# Système d'exécution de la production Bénéficiez d'une visibilité et d'un contrôle sur les opérations de fabrication partout dans l'entreprise. Quelle est la valeur ajoutée du logiciel DELMIA MES ? **Le système d'exécution de la production (MES),** composant central du champ d'application global du [logiciel **DELMIA de gestion des opérations de fabrication (MOM)**](/fr/products/delmia/manufacturing-operations/manufacturing-operations-management "Gestion des opérations de fabrication "), correspond à l'ensemble des capacités de la dimension production, conformément à la norme ISA95. Son avantage global consiste à aider les sociétés à garantir le bon fonctionnement des opérations de fabrication. Il permet aux fabricants de contrôler les opérations dans toute l'entreprise afin de coordonner et de synchroniser le personnel, les processus, l'équipement, les outils et les matériaux à l'échelle mondiale. En digitalisant l'ensemble du processus de production, de la conception à la production en passant par le support, et en tirant parti de l'IoT, les fabricants peuvent contrôler et synchroniser les opérations de production grâce à la surveillance et à la création de rapports en temps réel pour les opérations. [(DELMIA MES introduction)](/fr/media/21349) Comment fonctionne le logiciel DELMIA MES ? Le logiciel DELMIA de système d'exécution de la production (MES) utilise des données en temps réel pour déclencher des décisions d'exécution et permettre aux fabricants de réduire les déchets, les stocks et la durée des cycles tout en améliorant l'efficacité, la cadence, la qualité et la satisfaction des clients. Parmi les principaux différenciateurs du logiciel DELMIA MES, sa **configurabilité low-code** permet, lorsqu'elle est activée, de prendre en charge presque tous les types et styles de production. En outre, ses **capacités globales** fournissent également des capacités logicielles uniques pour gérer et gouverner les activités autour d'un centre d'excellence (COE). Il prend en charge plus de 40 points de connexion standard avec le système ERP, offrant une intégration ERP inégalée. Enfin, il peut être associé au module de production de la solution MOM DELMIA Apriso. [Regarder le système d'exécution de la production avec DELMIA](/fr/media/21359) [Découvrir les solutions DELMIA Apriso](/fr/products/delmia/apriso) Principales fonctionnalités du logiciel DELMIA de système d'exécution de la production Visibilité en temps réel sur la production ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2023-06/icon-068-time.png) Processus de production normalisés ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2022-07/icon-180-manufacturing.png) Intégration transparente aux systèmes ERP ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2021-01/icon-440-satisfaction-focus.png) Inventaire et suivi des matériaux ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2022-08/icon-436-3d-parts.png) Exécution en atelier zéro papier ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2020-12/icon-362-virtual-production.png) Logiciel MES et technologie de jumeau virtuel DELMIA est intégré à la [plate-forme **3D**EXPERIENCE](/fr/3dexperience "La plate-forme 3DEXPERIENCE") afin de pouvoir utiliser des jumeaux virtuels pour modéliser, simuler et optimiser les processus de production, qui sont ensuite utilisés par le système MES, réduisant ainsi les coûts et garantissant une intégration transparente. Le logiciel MES associé à la technologie de jumeau virtuel permet aux fabricants de simuler, surveiller et optimiser les processus de production dans un environnement virtuel avant qu'ils ne soient exécutés dans le monde réel. Cette puissante intégration permet aux équipes de détecter les inefficacités, de tester les améliorations et de valider les flux de travail. En mettant en miroir les opérations en temps réel avec une réplique numérique dynamique, les fabricants obtiennent des informations exploitables pour améliorer continuellement les performances tout au long du cycle de vie de la production. [(DELMIA virtual twin as a service)](/fr/media/21315) [En savoir plus sur le jumeau virtuel pour la fabrication](/fr/products/delmia/virtual-twin-manufacturing) Avantages du logiciel DELMIA de système d'exécution de la production Améliorer l'efficacité de la production ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2025-02/icon-274-production-boost.png) Améliore le contrôle qualité ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2021-01/icon-426-quality-control.png) Réduire les coûts d'exploitation ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2024-05/icon-034a-cost.png) Améliorer la conformité et la traçabilité ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2023-05/icon-405_compliance-check.png) Accroître l'agilité opérationnelle ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2021-11/icon-073-increase-productivity.png) ## Témoignages clients avec le logiciel DELMIA MES Découvrez comment les leaders de l'industrie comme **LIXL, Electrolux,** **Spirit AeroSystems** et **Hyundai Doosan** utilisent le **logiciel DELMIA de système d'exécution de la production** pour optimiser les processus à l'échelle de l'entreprise. [ Lire d'autres témoignages clients ](/fr/insights/customer-stories) DELMIA Apriso est le modèle central du cadre MES mondial de demain. Hideharu Tamaki Directeur Senior, IT Strategy Department, LIXIL ![Étude de cas LIXIL](https://www.3ds.com/assets/invest/2021-03/lixil-quote-hideharu-tamaki.jpg) E-mail ## (DELMIA Manufacturing and Operations - MES) Commencer votre parcours Le secteur de la fabrication et des opérations évolue. Découvrez comment garder une longueur d'avance avec le logiciel DELMIA de système d'exécution de la production. FAQ sur le logiciel de système d'exécution de la production Quelle est la différence entre un ERP et un MES ? Voici les principales différences entre **un système de planification des ressources d'entreprise et un système d'exécution de la production** : **Caractéristiques****Planification des ressources d'entreprise (ERP)****Système d'exécution de la production (MES)****Champ d'application**Gère les processus métier dans l'ensemble de l'organisationGère et optimise les opérations de production en atelier**Objectif**Finances, approvisionnement, inventaire, ressources humaines, supply chainExécution de la production, surveillance en temps réel, allocation des ressources, gestion de la qualité**Objectif**Rationaliser la planification commerciale et la gestion des ressourcesAméliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits**Gestion des données**Fournit des données de planification et de transactionFournit des données opérationnelles et de production en temps réel**Intégration**S'intègre aux systèmes d'entreprise tels que les logiciels CRM, SCM et financiersS'intègre aux systèmes de contrôle, à l'ERP et aux systèmes de supply chain**Utilisateurs types**Finance, approvisionnement, RH, haute directionResponsables de production, superviseurs d'atelier, responsables de la qualité Un MES basé sur le cloud convient-il aux opérations de fabrication multi-sites ? Oui, un MES basé sur le cloud est adapté aux opérations multi-sites car il permet la coordination en temps réel, le partage de données et des flux de travail standardisés sur tous les sites. En centralisant les données de production dans le cloud, les fabricants bénéficient d'une meilleure visibilité, d'une prise de décision plus rapide et d'une meilleure agilité pour faire évoluer ou adapter leurs opérations à l'échelle mondiale. Quelles sont les meilleures applications MES ? Les meilleures applications MES comprennent la planification de la production, la surveillance en temps réel, la gestion de la qualité, la traçabilité et l'intégration avec les systèmes d'entreprise. Ces fonctionnalités aident les fabricants à améliorer la visibilité et l'efficacité opérationnelle. Comment les normes MES ont-elles évolué ? Les normes MES ont évolué de façon à tenir compte de la numérisation croissante et de la complexité des environnements de production. Au départ, les solutions MES se concentraient sur le suivi des progrès de la production et la collecte manuelle des données. Au fil des ans, des normes telles que l'ISA-95 ont officialisé la façon dont les logiciels MES se connectent aux systèmes d'entreprise et de contrôle, assurant ainsi un échange structuré d'informations. Aujourd'hui, les normes MES ne se limitent plus au suivi de la production. Elles prennent désormais en charge les exigences de production avancées, notamment la visibilité des données en temps réel, la traçabilité, la gestion de la conformité et l'intégration avec les systèmes ERP et IIoT. Cette évolution permet aux fabricants de passer de processus manuels isolés à des environnements de production entièrement connectés, automatisés et axés sur les données. Quelles sont les tendances des logiciels MES ? Plusieurs tendances de transformation numérique façonnent l'évolution des logiciels MES : - **MES basé sur le cloud :** le déploiement cloud offre évolutivité, flexibilité et accès en temps réel aux données de production. - **Intégration IIoT :** les systèmes MES utilisent les technologies IIoT pour collecter les données en temps réel des machines et des appareils connectés. - **Analyse de Big Data :** un logiciel MES applique des analyses de Big Data pour optimiser la production et permettre la maintenance prédictive. - **Applications mobiles :** les applications mobiles MES offrent un accès en temps réel aux données de production à partir de smartphones et de tablettes. - **Intégration avec les systèmes de supply chain :** un logiciel MES s'intègre aux systèmes ERP et de supply chain pour une visibilité de bout en bout. - **IA et machine learning :** les systèmes MES exploitent l'IA pour automatiser la prise de décision et recommander des améliorations de processus. - **Réalité augmentée** : les systèmes MES qui incluent ou sont intégrés à la réalité augmentée permettent d'accélérer l'intégration des collaborateurs, d'accélérer les processus d'assemblage et de qualité, ou encore d'améliorer la qualité dès le premier essai. - **Interfaces utilisateur et visualisation améliorées :** Un logiciel MES offre des tableaux de bord avancés et des outils de visualisation pour améliorer le suivi de la production. - **Conformité et caractéristiques réglementaires :** les systèmes MES incluent des fonctionnalités de conformité pour répondre aux réglementations et normes de l'industrie. Quelles industries peuvent tirer parti d'un logiciel MES ? Un logiciel MES est utilisé dans tous les secteurs où l'efficacité de la production, la gestion de la qualité et la conformité sont essentielles. Les fonctionnalités clés comprennent notamment : - Transport et mobilité - Aérospatial et défense - Équipements industriels - Produits de grande consommation et distribution - Marine et offshore - Hautes technologies - Sciences de la vie et santé ## À découvrir également (MES) (Contact Us - DELMIA footer)Découvrir comment DELMIA peut vous aider Contactez un expert DELMIA pour découvrir comment nos solutions permettent une collaboration transparente et une innovation durable dans des entreprises de toutes tailles. [Nous contacter](/fr/how-to-buy) [Visiter une communauté d'utilisateurs](/fr/products/delmia/user-communities) (DELMIA footer)Commencer Des formations et des cours sont disponibles pour les étudiants, le monde académique, les professionnels et les sociétés. 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