Optimized Production For Sea

제조 노하우의 효율적인 포착으로 재사용 지원

구조 생산 준비

철제 구조의 작업 준비를 생성 및 자동화하여 제조 작업 최적화

선체 구조의 제작과 조립은 조선소의 핵심 작업에 해당합니다. 선박 구조의 엔지니어링 설계를 제조 계획으로 변환하여 제작과 조립을 지원하는 프로세스는 오랜 기간 고도로 전문화된 "현도공"만이 성공적으로 수행할 수 있는 "기술"로 여겨졌습니다. 선박의 설계 및 제조 계획에 기술이 도입되면서 구조 작업 준비 프로세스는 점점 더 자동화되었습니다. 현대 조선 환경에서 선박 회사의 주요 과제는 기존의 "현도" 전문 지식을 통합 설계 및 제조 솔루션과 함께 활용하여 보다 효율적이고 효과적인 구조 작업 준비 및 생산 프로세스를 수립하는 것입니다.

 

Optimized Production For Sea는 설계와 제조 정보를 긴밀하게 통합하여 구조 생산 준비에서 보강재를 정의한 설계 정보를 정확히 해석하고 보강재의 위치 및 용접 지점에 자동으로 마킹을 생성하도록 지원합니다. 기업은 필수적인 마킹의 배치 가이드에 관한 자체적인 경험과 노하우를 바탕으로 규칙을 정의함으로써 제조 프로세스를 고도로 최적화할 수 있습니다. 효율적인 네스팅 기능은 강철판을 가장 효과적으로 활용하여 폐기물을 줄여줍니다.

주요 특징 및 이점

  • 엔지니어링 설계를 기준으로 규칙에 기반한 작업 준비 수행
  • 용접 계획 및 해당 제조 기능을 규칙에 기반하여 수행
  • 구조 판과 프로파일의 3D 제조 작성 및 수정
  • 엔지니어링 변경 사항을 기준으로 제조 기능 동기화
  • 프로파일 및 판 네스팅 정보의 생성 및 캡처
  • 도면, XML 파일 등의 작업장 문서 생성