Optimized Production For Sea

제조 노하우의 효율적인 포착으로 재사용 지원

생산 엔지니어링

철제 구조의 작업 준비를 생성 및 자동화하여 제조 작업 최적화

오늘날 선박과 플랫폼이 점점 더 커지고 정교해짐에 따라 제조 프로세스는 생산 효율 극대화를 위해 적응과 발전을 거듭해야 합니다. 프로세스 계획은 선박 또는 플랫폼의 제조 수명주기에서 매우 중요한 요소입니다. 제품 제작의 순서, 그와 관련된 운영 프로세스, 작업 수행을 위한 인력 및 기계 자원, 선박 또는 플랫폼 구축에 필요한 지침을 정의하기 때문입니다. 계획을 실시하기 전에 프로세스 계획의 검증을 완료하는 것 또한 중요한 문제입니다.

Optimized Production For Sea를 활용하면 프로세스 계획의 각 단계를 검증하고 실행 과정을 시뮬레이션하여 병목 현상과 문제를 파악할 수 있습니다. 이는 엔지니어가 프로세스 계획을 조정하고 효율적이며 효과적인 생산 실행을 위해 계획을 최적화하는 데 도움을 줍니다.

 

계획자는 Optimized Production For Sea를 통해 제조 데이터를 활용하고 수행할 작업 및 운영, 각 프로세스에 필요한 시간과 필요한 자원의 세부 사항을 정의한 프로세스 계획을 작성할 수 있습니다. 프로세스 계획으로부터 인터랙티브 3D 작업 지침을 자동으로 생성하여 제조 어셈블리를 지원할 수도 있습니다.

주요 특징 및 이점

  • 표준 프로세스 계획 및 표준 운영 템플릿 재사용
  • 정의된 제조 어셈블리로부터 프로세스 계획 생성
  • 프로세스 계획 및 관련 생산 작업 주문의 정의 및 최적화
  • 운영 및 프로세스 계획 내 운영 간의 제약 사항 정의
  • 운영상 균형을 통해 계획 단계에서 자원 활용도를 극대화
  • 3D 인터랙티브 작업 지침의 생성 및 제공