鉱業

サプライチェーンに潜む利益の掘り起し

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DELMIA では、世界最高レベルの高度な最適化テクノロジーを使用して、鉱業業界の企業が複雑な意思決定プロセスを簡素化し利益を最大限に高めるのを可能にします。このソリューションでは、企業がサプライチェーンとインフラストラクチャーの制約および労働力不足を、鉱業のサプライチェーンの効率と収益性を向上させるための機会へと変革するのを可能にします。ネットワーク内のすべての活動を可視化し、サプライチェーンを通じたマテリアル・フローを最適化できます。リアルタイムでコストを最小限に抑えて利益を最大限に高める機会を得て、財務状況がより健全になります。

採掘場

DELMIA により、採掘場内のリソース利用とマテリアル・フローを組織の主要業績評価指数に沿って最適化できます。また、エンド ツー エンドの可視化に向けた使いやすいインターフェースももたらされ、採掘場が直面する動的な需要、供給、キャパシティに関する課題に合わせて生産計画を調整できます。

  • 材料の移動をほぼリアルタイムで最適化し、生産計画をキャパシティ、供給、需要に合わせて調整できます。
  • 保守や地質の側面からの動的な需要を把握する一方で、バリュー・チェーンの制約を把握して最適化します。
  • 人員不足を勤務表の最適化により解消すると同時に、労働規制に確実に準拠し、トレーニングの時間を確保します。
採掘場から港までのロジスティクス

DELMIA では採掘場から港までのロジスティクス・プランニングを最適化し、組織における、またはパートナーおよびインフラストラクチャー業者・物流業者との連携による輸送ネットワークを効果的に利用できるようにします。

  • サプライチェーンの最適化により移動を最大限に活かして最適に融合させ、コストの削減と収益性の向上を実現します。
  • リアルタイムで人員と輸送スケジュールを調整して、ネットワークの中断、需要および供給の突然の変化、その他の日常業務に影響を与える突発事態に対応します。
  • 信頼性の高い需要予測・供給予測・キャパシティの予測を立て、ロジスティクス要件を見込み、制約を最小化し、リスクを管理します。
  • 組織の各部門や外部業者とリアルタイムのコラボレーションを通じて可能な、完全に実行可能な計画を作成します。
港と船舶輸送

DELMIA では、お客様とその計画担当部門に、鉱業のバルク港施設を最大限に活用するために必要なツールと有益なデータを提供します。オペレーションのあらゆる側面に関するインサイトを得て、変化する条件を反映し、それらに適合できる計画と、日常業務を現実的に反映したスケジュールを作成することができます。

  • 造船場の機械、貯蔵、船舶の生データに基づいて、造船作業の完了時期を決定
  • 定期保守の計画と計画外保守への備えと影響の最小化
  • 潮の影響、タグボート、航路へのアクセス、乗組員の有無、停泊収容容量など船舶輸送の複雑な制約を管理
  • 貯蔵量をモデル化し、物流業者と調整して、最初に積載可能量を決定してから最適化
  • ボトルネックに対処し、鉄道ルートのスループットを最大化
  • スタッカー/リクレーマーを管理し、貯蔵エリアと業務を考慮
マイン・エグゼキューション

DELMIA Mine Execution は、単一のデータ・リポジトリを活用して、統合アプリケーションや Web ベースのシステムとして構築されます。サイロ化されたデータやアクセスできないデータをバリュー・チェーン全体にわたる実用的なインテリジェンスに変換することで、情報の一元管理として機能できます。

  • 生産性と管理コストの向上 – このソリューションには、鉱業バリュー・チェーン内での生産追跡、材料および貯蔵管理、材料のバランス調整、実行管理、保守管理、勤怠、品質管理、意思決定など、さまざまなビジネス・プロセスが含まれます。
  • 継続的な改善を実現するのための推進および解析方法 – このソリューションは、リーン製造のベスト・プラクティスを活用して、業務全体でベスト・プラクティスを確立する方法に関するオプションを検討するのに役立ちます。

DELMIA Mine Execution を使用すると、次のことが可能になります。

  • 統合されたアプリケーションと単一のデータ・リポジトリ内でデータを一元化して検証することで、鉱業、輸送、処理などの生産活動とデータを管理します。
  • 生産逸脱の領域を明確に識別することにより、すべてのオペレーションに対して正確なマテリアル・リコンシリエーションと差異解析を実行します。
  • リアルタイムのデータ監視を通じて業務実績を管理することで、現場の業務の可視性と従業員の生産性を向上します。
  • 生産と貯蔵の活用を向上させるため、機器の使用状況を把握することで、在庫と資産のパフォーマンスを管理します。サプライヤーの製造データをリアルタイムで追跡することで、不適合の問題をすばやく解決できるため、品質問題の迅速な抑制と解決が可能です。
オペレーショナル・マイン・プランニング & スケジューリング

DELMIA Operational Mine Planning and Scheduling は、詳細なスケジューリング機能を備えており、機械、ツール、オペレーターなどの複数のリソースをまたぎ製品およびプロセス関連の制約を統合管理します。DELMIA ポートフォリオに含まれるプロダクション・スケジューラーでは、メイド・トゥー・オーダー向けまたは在庫ベース生産フロー向けの短期最適化機能を鉱業業者に提供します。

DELMIA Operational Mine Planning and Scheduling を使用すると、次のことが可能になります。

  • 負荷、シナリオ解析、容量、販売予測、新製品導入(NPI)と生産計画を比較して調整し、最大スループットを確保することで、生産能力要件を予測します。
  • サプライヤーの生産ラインと顧客の組み立てオペレーションを継続的に同期化することで、供給の中断、材料不足、その結果生じるペナルティのリスクを低減し、完成品の供給を中断なく行います。
  • 計画外の例外やイベントを管理しながら、作業指示のスケジューリングと順序を最適化することで、生産性を最大化してバランスをとり、生産性の活用を向上させます。