Operations Excellence

신뢰할 수 있고 예측 가능한 성능 제공

연중무휴 25 ~ 50년 이상 가동되는 플랜트의 소유주 운영업체는 최적의 생산, 안전, 가용성수익성 달성을 위해 끊임없이 주의를 기울여야 합니다. 그러나 세계적으로 분산된 팀이 분산된 레거시 시스템으로 신뢰할 수 있는 데이터에 액세스하기 힘든 복잡한 플랜트 인프라에서 현장 근로자는 플랜트 성능의 지속적인 보장에 필요한 유지관리, 수리 및 정비 작업을 수행할 준비를 완전히 갖추기 어렵습니다.

유지관리 및 생산 직원은 동일한 정보 시스템을 공유하지 않습니다. 운영업체가 고장 및 작업 중단을 알리는 기계 센서의 정보 분석에 필요한 전문 인력과 시간을 갖추지 못할 경우 장비 고장을 감지하기 어렵습니다. 자산의 실시간 모니터링 기능을 갖추지 못한 유지관리 직원은 장비 고장이 임박한 상황을 알리는 데 필요한 정보를 확보할 수 없습니다. 이와 같이 예측 가능성을 확보하지 못하면 예기치 못한 중단 상황으로 인해 예상보다 높은 운영 및 유지 관리 비용이 발생하고 기업의 생산성이 심각하게 저하될 수 있습니다.

유지관리 근로자

Operations Excellence는 통합된 3DEXPERIENCE® 플랫폼을 바탕으로 모든 유지관리 및 운영 업무에 디지털 연속성을 부여하며, 종합적인 실시간 가시성을 통해 관리자가 행동을 취하기 전에 위험을 정확하게 평가하고 영향력을 분석할 수 있게 해줍니다. EPU 운영업체, 서비스 기업 및 OEM은 올바른 유지관리 전략을 정의 및 적용하여 자산 전체에 대한 가시성을 개선하고 예기치 않은 중단 시간을 단축하게 해줍니다. 기업은 관계자들에게 통합 요구 사항, 구성 및 프로젝트 관리 기능을 통해 플랜트의 동일한 가상 모델 및 린 자산 운영 전략에 대한 액세스를 제공함으로써 정보 사일로를 해소할 수 있습니다. 여러 기업이 가상 플랜트 모델이 플랜트 운영 중단 도중 모든 활동 계획을 최적화하여 전체 중단 기간을 1-2일 단축하는 데 도움을 준다고 밝혔습니다. 현장 근로자는 기능적 3D 가상 플랜트 모델의 디지털 시뮬레이션 교육을 통해 고위험 검사, 운영 및 유지관리 업무를 효과적으로 준비하고 효율을 개선함으로써 최대 6,000명의 시간을 절약할 수 있습니다.

기업은 Operations Excellence의 자산 상태에 대한 완전한 가시성을 통해 플랜트 운영 방식에 실시간으로 액세스함으로써, 플랜트 수명주기 전체에 걸쳐 믿을 수 있고 신뢰할 수 있으며 예측 가능한 성과를 확보하고 안전 및 생산성을 개선하며 유지관리 및 운영 활동의 품질을 지속적으로 향상할 수도 있습니다.

Operations Excellence 산업 솔루션 익스피리언스의 이점:

  • 가상 시뮬레이션을 통해 현장 근로자의 효과적인 준비를 지원하고 위험을 완화하며 안전을 증진
  • 견고한 생산 계획 및 일정 수립 기능으로 비용 절감 및 중단 시간 단축
  • 프로세스, 직원 및 자산에 대한 가시성 향상을 통해 리소스 활용도 개선
  • 여러 부서에서 프로세스 및 운영에 관한 믿을 수 있는 정보에 액세스하여 생산성을 높이도록 지원