スケールアップ・ソリューション

設計や製造プロセスに関する課題が、迅速な作業の足かせとなります。通常は、作業が増えると、効率がさらに悪化します：

• 顧客からのフィードバックを得るためにCADデータをエクスポートして、マークアップやコメントを再入力。
• 旧バージョンを削除できないため、設計を読み込むたびに、ファイルのバージョンをその都度確認。
• パンチ・リストを作成して問題点を追跡して、担当者と作業内容をミーティングで確認。
• 要件の見落としやリワークの可能性。

職場や自宅またはインターネット接続できる場所ならどこからでも、担当者や作業内容を常に把握することはできないでしょうか？

これらを実現する、適切な方法があります。CADをクラウド版3DEXPERIENCEプラットフォームに接続することで、

統合型のエンドツーエンドのソリューションを利用して、プロジェクトの開始から完了に至るまで連携して設計情報を追跡できます。

すべてを単一の環境で行うことができるため、リワークを回避してプロジェクトをより高度なレベルで且つより迅速に進めることがきます。

1982年に設立されたGlobe Trailers社（フロリダ州ブレーデントン）は、2004年にWaltersファミリーに買収されました。買収当時、同社は年間30台のトレーラーを生産していました。その後6年の間に生産数が400台まで増加、現在も業界の需要に後押しされてさらに増え続けています。

「毎年、生産数の倍増を試みてきましたが、実際には困難でした。成長をサポートするソフトウェア・プラットフォームが必要でした。」（エンジニアリング担当VP、Jeff Walters氏）

同社のチームは、クラウド版3DEXPERIENCEへの移行により、あらゆる面で設計と生産プロセスを改善しています。つまり、時間とコストを節約して、多忙を極めたエンジニアの負担を軽減しています。

「以前は、分析をエクスポートして、非常に大きなファイルを転送し、それをインポートする必要がありました。3DEXPERIENCEプラットフォームにより、ワークフローがはるかに円滑化されています。情報を容易に共有して、迅速かつ効果的な連携を実現しています。」（Globe Trailer社、シニア・メカニカル・エンジニア、Brock Wilkinson氏）

3DEXPERIENCEプラットフォームによる最大のビジネス効果は、同社が重要な情報を見落すことがなくなったことです。

「当社は、焼き、曲げ、切断など、自社で部品を加工しています。あまり知られていませんが、１台のトレーラーに数千もの部品が使用されています。通常、従来のシステムでは、3Dデータ、2D図面、その他のデータが異なるフォルダに分散されています。3DEXPERIENCEは、すべてを単一のプラットフォームに集約します。またファイルが破損したり、ダウンタイムが発生したり、製品に不具合が生じることもありません。情報を一元管理する極めて強力な機能を作業に活用しています。」（Walters氏）