Fabrication numérique

Créer des modèles virtuels des équipements de fabrication

• Créer les pièces ou assemblages 3D de votre choix à l'aide de fonctionnalités de pointe associées à des opérations booléennes
• Créer, valider et réutiliser des mécanismes de manière automatisée
• Générer automatiquement des mises en plan 2D avec une définition 3D
• Créer et modifier des surfaces complexes
• Partager les meilleures pratiques et éviter les tâches redondantes en capturant et en réutilisant des modèles
• Tirer parti de connaissances intégrées pour travailler plus efficacement
• Gérer les fichiers aux formats IGES et STEP

Permet de disposer d'un portail complet vers Apriso Execution à partir de la plate-forme 3DEXPERIENCE

• Interface permettant aux responsables d'accéder à des informations à jour directement dans leur tableau de bord 3DEXPERIENCE
• Suppression de la nécessité de consulter des rapports ou une autre base de données
• Configuration à l'aide des outils standard de la plate-forme Apriso RUN pour afficher plusieurs widgets de tableau de bord dans un agencement à onglets défini par l'utilisateur

Permet de préparer et de valider le processus de fabrication additive

• Gagner du temps et de l'énergie en archivant les meilleures pratiques à des fins de réutilisation
• Optimiser automatiquement les positions des pièces
• Créer des supports pour faciliter le développement de différentes stratégies applicables au processus additif
• Mettre en œuvre une large gamme d'imprimantes 3D et de systèmes additifs produisant différentes sorties

Permet de préparer, de programmer et de valider le processus de fabrication additive pour les imprimantes 3D à poudre

• Gagner du temps et de l'énergie en archivant les meilleures pratiques à des fins de réutilisation
• Optimiser automatiquement les positions des pièces
• Créer des supports pour faciliter le développement de différentes stratégies applicables au processus additif
• Mettre en œuvre une large gamme d'imprimantes 3D et de systèmes additifs produisant différentes sorties

Générer automatiquement des trajectoires d'assemblage optimisées

• Créer de façon interactive des trajectoires d'assemblages sans interférence
• Déterminer la faisabilité dès le début de la phase de conception
• Modifier facilement les trajectoires
• Voir l'élaboration du produit, opération par opération, dans le contexte des ressources
• Définir et stocker des scénarios de simulation d'assemblage
• Détecter les interférences pendant la simulation
• Créer des simulations chorégraphiées

Analyse l'ergonomie et la sécurité des occupants par le biais de mannequins réalistes

• Créer des éléments de bibliothèques de données, les appliquer et les supprimer
• Gérer les données et les postures dans les bibliothèques
• Personnaliser les limites de rotation des articulations ou les verrouiller dans une position donnée
• Noter le confort et la sécurité des postures
• Utiliser l'anthropométrie de mannequins sur mesure
• Gérer la population et le genre des mannequins
• Calculer les moments et les forces via une analyse biomécanique
• Garantir la conformité aux normes SAE en matière d'automatisation
• Prévoir les postures en fonction de l'anthropométrie précise

Permet de créer des catalogues d'outils de coupe pour les programmeurs CN

• Faciliter la normalisation de pratiques communes d'utilisation des outils dans l'atelier ou dans toute l'entreprise
• Utiliser la norme ISO13399 pour la représentation et l'échange de données d'outils de coupe afin de créer une géométrie d'outil et d'affecter automatiquement des attributs de coupe pour les utiliser sur la plate-forme 3DEXPERIENCE

Permet de créer, simuler et valider des programmes CN de perçage et de pose de rivets complexes

• Étendre les fonctionnalités de perçage et de pose de rivets pour personnaliser la représentation 3D des rivets
• Définir des fixations à partir de la spécification de la géométrie
• Ajouter des informations de fabrication client aux fixations
• Faciliter la gestion des fixations
• Consulter facilement les opérations à effectuer
• Garantir la perpendicularité des actions de pose de rivets
• Tirer parti de fonctionnalités performantes permettant d'organiser des revues de simulation pour une validation anticipée
• Créer des simulations de collisions précises pour l'installation des fixations
• Utiliser les résultats de la simulation pour corriger le processus

Conception de produits et de lieux de travail axée sur l'humain

• Utiliser pleinement les bibliothèques de données ergonomiques, de manière rapide et facile
• Manipuler facilement les mannequins
• Tirer parti d'une expérience améliorée des fonctionnalités d'analyse de posture
• Gérer la population des mannequins
• Évaluer la vision des mannequins
• Calculer les moments et les forces via une analyse biomécanique
• Prendre en charge l'analyse d'activités telles que pousser, tirer et porter
• Détecter les risques à l'aide de la méthode RULA (Rapid Upper Limb Assessment)
• Utiliser l'analyse des conflits à des fins d'évaluation
• Gérer les données d'attribut des mannequins

Permet de créer des mannequins réalistes hautement spécialisés

• Créer une large gamme de mannequins pour un centile de population donné
• Personnaliser une plage de mouvements pour chaque articulation
• Identifier les postures les plus sûres ou confortables pour une activité donnée
• Capturer et réutiliser des normes ergonomiques de l'entreprise
• Noter le confort et la sécurité des postures

Créer et concilier les plans d'assemblage et de fixation

• Équilibrer les fixations sur l'ensemble d'une ligne robotisée
• Utiliser les commandes d'analyse d'outil pour prendre en charge les rivets
• Tirer parti d'un environnement virtuel réaliste pour créer, optimiser et valider les plans de processus associés aux fixations
• Permettre aux ingénieurs de produits et de fabrication de collaborer sur la même plate-forme
• Générer automatiquement les processus de fabrication sur la base de la structure de produit
• Distribuer automatiquement les fixations en fonction de l'affectation des produits

Définir les plans des assemblages de fabrication pour l'industrie lourde

• Permettre aux ingénieurs en structure, CVC, tuyauterie et circuits électriques, ainsi que des autres disciplines de construction navale de modifier en direct les mêmes données
• Combiner les données de nomenclature technique (EBOM) de toutes les disciplines de fabrication dans une seule discipline
• Générer un plan de processus à tout moment durant le processus de planification
• Sélectionner une sortie papier 3D ou 2D des mises en plan de production d'assemblage du navire

Permet de créer des plans de fabrication de tuyauteries, de systèmes CVC et de chemins de câbles pour l'industrie lourde

• Définir des étapes de fabrication détaillées pour faire correspondre les opérations aux structures des éléments fabriqués
• Créer manuellement des macros finales et intermédiaires définies dans la configuration des données de fabrication
• Planifier des soudures et générer des fonctionnalités de soudure aux niveaux assemblage et fabrication
• Générer et exporter des documents XML de tuyaux en fonction du processus
• Distinguer les pièces paramétriques et non paramétriques pour la planification des systèmes CVC
• Adopter une approche avancée basée sur des règles pour la génération des fonctionnalités de fabrication d'une pièce
• Permettre la mise à jour synchronisée des conceptions de tuyauteries et de systèmes CVC

Créer des plans de processus équilibrés pour l'industrie Marine et Offshore

• Offrir aux utilisateurs une clarté inégalée de la gestion des changements, de l'analyse de l'impact et des approbations
• Présenter plusieurs options de visualisation des données
• Générer automatiquement des plans de systèmes et d'opérations en fonction de l'élément fabriqué
• Permettre aux planificateurs de visualiser la création du produit étape par étape
• Utiliser un tableau d'utilisation des ressources pour identifier en un clic les opérations qui n'ont pas encore été affectées à une ressource
• Proposer un didacticiel interactif en dix étapes aux utilisateurs débutants

Créer des plans de structure de fabrication pour l'industrie lourde

• Planifier les soudures et générer des pièces aux niveaux assemblage et fabrication
• Créer automatiquement des mises en plan et des documents d'atelier 2D à partir du modèle
• Exporter l'une ou l'ensemble des plaques de la session selon le processus sélectionné
• Proposer un didacticiel interactif en dix étapes aux utilisateurs débutants

Définir et simuler les ressources et le flux de matériaux

• Faciliter la modélisation et la simulation à différents niveaux de détail
• Effectuer rapidement des études de faisabilité et de performances des équipements
• Tirer parti d'une interface utilisateur intuitive pour définir le flux de matériaux et favoriser l'adoption par les utilisateurs
• Identifier au plus tôt et supprimer les goulots d'étranglement

Études de faisabilité des assemblages en 3D pour les concepteurs de produits

• Gagner du temps avec la direction d'extraction automatique pour la création d'un processus de désassemblage
• Proposer des directions d'extraction de désassemblage pour simplifier la création de trajectoires
• Fournir un retour d'informations 3D sur le déplacement possible de l'assemblage sélectionné en fonction des collisions détectées
• Fournir un manipulateur 3D dédié pour créer facilement le déplacement des pièces, avec retour d'informations en cas de détection de collision
• Créer automatiquement des séquences d'assemblage
• Visualiser les spécifications d'assemblage avec l'afficheur et l'éditeur de séquence d'opérations

Définir facilement la structure de l'élément fabriqué

• Créer facilement la structure des éléments fabriqués
• Visualiser le statut des éléments affectés dans la MBOM
• Fournir des mises à jour rapides et efficaces de la MBOM
• Valoriser la MBOM dans les domaines de la fabrication et la production

Administration de processus de fabrication et de ressources d'un projet

• Offrir une clarté inégalée de la gestion des changements, de l'analyse de l'impact et des approbations
• Utiliser un code couleur dans les diagrammes de GANTT et l'équilibrage de la charge de travail
• Gérer les postes et les espaces de travail affichant des durées de cycle différentes au sein du même plan de processus
• Tirer parti d'une interface simple pour définir et gérer toutes les structures PPR
• Consulter immédiatement les données 3D de n'importe quel élément sélectionné lors de la définition du plan de processus
• Utiliser les objets PPR du catalogue 3DEXPERIENCE pour créer des normes et tirer parti du savoir-faire
• Fournir un support au processus métier MBOM

Exécuter une validation virtuelle de code de programme CN

• Valider la totalité du programme de fabrication ou une seule opération de machine
• Exécuter la simulation simultanée et intégrée des déplacements de machine NC et du retrait de matières, en fonction de la trajectoire d'outil NC et du code NC
• Vérifier les limites de trajets des machines-outils
• Détecter les collisions dans la cellule d'usinage
• Calculer la durée du cycle en fonction des vitesses et des accélérations définies pour chaque axe de machine
• Définir des paramètres d'usure maximale pour chaque outil et assemblage d'outils

Créer, optimiser et valider des programmes de fraisage complexes sur la plate-forme 3DEXPERIENCE

• Réduction des délais de programmation CN
• Optimisation de l'utilisation des machines-outils
• Créer la trajectoire d'outil CN et réaliser une configuration 3D rapide avec l'assistant de configuration
• Identifier les éventuels problèmes de cinématique des machines-outils lors du calcul des trajectoires et corriger automatiquement les erreurs
• Associer automatiquement les composants d'usinage prismatique et la conception des pièces
• Adopter un éventail complet de stratégies de pointe, de l'ébauche à la finition
• Identifier les problèmes potentiels dès le début du processus à l'aide d'une fonctionnalité de simulation avancée
• Permettre la génération transparente de code APT source et CN au format ISO

Créer, optimiser et valider des programmes avancés de fraisage et de tournage multiaxiaux

• Optimiser la trajectoire de l'outil d'usinage avec l'ouverture d'un canal, avec fraisage concentrique adaptatif amélioré
• Créer la trajectoire d'outil CN et réaliser une configuration 3D rapide
• Adopter un éventail complet de stratégies de pointe, de l'ébauche à la finition
• Permettre à l'utilisateur de tirer parti des fonctionnalités de l'application d'usinage même lorsqu'il est en déplacement et déconnecté de la plate-forme 3DEXPERIENCE
• Tirer parti d'opérations dédiées permettant de programmer plus rapidement des pièces à cavités multiples
• S'appuyer sur une technologie de mise à jour instantanée et une gestion avancée des modifications de conception
• Identifier les erreurs de trajectoire d'outil dès le début du processus pour réduire les délais de programmation
• Faciliter la génération de code APT source et CN au format ISO au moyen du moteur d'exécution du post-processeur intégré

Créer, optimiser et valider des programmes avancés de fraisage multiaxial

• Faciliter la configuration 3D et la création de trajectoires d'outils CN
• Gérer les machines CN, les accessoires, les outils et les assemblages d'outils
• Optimiser la trajectoire d'outil pour l'usinage à grande vitesse ou point à point, et pour un éventail complet d'opérations axiales
• Adopter une approche unique de la programmation globale et automatique des pièces à cavités multiples
• Identifier les éventuels problèmes de cinématique lors du calcul de la trajectoire d'outil et corriger automatiquement celle-ci si des erreurs sont détectées
• Augmenter la productivité grâce à une technologie de mise à jour instantanée et à une gestion avancée des modifications de conception
• Calculer le volume des rainures dans la pièce de travail à l'aide de puissantes fonctionnalités de simulation afin de valider la trajectoire d'outil

Créer, optimiser et valider des programmes de fraisage et de tournage prismatiques

• Faciliter la définition de la zone d'usinage
• Mettre en œuvre une gamme complète d'opérations de tournage de pointe pour programmer efficacement les machines de tournage et de fraisage-tournage
• Vérifier rapidement la trajectoire des outils et modifier des opérations individuelles ou tout le programme
• Tirer parti de puissantes fonctionnalités de simulation pour la validation des trajectoires d'outils
• Définir des processus d'usinage en tant que modèles dédiés et les stocker dans un catalogue à des fins de réutilisation
• Permettre la génération transparente de code APT source et CN au format ISO

Programmer des machines de fraisage sur 2,5 axes

• Réutiliser facilement un programme existant et l'appliquer à une pièce symétrique de la main opposée
• Faciliter la configuration 3D et la création de trajectoires d'outils CN
• Gérer les machines CN, les accessoires, les outils et les assemblages d'outils
• Reconnaître automatiquement les composants d'usinage prismatique dans la conception du produit
• Créer et optimiser les opérations de fraisage, perçage et sondage sur 2,5 axes
• Tirer parti de puissantes fonctionnalités de simulation pour la validation des trajectoires d'outils
• Définir des processus d'usinage en tant que modèles dédiés et les stocker dans un catalogue à des fins de réutilisation
• Permettre la génération transparente de code APT source et CN au format ISO

Définir des présentations de plans

• Utiliser des types de ressource prédéfinis pour classer et organiser les ressources
• Importer et extraire des mises en plan 2D pour positionner les ressources dans des emplacements définis
• Sélectionner et modifier des ressources paramétriques prêtes à l'emploi à partir d'un catalogue
• Sélectionner des ressources non paramétriques prêtes à l'emploi dans un catalogue
• Positionner facilement et précisément une ressource dans l'environnement 3D immersif

Permet de définir, d'optimiser et de valider les plans de processus

• Parcourir, localiser et modifier les objets de l'arborescence PPR dans l'éditeur de feuilles de calcul PPR
• Décharger les objets PPR de la session de création
• Créer et gérer des plans de processus de fabrication à l'aide d'une interface conviviale
• Générer automatiquement une structure de processus initiale basée sur une définition fournie par le concepteur du produit
• Consulter et définir les opérations dans un graphique à l'aide de l'éditeur système
• Obtenir une vue 3D des modifications apportées à la séquence d'assemblage
• Vérifier facilement l'exhaustivité des données de planification de processus et les éléments qui peuvent les affecter
• Répartir les opérations entre les systèmes en fonction d'une durée de cycle donnée
• Planifier plusieurs modèles de produit sur une seule ligne

Accès sécurisé à vos données de fabrication à tout moment et en tout lieu

• Tirer parti d'une solution Web facile à déployer et à adapter, utilisable en tout lieu par les non-ingénieurs
• Permettre la collaboration avec les parties prenantes externes et internes
• Parcourir les données de fabrication configurées en toute sécurité dans un navigateur Web
• Extraire ou joindre des documents connexes
• Contrôler les niveaux d'affichage à l'aide d'une fonctionnalité Développer/Réduire simple

Simulation du processus d'assemblage pour l'analyse de faisabilité

• Voir et partager avec d'autres parties prenantes le produit dans son état assemblé en 3D
• Modifier facilement les trajectoires
• Voir l'élaboration du produit, opération par opération, dans le contexte des ressources
• Définir et stocker des scénarios de simulation d'assemblage
• Détecter les interférences pendant la simulation du processus d'assemblage
• Créer et définir des simulations d'activités spécifiques
• Concevoir dans le contexte de simulation, puis passer à une application de conception
• Réaliser une analyse de volume balayé des trajectoires des pièces lors de la réexécution de la simulation

Permet une annotation et une collaboration basées sur la simulation

• Exécuter des simulations aussi facilement que l'on regarde une vidéo grâce à une interface intuitive
• Réaliser des vérifications système en visualisant les étapes une par une
• Permettre aux utilisateurs d'activer ou désactiver les sondes d'analyse (détection de conflit statique et dynamique, mesures, coupes 2D ou 3D, traces de déplacement et lectures de données), et de consulter les résultats persistants des diverses sondes de simulation
• Tirer parti d'outils de révision pour créer des diapositives, ajouter du texte et des annotations 2D/3D, mesurer les éléments ou les distances et découper la géométrie afin d'effectuer des analyses précises et de partager les informations
• Permettre une collaboration instantanée pour que les participants partagent en temps réel des données de révision

Simuler des robots de soudage à l'arc

• Télécharger l'intégration dans le plan de simulation et de processus
• Générer et modifier les trajectoires de soudure à l'arc en fonction de données géométriques
• Calculer automatiquement les valeurs de liaison optimales pour le positionnement des pièces de travail
• Optimiser le déplacement d'un robot en calculant les paramètres de mouvement standard le long de sa trajectoire
• Créer un volume balayé du robot ou de l'outil basé sur le déplacement de la tâche robotisée
• Prendre en charge la logique et les E/S avancées dans les programmes utilisés par les appareils pour créer des signaux d'entrée et de sortie entre les robots et les autres appareils
• Générer rapidement des trajectoires de recherche de jointure à l'aide de modèles standard et des contraintes propres au contrôleur

Simuler et valider le comportement d'un robot industriel

• Calculer les zones d'interférence et les verrous dans des cellules de travail multirobot
• Créer, modifier et enregistrer en toute simplicité les différents états de simulation
• Déboguer la simulation de plusieurs ressources afin de faciliter la localisation des erreurs
• Utiliser les tout derniers modèles de robots à deux bras ajoutés à la bibliothèque de robots DELMIA
• Prendre en charge la logique et les E/S avancées lors de la simulation en autorisant les utilisateurs à créer des signaux d'entrée et de sortie entre les robots et les autres appareils
• Optimiser automatiquement le déplacement d'un robot en calculant les paramètres de mouvement standard tels que le nombre de virages, la configuration des bras, la position des portiques et les valeurs des rails le long de la trajectoire du robot
• Créer un volume balayé du robot ou de l'outil basé sur le déplacement de la tâche robotisée
• Utiliser l'interface Realistic Robot Simulation I (RRS-I) pour une simulation plus précise
• Tirer parti d'outils permettant à l'utilisateur de placer facilement les robots dans une position accessible en tenant compte de l'ensemble de leurs tâches

Permet de simuler le comportement des robots à l'aide du logiciel de contrôle de robot natif

• Effectuer des simulations de robot extrêmement précises
• Simuler avec une logique et des E/S de production
• Programmer le robot virtuel à l'aide d'un boîtier de commande virtuel
• Simuler et valider des programmes robotiques en langage natif
• Prendre en charge la simulation Hardware in the Loop (HIL)

Permet d'importer et d'exporter des programmes robotiques

• Charger et télécharger des programmes robotiques de Fanuc RJ/TPE, Motoman/Yaskawa, Nachi, Kawasaki, Panasonic, Daihen, ABB RAPID S4C/S4C+, C5, Kuka et Durr
• Prendre en charge les robots Denso pour la programmation hors ligne
• Utiliser les fonctionnalités de modification du robot de langage natif
• Adapter facilement les traducteurs aux exigences personnalisées à l'aide de VB.Net
• Traduire les programmes prêts pour la production à destination de n'importe quelle application robotique
• Créer des programmes dans le langage natif du contrôleur
• Améliorer la collaboration entre les programmeurs et les concepteurs

Créer et simuler des cellules de travail robotiques avec fonctionnalités de soudage par point et de perçage et pose de rivets

• Visualiser des fixations individuelles ou groupées avec la mise en œuvre améliorée des rivets
• Prendre en charge les processus de perçage et de pose de rivets, ainsi que les instructions de programmation de logique avancée via une interface de boîtier de commande conviviale
• Simuler plusieurs robots coordonnés, avec un robot suivant une trajectoire sur une pièce manipulée par un autre robot
• Optimiser automatiquement le déplacement d'un robot en calculant les paramètres de mouvement standard
• Simuler les tâches robotisées à l'aide du logiciel de contrôle du mouvement utilisé par le contrôleur du robot réel
• Utiliser des outils d'analyse pour choisir le robot et le pistolet à souder appropriés
• Simuler facilement plusieurs robots en parallèle, en analysant et en déterminant l'accessibilité des points de soudure pour tous les robots de la cellule de travail
• Déterminer si les modifications de conception affectent le programme robotique existant en appliquant des mises à jour de trajectoire automatiques

Permet de simuler, programmer, valider et optimiser les processus de surfaces robotiques

• Modifier facilement la trajectoire de surface et redéfinir la position de départ à l'aide des fonctionnalités de modification perfectionnées
• Activer/désactiver le pistolet de pulvérisation via la définition d'un plan, la distance définie à partir d'un déplacement ou une durée requise à partir d'un déplacement
• Programmation précise basée sur des surfaces pour différentes applications robotiques
• Représentation graphique du dépôt de matière
• Simulation avec suivi de la ligne robotisée
• Simulations de robot simultanées par plusieurs utilisateurs
• Simulation permettant d'éviter les erreurs de programmation et les reprises
• Création, simulation et validation des tâches robotisées dans le contexte de la fabrication

Créer des modèles virtuels des équipements de fabrication

• Créer des machines virtuelles additives
• Disposer d'un accès centralisé à l'ensemble des applications via une interface de navigation unifiée sur toute la plate-forme 3DEXPERIENCE
• Identifier les problèmes liés aux interférences, aux limites de trajet et à l'accessibilité dès le début du cycle de conception
• Créer rapidement un appareil cinématique opérationnel à partir d'un assemblage de pièces en quelques clics seulement, à l'aide d'une commande intuitive
• Partager les données de manière transparente dans toute l'entreprise

Simuler et valider le comportement des dispositifs mécaniques

• Créer et valider des tâches de dispositifs dans le contexte de la fabrication
• Comprendre parfaitement la façon dont les variables de mouvement affectent la définition des tâches permettant d'exécuter le processus de fabrication dans divers environnements
• Définir différentes tâches de dispositifs simultanément
• Identifier et résoudre au plus tôt les problèmes de conception en vue de l'assemblage et en vue de la fabrication
• Favoriser la collaboration dans toute l'entreprise

Consulter en ligne des consignes opérationnelles compatibles avec la technologie tactile

• Instructions de travail publiées pour la familiarisation et la formation sur des tâches
• Prise en charge de milliers d'utilisateurs simultanés pour former les employés aux processus de production
• Vues 2D et 3D de chaque opération doublées d'une fonctionnalité de révision
• Technologie de widget basée sur le web avec navigation par menu pour un déploiement rapide et facile
• Personnalisation selon votre environnement de fabrication
• Compatibilité avec la technologie tactile pour une utilisation avec des tablettes, ce qui permet de visualiser les instructions de travail en tout lieu

Calculer la durée des opérations à l'aide de normes professionnelles et industrielles

• Afficher les images dans des cartes de données
• Définir des durées pour les opérations manuelles planifiées à l'aide de cartes de données de mesure de temps standard telles que MTM 1, MTM 2, UAS et SAM
• Créer facilement des cartes de données personnalisées
• Utiliser les durées standard de l'entreprise
• Réutiliser les meilleures pratiques de l'entreprise
• Prendre en compte les tâches avec et sans valeur ajoutée

Créer des consignes opérationnelles en 3D configurées

• Créer des opérations détaillées avec des instructions de travail
• Créer des instructions de travail basées sur un jeu de données d'ingénierie et de fabrication configuré selon l'état actuel de l'environnement 3D
• Avoir la possibilité d'utiliser des documents décrivant en détail l'intention du planificateur pour enrichir les instructions
• Capturer l'état du modèle virtuel et de l'environnement 3D et le joindre automatiquement aux instructions de travail
• Gérer les instructions de travail conformes aux meilleures pratiques et les classer dans des catalogues pour les récupérer et les réutiliser rapidement
• Générer des instructions de travail HTML pour l'atelier et les valider au moyen d'un aperçu avant de les exporter
• Créer des instructions de travail et les transférer facilement depuis les systèmes existants vers la plate-forme 3DEXPERIENCE
• Créer des instructions de travail à l'aide de scripts EKL (Enterprise Knowledge Language)