Optimized Production For Sea

제조 노하우의 효율적인 포착으로 재사용 지원

장비 생산 준비

전기, 배관, HVAC 시스템을 위한 작업 준비를 생성 및 자동화하여 제조 작업 최적화

선박 안에 유체 및 전기 시스템을 설치하려면 제작을 시작하기 전에 시스템이 적절하게 설계되도록 올바른 기반 및 격납고를 확보하는 세심한 준비가 필요합니다. 이에 사용되는 격납고 및 사이 공간은 지원 대상인 전기 또는 유체 시스템의 특성과 무게에 따라 다릅니다. 각 시스템의 건설과 지원을 적절히 준비하려면 전용 어셈블리 도면을 만들어 제조 및 설치를 제대로 지원해야 합니다. 구체적인 위치, 기반 모서리의 오프셋, 볼트 정렬과 같은 장비 장착 방식을 설명하기 위해 전용 설치 도면이 개발됩니다.

3DEXPERIENCE 플랫폼 기반의 Optimized Production For Sea는 엔지니어링 설계에 기반한 제조용 유체 작업 준비를 규칙에 따라 생성하는 기능을 제공합니다. 조선소는 이를 통해 제조 가능성을 확인하여 정의된 리소스가 필요한 작업을 수행할 수 있게 해줍니다. 조선소는 엔지니어링 설계와 제조 간 긴밀한 통합을 바탕으로 생산적이고 직관적인 도구를 그래픽 뷰어와 통합하여 작업 준비 상태를 초기에 검토하고 엔지니어링 변경 사항을 바탕으로 제조 기능을 동기화하며 제조 스케치, 시스템 인터페이스 지침 등의 워크숍 문서를 자동 생성할 수 있습니다. 또한 HVAC 덕트 및 파트의 펴기와 접기, 브랜칭, 네스팅 및 절단을 포함한 전기, 파이핑 및 HVAC 시스템 작업을 규칙에 기반하여 준비할 수 있습니다. Optimized Production For Sea는 확장된 파트너 네트워크를 지원하며 통합 협업 플랫폼을 통해 엔지니어링 및 제조 데이터의 단일 버전을 관리하므로 이를 모든 이해 관계자들이 공유하여 선박 장비 생산을 더욱 효과적으로 준비할 수 있습니다.

주요 특징 및 이점

  • 설계 주기의 초반에 시작할 수 있는 규칙 기반의 작업 준비 자동화를 통해 출시 기간을 단축
  • 규칙 기반의 “제조 관련 설계” 덕분에 비용을 절감하고 생산을 최적화
  • 설계 사양 및 제조 간의 긴밀한 통합을 통해 생산 품질 향상
  • 신뢰할 수 있는 정보에 대한 실시간 액세스로 인한 에코시스템 및 다양한 지역의 설계 및 생산 효율 향상