# Robot mobili, AI industriale e virtual twin: Dassault Systèmes costruisce la fabbrica del futuro ad Hannover Messe ![Hannover Messe > Dassault Systèmes](https://www.3ds.com/assets/invest/2026-04/hannover-messe.png) [![Hannover Messe > Dassault Systèmes](https://www.3ds.com/assets/invest/2026-04/hannover-messe-key-visual-newsroom.png)](https://www.3ds.com/assets/invest/2026-04/hannover-messe-key-visual-newsroom.png) All’Hannover Messe, dal 20 al 24 aprile 2026,[ Dassault Systèmes](https://www.3ds.com/it/) mostrerà come l’intelligenza artificiale, i virtual twin e i virtual companion stiano trasformando il futuro dell’automazione industriale, consentendo ai produttori di costruire fabbriche più intelligenti, sicure, agili ed efficienti, capaci di apprendere e di adattarsi alle mutevoli esigenze del mercato e alla volatilità della supply chain. Nel padiglione 14, stand H74, i decision maker del settore manifatturiero scopriranno sistemi di produzione di nuova generazione sviluppati con 3D UNIV+RSES, dove mondo reale e virtuale si incontrano. Grazie a robot mobili, modellazione e simulazione avanzate, integrazione dei dati in tempo reale e cybersecurity integrata, questi ambienti consentono di progettare, validare e ottimizzare i sistemi in modo virtuale prima della loro implementazione, adattandoli continuamente senza interrompere le operazioni in corso. Tra i punti salienti dello stand: Intelligenza artificiale generativa per progettare, ottimizzare e validare un robot umanoide come sistema completamente integrato in scenari industriali realistici, prima della realizzazione di un prototipo fisico. Progettazione, configurazione, simulazione e analisi dei layout di fabbrica, delle risorse produttive, dei flussi e dei tempi del ciclo di produzione per individuare colli di bottiglia e ottimizzare l’efficienza dei processi. Virtual commissioning per verificare e validare il comportamento in tempo reale di apparecchiature, processi e programmi, testare i flussi di lavoro e aumentare l’efficienza prima ancora che la fabbrica esista. Simulazione immersiva in un ambiente industriale per sperimentare, formarsi ed esplorare il comportamento reale dei robot e la collaborazione uomo-macchina. Monitoraggio delle vulnerabilità, identificazione delle versioni software interessate e mappatura proattiva dei rischi per supportare i requisiti di cybersecurity necessari a operazioni sicure e resilienti. Esecuzione della produzione in tempo reale che reintegra i dati operativi e di rendimento provenienti da robot, nastri trasportatori e macchinari in un virtual twin per un’ottimizzazione continua. Realtà aumentata che sovrappone istruzioni di riparazione passo-passo direttamente sulle apparecchiature per guidare i tecnici e migliorare l’efficienza in fabbrica. Per maggiori informazioni: