# 製造生産

卓越した製造を実現

## (DELMIA Apriso Production introduction)製造生産オペレーションの制御

**DELMIA Apriso Production** は、企業の壁を超えて製品供給ネットワーク全体に目を向けることで、最新の製造生産環境において卓越した製造を実現します。これにより生産管理の監視や生産オペレーションが改善され、プロセスへのアクションが実行されたときに優れた製造を実現できます。企業は、生産と計画を同期してリソース管理を改善できます。生産マネージャーは、各拠点のさまざまな製造プロセス全体にわたり、製品供給ネットワークとの統合とコラボレーションを提供できます。DELMIA Apriso Production は、他の DELMIA Apriso 製品と組み合わせることで従来の MES を超える拡張ソリューションを実現する、**[製造実行システム(MES)](https://www.3ds.com/ja/products/delmia/manufacturing-operations/manufacturing-execution-system)**機能を提供します。 MES は、製造業における DELMIA [**製造オペレーション管理**](https://www.3ds.com/ja/products/delmia/manufacturing-operations/manufacturing-operations-management)(MOM)全体のスコープのコア構成要素です。 MOM は、メーカーが廃棄物、在庫、サイクル・タイムの削減に向けた目標を達成できるようにして、効率、品質、顧客満足度を改善します。使用される機能は、さまざまな市場で使用される[**拡張現実**](https://www.3ds.com/ja/products/delmia/augmented-experience)機能によってさらに強化されます。

## Complex Assembly Production Operator ロール

**DELMIA Apriso Complex Assembly Production Operator ロール**を使用すると、生産オーダーを効果的かつ効率的に実行し、必要なすべての詳細を追跡できます。これは、複雑なアセンブリー製造環境でのオペレータ固有の要件をサポートするように設計されており、製造オペレーション中にすべての関連データを取得するための適切な作業タスクのリストを提供します。オペレータは、製造作業から最新の作業指示、必要な工具と機器、必要な MBOM 構成要素、および品質データ収集仕様に、1 つの統合コンソールで即座にアクセスし、お客様の注文と完成品に対応できます。

**主なメリット:**

- アセンブリー・オペレーションの精度を確保
- 構成要素のトレーサビリティーを提供
- 複雑なアセンブリー生産指示を実行

## Production Supervisor ロール

**DELMIA Apriso Production Supervisor ロール**を使用すると、製造アセンブリー全体で可視性と意思決定のサポートを得られ、優れたオペレーションを実現して維持できます。複雑なアセンブリー製造環境での独自の生産監督要件を想定して設計されているため、生産監督者は生産の効率と効果を上げながら、納品期日を守ることができます。ユーザーは、直感的なユーザー・エクスペリエンスで生産指示の実行を迅速かつ効果的に管理し、使用可能な現場リソースによって実行される生産指示とオペレーションを監視および管理できます。製造生産の監督者は、使用可能な生産リソースおよびシステムに対して生産需要を可視化し、製造プロセスを定義し、生産の実現可能性を確保し、生産におけるボトルネックの問題に対処することにより、スケジュールを迅速化して維持します。

**主なメリット:**

- 生産監督者の成果を促進
- リソース管理を改善
- 指示対応の可視性を向上

## Just-in-Sequence

**DELMIA Apriso Production Just-in-Sequence** を使用することで、ジャストインタイム製造、工順を定めたアセンブリーおよび出荷が可能になります。この結果、過剰在庫をなくし、無駄を省き、効率を上げることができます。さまざまな領域に及ぶデジタルな連続性に支えられたこれらの技術により、在庫を高い精度で管理でき、無駄のない材料フローが実現し、より優れた在庫管理が可能になります。DELMIA Apriso Production Just-in-Sequence により、計画策定者は項目の入れ替えを行って、スケジュールとタイムラインをリアルタイムに調整し、需要の変化や工場のイベントに対応できます。また、現場だけでなく、製造拠点のあらゆる場所で無駄を特定、測定、排除することで、製造の効率を高めます。 このシステムでは、複数の製造ラインにサービスを提供する領域と機械の複数の最終アセンブリー順序を自動的に「ブレンド」します。

**主なメリット:**

- 材料を削減してキャッシュ・フローを強化
- フロアのスペースを削減して効率を最適化
- 製造オペレーションをサプライヤーやお客様と同期

## RFID

**DELMIA Apriso RFID** により、メーカーは、RFID およびバーコード・スキャナーなどのテクノロジーを活用して、IIoT、リーン製造、[サステナブル・マニュファクチャリング](https://www.3ds.com/products/delmia/sustainable-manufacturing)、リーン在庫、ジャストインタイム生産などの高度な業務活動向けにアセットと部品を特定し、プロセスを自動化し、製造オペレーションを同期できます。生産サイクル全体で人材、装置、プロセス、材料の系統を追跡およびトレースし、コスト効率の高い方法で、すべてのオペレーションにかつてないほどの可視性をもたらすことができます。基本的な在庫管理を超えた自動化と製造オペレーションの追跡により、人的エラーを削減し、適時適材、適切な場所への納入を確保します。生産、パッケージング、倉庫業務、出荷はすべて統合され、現場で高度に自動化されています。システムが適切な指示をパッケージング・ラインに送り、各手順の結果を監視します。完全なトレーサビリティーを提供しながら、梱包済み商品の適切な処理を指示します。

**主なメリット:**

- 製造オペレーションを同期
- 完全に連携したリソースのトレーサビリティーを実現
- 人的エラーを軽減

 DELMIA Apriso ソリューションは、俊敏性を向上させることで、当社とお客様に付加価値をもたらしてきました。DELMIA Apriso は、作業員にとって使いやすく、現場での作業や意思決定を簡素化します。

**L'Oreal 社、工場マネージャー**

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## 製造生産に関する FAQ

## 製造業にはどのようなタイプがありますか? 製造プロセスとは何ですか?

あらゆる業界のメーカーや工場は、市場のニーズや要望、利用可能なリソース、注文の量や規模、需要の季節的な変化、間接費(人件費や在庫費など)、および最終製品のその他多くの変動要素に生産方法を合わせる必要があります。これには、工業製造、航空宇宙および自動車製造、家電製造、化学製品製造、飲食料品製造などが含まれます。

## 製造と生産の違いは何ですか?

製造と生産はよく混同されますが、プロセスが異なります。製造は原材料を最終製品に転換するものであり、生産は製品の作成プロセス全体を包含するものです。製造は構成要素を重視するのに対し、生産は製品の完成を対象としています。

他にご不明な点がある場合は、[**FAQ ページ**](https://www.3ds.com/ja/products/delmia/frequently-asked-questions)で回答を探してみてください。

## (Production)その他の情報

[倉庫](/ja/products/delmia/apriso/warehouse)

[労働時間計画](/ja/products/delmia/apriso/time-labor)

[システム統合](/ja/products/delmia/apriso/system-integration)

[品質管理](/ja/products/delmia/apriso/quality-control)

[分析とレポート](/ja/products/delmia/apriso/analytics-reporting)

[機器のメンテナンスと管理](/ja/products/delmia/apriso/maintenance)

[ビジネス・プロセス管理 - センター・オブ・エクセレンス](/ja/products/delmia/apriso/center-excellence)

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    ## (Contact Us - DELMIA footer)DELMIA の活用方法

組織の規模の大小を問わず、シームレスなコラボレーションと持続可能なイノベーションに、当社のソリューションがどう役立つかについて、DELMIA の担当技術者がご説明します。

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