マイ・マシニング

さまざまなNCプログラムのシミュレーションと最適化を通じて製造効率を改善

早期準備とシミュレーションにより、ハード消費財やソフト消費財のメーカーは、生産の中断と製造コストの上昇を招く製造現場での不測の事態を回避できます。生産段階に移行した製品のプログラミング・エラーを修正するには、適用する修正が果たして正しいのか何の保障もないまま、機械やリソースを止めることになります。

マイ・プロダクションのマイ・マシニングソリューションは、プリズマティックおよび多軸NCプログラマー向けの統合された工作機械シミュレーション機能を提供します。機械に合わせたプログラミングが可能で、最初から正しい方法で生産できるようにツールパスを仮想的にシミュレーションできます。設計者は、プラスチック部品や鋳造部品の離型の機構力学をシミュレーションし、干渉や製造性を検証できます。つまり、製品開発の早い段階でツーリング設計パラメータを調整できるのです。NCプログラマーは、3Dエクスペリエンス・プラットフォームによって、統合されたアプローチが可能になり、製品設計からツーリング生産まで、エンドツーエンドのプロセス管理を促進できます。この結果、NCプログラミングにかかる時間が短縮され、コストとプロジェクト・スケジュールを最適化できます。ユーザーは、3Dエクスペリエンス・プラットフォームにより、ユニークで直感的なユーザー・インターフェースを使用できます。すべてのユーザーに統一感のあるエクスペリエンスをもたらし、展開を簡素化してコストのかかるトレーニングを削減できます。マイ・プロダクションは、次のように、さまざまなNCプログラミング・プロファイルに対応しています。

  • 中小規模のハード消費財の2.5軸フライス加工、プロービング、軸加工を主に扱うプリズマティック・プログラマー
  • ハード消費財のより複雑な2.5軸および3軸フライス加工、軸加工、プロービング・オペレーションを主に扱うNC フライス加工プログラマー。マイ・マシニングには、ワークピースの設定、カッター・ツール・アセンブリの機能だけでなく、材料除去やNCコード生成を包含した、包括的なツールパス・シミュレーション機能が用意されています。
  • 2.5軸および3軸オペレーションと5軸モーションを使用する高度なプリズマティック・フライス加工を主に扱うNC 多軸フライス加工プログラマー。マイ・マシニングは、さまざまな多軸フライス加工法を提供し、複雑なマルチキャビティ部品のプログラミングを加速させます。

主な特徴とメリット

  • 機械ツールの利用方法とツールパスを改善し、ツーリングの摩耗と衝突の原因になる無駄な動きを削減
  • ツーリング設計から製造への結合性
  • 仮想NCコード検証により、時間とコストを削減