The company adopted Dassault Systèmes’ 3DEXPERIENCE platform for virtual design, collaborative innovation and workflow management.
Customer Story
製造プロセスに用いられる構成要素やリソースの明細。
部品表(BOM)とは、製品の製造に必要な構成部品、原材料、サブアセンブリーの体系的な一覧表のことです。部品、数量、構成部品間の関係の詳細な内訳が記載されています。BOM は、一貫性を確保し、ミスの発生を抑え、業界全体で生産効率を最適化するうえで不可欠な存在です。
部品表は、効率的な材料の使用と廃棄物の削減を促すことで、持続可能性のサポート役としての重要な役割を果たします。構成部品のライフサイクルの追跡により、 企業は環境に配慮した製品を設計し、リサイクル・プロセスを最適化し、環境規制に準拠することができます。デジタル BOM は、書類作業を削減し、持続可能な製造活動の合理化を実現します。
さまざまな業界で、BOM 管理の利点を生かし、生産効率を最適化して製品品質を確保することが可能です。多様な業界における、BOM 管理の具体的な活用方法をいくつかご紹介します。
ダッソー・システムズの高度な部品表ソリューションを活用して、効率性を高め、コラボレーションを強化しましょう。
部品表データを一元化して効率的に管理し、グローバル・チーム間でのコラボレーションとコンプライアンスを確保します。ENOVIA は BOM 管理のための情報の一元管理機能を備えており、部門横断的な連携を強化して製品開発サイクルを加速します。
追跡、コスト管理、効率性確保などの材料管理を改善する統合 BOM ソリューションにより、製造プロセスを合理化します。それによって企業は、BOM の更新を自動化し、ミスを削減し、リアルタイム・データを統合して、意思決定を改善することができます。
自動化された品質管理対策によって BOM の正確性とコンプライアンスを確保し、ミスを削減して製品の一貫性を最適化します。製造プロセスに品質チェック機能を統合し、欠陥のない生産を実現して法規制コンプライアンスを確保します。
グローバル企業各社が、どのように BOM ソリューションを活用し、卓越したオペレーションを達成しているのかをお確かめください。
The company adopted Dassault Systèmes’ 3DEXPERIENCE platform for virtual design, collaborative innovation and workflow management.
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Global racing car seats and belts manufacturer Sabelt adopted 3DEXPERIENCE to centralize its product development processes and accelerate time to market.
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LIXIL, a water and housing products pioneer manufacturer, transformed its supply chain management and production systems.
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Chinese automotive manufacturer Shineray Group implemented the 3DEXPERIENCE platform offering them capabilities for product lifecycle management (PLM), improved BOM management and project and data organization. The 3DEXPERIENCE platform also enables whole vehicle visualizations via digital mockups for Shineray's new energy vehicles.
Customer Story
製品設計から生産効率に至るまでの主要なビジネス業務が、部品表によっていかに最適化されるのかをご確認ください。
エンジニアリング BOM(EBOM)は、製品の設計意図と技術仕様に関する情報を取り込むことで、製品ライフサイクルの初期段階で重要な役割を果たします。エンジニアリング・チームが、製造開始前に構成要素の関係を定義し、設計の反復作業を管理し、構成を検証するための基礎として機能します。
製造 BOM (MBOM)は、エンジニアリングのビジョンを実行可能な製造ステップへと変換するものです。必要な部品や材料だけでなく、製造現場で必要とされるツールやアセンブリー、指示も記載されています。MBOM は、生産計画担当者やオペレーション・マネージャーが製造活動を調整し、リソースの無駄を最小限に抑えるにあたって不可欠な存在です。
正確な BOM はリソース計画を最適化することで、企業における材料コストの見積もり、費用の追跡、予算の超過防止を助けます。リアルタイムでコストを把握できるようになるため、財務予測や収益分析が改善されます。
体系的な BOM によってサプライヤーに仕様が明確に示されるため、リードタイムが短縮し、調達効率が向上します。材料管理でのコラボレーションが改善され、サプライ・チェーンのリスクが軽減されて、質の高い構成部品の入手が確保されます。
BOM を使用することで、メーカーは材料や構成部品の正確な記録を維持し、業界固有の規制を確実に遵守できるようになります。 BOM によって、トレーサビリティーや報告業務を改善し、 監査や認定に必要な記録を維持管理できます。
バーチャル・ツインは、設計、製造、サービスデータを統合デジタル・モデルで同期させることで、部品表(BOM)管理を次のレベルへと進化させます。バーチャル・ツインは、構成部品の完全なトレーサビリティーを確保し、構成を検証し、チーム間でのリアルタイムの更新を促進します。バーチャル・ツインと BOM との統合によって企業は、シームレスなバージョン管理を行いながら、コラボレーションの改善、ミスの削減、市場投入までの時間短縮を進められるようになります。
次世代ソリューションを推進して継続的改善を実現。
ワークフローを合理化して生産性を向上。
現実の製造上の課題に対応するカスタマイズされたソリューションを提供。
環境に配慮した、リソース効率の高い生産プロセスをサポート。
環境に配慮した、リソース効率の高い生産プロセスをサポート。
テクノロジーを活用して製品ライフサイクル管理を最適化。
カスタマイズされた BOM ソリューションの詳細については、当社の担当者にお問い合わせください。