Gli analisti calcolano che oltre il 30% degli errori e degli scarti si verificano durante la produzione. Non stupisce che i produttori di apparecchiature originali (OEM) per il settore industriale aerospaziale e della difesa e di altri grandi sistemi si sforzino di gestire la sempre maggiore complessità dei sistemi cercando, allo stesso tempo, di rispettare obiettivi di produzione estremamente ambiziosi. L'Industry Solution Experience Ready for Rate, pensata per la pianificazione della supply chain e della produzione, offre ai produttori la possibilità di accelerare i tempi necessari a raggiungere una produzione a pieno regime. Con Ready for Rate, la produzione può diventare più veloce e qualitativamente migliore in meno tempo perché gli ingegneri del design e i pianificatori della produzione collaborano sin dalle prime fasi del processo per confermare che un design possa essere fabbricato e che la produzione possa essere eseguita ai ritmi previsti.

La fabbrica del futuro, oggi

Immaginiamo un produttore che utilizza sistemi digitali end-to-end, in cui la modellazione digitale è strettamente integrata alla pianificazione della produzione e ai sistemi di esecuzione. La fabbrica del futuro di oggi assicura la continuità digitale dalla pianificazione al reparto di produzione.

In un ambiente di produzione tradizionale a compartimenti stagni, prendere una decisione all'ultimo momento su un componente, e coordinare il flusso dei materiali e i processi richiesti, determinerebbe, nella maggior parte dei casi, un arresto della produzione. Un ambiente digitale offre ai pianificatori della produzione la massima flessibilità. Ad esempio, se c'è un ritardo in una decisione che riguarda il design di un componente, il componente può essere descritto in base alle sue caratteristiche durante la modellazione digitale e lo sviluppo della pianificazione e dell'esecuzione può procedere come se il design fosse stato già completato.

Questa continuità digitale nel processo di produzione inizia con un sistema di segnalazione semplice ma efficace. I pianificatori devono poter visualizzare in tempo reale i sistemi di produzione globali, insieme agli indicatori chiave delle prestazioni (KPI) che misurano le prestazioni di impianti, linee e cellule.

La programmazione integrata aumenta la flessibilità

Programmi, attività e risorse vengono seguiti e gestiti in modo proattivo, realizzando la continuità digitale per il processo di produzione. I diversi aspetti della produzione possono essere simulati, riducendo al minimo i rischi e aumentando la flessibilità per sostenere i ritmi di produzione effettivamente richiesti, e non solo preventivati.

Scopri i vantaggi di Ready for Rate per la produzione

  • Migliora la qualità al primo tentativo attraverso la visibilità e il controllo in tempo reale della pianificazione di assemblaggio e produzione virtuali.
  • Accelera la qualità di dati e contenuti grazie ai team per la pianificazione ottimizzata
  • Analizza e ottimizza la strategia delle operazioni di produzione per raggiungere ritmi di produzione più alti restando nei limiti di tempo e budget previsti
  • Pianifica, simula e ottimizza costantemente la rete di approvvigionamento globale

3DEXPERIENCE è la piattaforma che contiene tutti i dati e i riferimenti per il design, la consegna e la manutenzione di cui abbiamo bisogno. Questa continuità digitale permette a tutti i nostri siti di lavorare con le stesse informazioni sui prodotti, le più aggiornate, con la possibilità di accedervi in tempo reale.

Pascal Tavernier Responsabile prodotti MEDS, Messier-Bugatti-Dowty