Ready for Rate

미래형 공장을 지금 계획

분석가들은 30%가 넘는 오류와 낭비가 생산 도중에 발생한다고 추정합니다. 물론, 항공우주 및 국방 산업 OEM과 그 밖의 대규모 시스템 제조업체는 공격적인 생산 납품 목표를 달성하면서 날로 심화되는 시스템 복잡성을 관리하기 위해 심혈을 기울입니다. 공급망과 생산 계획을 고려하여 Ready for Rate 산업 솔루션 익스피리언스는 제조업체가 전체 생산율에 도달하는 데 걸리는 시간을 가속화할 수 있게 해줍니다. Ready for Rate을 사용하면 설계 엔지니어와 제조 계획자가 협업을 통해 설계가 조립 가능하며 생산이 예상 속도로 실행 가능한지를 조기에 검증하므로 신속하고 우수한 품질이 보다 빠르게 달성됩니다.

현 시점의 미래형 공장

 

디지털 모델링이 제조 계획 및 실행 시스템과 긴밀히 통합된 종합적인 디지털 시스템을 갖춘 제조업체를 상상해 보십시오. 오늘날의 미래형 공장에서는 계획부터 생산 현장까지 디지털 지속성을 제공합니다.

기존의 사일로 방식 제조 환경에서는 부품에 대한 최종 결정을 내리고 그에 따른 자재 흐름 및 프로세스를 조율하는 것이 거의 항상 원활하지 않았습니다. 디지털 환경에서는 제조 계획자를 위한 기능이 제공됩니다. 예를 들어 부품에 대한 설계 결정이 지연될 경우 디지털 모델 및 계획과 실행 개발은 설계 단계가 완료된 것처럼 진행될 수 있는 상황에서 부품은 해당 특징으로 설명될 수 있습니다.

생산 프로세스의 디지털 지속성은 단순하고 강력한 보고 시스템으로 시작됩니다. 계획자는 글로벌 생산 시스템을 플랜트, 라인 및 셀 성과를 측정하는 KPI(핵심 성과 지표)와 함께 실시간으로 확인해야 합니다.

통합 일정으로 유연성 증대

 

일정, 작업 및 리소스가 사전에 추적되고 관리됩니다. 이것이 생산 프로세스에 대한 디지털 지속성입니다. 생산의 차이점을 시뮬레이션할 수 있어 위험은 최소화되고, 예측 요구가 아닌 실제 속도 요구에 대응하는 유연성은 증대됩니다.

제조 분야에서 Ready for Rate의 가치

  • 가상 어셈블리, 제조 계획 가시성 및 실시간 제어를 통해 최초 품질 개선
  • 최적화된 계획 팀을 통해 데이터 및 콘텐츠 품질 향상 가속화
  • 예산 범위 내에서 적시에 높아지는 생산율을 달성하기 위해 제조 운영 전략 분석 및 최적화
  • 글로벌 공급망 네트워크를 계획 및 시뮬레이션하고 지속적으로 최적화

3DEXPERIENCE 플랫폼은 설계, 납품 및 유지 관리를 위한 데이터 참조를 갖춘 고유한 플랫폼을 제공합니다. 이 디지털 지속성을 통해 당사의 모든 사이트가 함께 연결되므로 전 직원이 실시간으로 액세스 가능하며 동일한 최신 제품 정보를 이용하여 작업합니다.

Pascal Tavernier MEDS 제품 관리자, Messier-Bugatti- Dowty