘싱글소스 포 스피드’)를 도입했다.

글로벌 세계를 무대로 활약하는 국내 최대 규모 산업 장비 제조 기업

수산중공업은 브레이커, 유압 드릴, 어태치먼트 크레인 등을 생산하는 국내 최대 규모의 산업 장비 제조 기업으로, 국내뿐만 아니라 중국, 네덜란드, 두바이 등에 3개의 지사를 운영하고 있다. 전체 매출의 70% 이상을 해외에서 올리고 있는 글로벌 기업인 수산중공업은 세계 TOP 3 메이커 진입을 목표로 핵심기술 개발에 박차를 가하고 있다. 수산중공업은 지속적인 R&D 역량 강화를 통해 상위업체와 격차를 줄이고 후발주자와 차별화된 제품을 공급할 계획이다.

다쏘시스템의 적극적인 솔루션 구축 및 교육 지원

수산중공업은 스마트팩토리 구축을 위한 PLM솔루션 도입에 앞서 다양한 사전 조사 작업을 진행하였다. 이 과정에서 이미 여러 산업 분야에서 많은 고객을 확보하고 있는 다쏘시스템에 신뢰를 가지게 되었다. 특히 다쏘시스템 솔루션을 사용하고 있는 동종업계 기업을 방문하여 향후 수산중공업에서 구현하고자 하는 부분들이 잘 수행되고 있음을 확인하고 솔루션 도입에 대해 확신할 수 있게 되었다. 솔루션 사용 중에 생기는 다양한 애로사항들도 다쏘시스템의 구축 협력사인 리치앤타임㈜가 빠르고 정확하게 지원한다는 점도 솔루션 도입을 결정하는 데에 주요한 고려사항이었다. 한편, 수산중공업은 다쏘시스템의 파트너 협력사인 리치앤타임㈜ 가 제공하는 교육 커리큘럼에 따라 약 1개월 내에 3D익스피리언스 플랫폼 ‘싱글 소스 포 스피드’ 활용 교육을 진행할 수 있었다. 이를 통해, 전반적인 솔루션 도입 및 적응에 따른 업무 생산성 및 효율성 저하를 최소화하면서도, 업무의 범위 및 혜택 면에서는 짧은 기간 내에 이전보다 큰 개선을 경험하게 되었다.

다쏘시스템 3DEXPERIENCE 플랫폼을 사용하고 있는 모습

뛰어난 사전검증 능력과 프로그래밍 성능을 통해 제품개발 비용 및 기간 단축

수산중공업은 3D익스피리언스 플랫폼 ‘싱글 소스 포 스피드’ 도입 후 제품개발 비용 및 기간 단축에 대한 효과를 즉시 체감할 수 있었다. 디지털 목업(Mock-up)을 통해 1~2억짜리 시제품을 직접 제작하지 않아도 제품의 성능 및 결함을 사전에 검증할 수 있다는 점에서 상당한 비용적 절감을 경험할 수 있으며, 제품 개발 완료 후 발견되는 결함을 수정하고 다시 제작하는 과정이 없어졌기 때문에 제품을 시장에 내놓는 시간도 전보다 훨씬 단축되었다. 당초 제품 개발 기간 30% 단축 목표와 비교했을 때 현재 약 40% 이상 단축을 이뤄냈으며 향후 더 많은 데이터 누적에 따라 제품 개발 기간은 더욱 단축될 것으로 기대한다.

‘싱글 소스 포 스피드’ 도입을 통한 협업 능력 강화

수산중공업은 브레이크, 크레인, 드릴 3가지 부서에서 약 50명 정도의 인력이 3D익스피리언스 플랫폼 ‘싱글 소스 포 스피드’를 사용하고 있다. ‘싱글 소스 포 스피드’는 병행설계, 클라우드 기반 데이터 제공을 통해 이전보다 효율적인 업무환경을 제공한다. 솔루션이 도입되기 이전에는 에러 발생, 최종본 저장 누락 등 협업과정에서 겪는 어려움이 있었으나, 현재는 단일 플랫폼 안에서 각 부서 수정사항을 해당 부분만 업데이트할 수 있으므로 동시병행 설계를 통해 작업의 속도와 정확성을 향상시킬 수 있다.

또한, 로컬베이스 데이터가 아닌 클라우드 기반의 최신 업데이트 데이터를 기반으로 작업하기 때문에 최종본 누락에 대한 우려 없이 업무를 원활하게 수행할 수 있다. 현재는 내부적으로만 이와 같은 협업이 진행되고 있지만 향후에는 협력업체들 또한 3D 익스피리언스 플랫폼을 기반으로 하는 협업과정에 참여하여 디지털 설계를 기반으로 제작까지 이루어질 수 있도록 하는 것을 목표로 하고 있다.

싱글 소스 포 스피드 도입 당시 전체 개발일정의 30% 단축을 목표로 하였으며 현재 목표 이상의 개발일정 단축 효과를 경험하고 있다. 싱글 소스 포 스피드 도입 전에는 주문제작 제품의 경우 개발 기간이 약 2년 반 정도 소요되었는데 도입 후에는 약 1년 반 정도로 줄면서 40% 정도의 단축 효과를 얻게 되었으며 향후 설계 데이터가 누적될수록 이 기간은 더욱 줄어들 것으로 예상한다.

Jae-sang Cho
수산중공업 조재상 이사

대용량 캐드 작업 및 직관적 기능을 활용한 프로그래밍 역량 향상

수산중공업은 ‘싱글 소스 포 스피드’의 대용량 캐드 작업을 통해 보다 향상된 프로그래밍을 경험할 수 있었다. 이전 캐드 프로그램을 통해 설계 업무를 진행할 때에는 용량문제 등으로 인해 데이터를 읽고 쓰는데 오래 걸리거나 끊김 현상이 있었다면 최근에는 그러한 문제점이 개선되었으며 여러 설계를 한 번에 띄워놓고 비교할 수 있는 것도 가능해졌다. 또한 ‘싱글 소스 포 스피드’의 직관적 기능들을 통해 복잡한 설계 부분도 정밀하고 빠르게 프로그래밍할 수 있게 되었다. 특히 실제 설계 도면으로 들어가서 직접 보는 형태의 ‘플라이’와 같은 기능은 업무상 활용도와 실무자의 만족도가 상당히 높아졌다.

수산중공업 저소음 브레이커

개발 단계부터 생산 단계까지 전 과정을 관할하는 글로벌 스마트팩토리 구축

수산중공업은 ‘싱글 소스 포 스피드’를 중국, 러시아, 태국 등 해외 생산공장까지 확대 도입하여글로벌 스마트팩토리 구축을 계획하고 있다. 또한 R&D 역량 향상을 최우선 순위에 두고, 우수한 연구진 확보, 지속적인 교육, 효율적인 개발업무 환경 조성 등을 통해 산업용 장비 제조 부문 글로벌 TOP 3 목표를 달성하고 제조 분야의 글로벌 선도기업으로 입지를 강화할 계획이다.

‘싱글 소스 포 스피드’의 도입으로 개발기간이 약 40% 가량 감소하였으며, 앞으로 단기간에 더 줄어들 것으로 기대된다

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수산중공업

산업 장비 제조 기업

제품: 산업 장비(브레이커, 유압 드릴, 어태치먼트 크레인)

직원 수: 214명

본사: 경기도 화성시 양감면 정문송산로 260

추가정보www.soosan.co.kr

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리치앤타임㈜ 소개

다쏘시스템의 한국 파트너인 리치앤타임㈜은 설립 15년인 안정적인 기업으로 4년 연속 성장기업 & 우수기업으로 인증되었으며, IT Infra 구축 분야와 SI/PLM 각 분야의 전문가들로 구성되어 최상의 기술과 노하우, 최고의 인재와의 협력에 따른 시너지를 바탕으로 응용시스템의 개발/유지보수 업무를 제공하며, 다양한 분야의 사업 경험과 축적된 IT기술을 바탕으로 좀 더 다양하고 폭넓은 서비스를 제공할 수 있도록 지속적인 연구개발 등 기업 경쟁력 극대화를 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 보다 차별화된 서비스로 고객 만족을 우선시하고 고객의 가치를 추구하는 늘 소통하는 기업이 될 것이며, 고객과 회사와 직원 모두 만족할 수 있는 투명하고 책임 있는 경영을 바탕으로 변화를 선도하기 위해 더 노력하겠습니다.

추가정보 www.rntime.com