Audi accélère l’ingénierie numérique des lignes d’assemblage de ses véhicules grâce aux solutions DELMIA

Ingolstadt et Fellbach (Allemagne) – le 2 avril 2003 – Delmia Corp., fournisseur de solutions de fabrication numérique et société du groupe Dassault Systèmes (Nasdaq: DASTY: Euronext Paris: #13065, DSY.PA) annonce aujourd’hui que Audi AG, la division haut de gamme du constructeur automobile Volkswagen AG, a sélectionné la solution DELMIA Process Engineer? pour l’ingénierie numérique des lignes d’assemblage de ses véhicules des usines de Ingolstadt et Neckarsulm.

DELMIA Process Engineer permet aux fabricants d’identifier les risques liés aux processus dès la phase de conception des produits. En liant le produit aux données de processus et aux ressources de fabrication, le plan de l’usine en particulier, Process Engineer aide les utilisateurs à éviter les erreurs de planification et à avoir une vue précise des investissements, de l’espace de fabrication et des ressources humaines nécessaires. L’ensemble se traduit par une conception prévue pour la fabrication, des améliorations de la qualité, une plus grande souplesse de production et des temps de mise sur le marché réduits.

« Audi souhaitait une usine numérique dans laquelle chaque étape du processus de fabrication pouvait être entièrement simulée afin d’améliorer encore davantage la planification de nos lignes d’assemblage et la qualité de nos voitures, » indique Ingo Chladek, responsable de projet d’assemblage virtuel chez Audi AG. « En 2000, quand Audi a effectué des études et tests préliminaires pour ce projet, DELMIA a été retenu comme la meilleure solution. En effet, cette solution proposait le logiciel le plus performant et la connaissance des processus nécessaire pour mettre en œuvre ce dont nous avions besoin. »

« Process Engineer permet à Audi de valider rapidement et de façon fiable, la faisabilité des nouveaux projets, » déclare Yves Coze, Vice-Président responsable des ventes et du marketing DELMIA sur la zone EMEA. « La possibilité de déterminer par avance les temps de cycles, les estimations de coûts et les goulots d’étranglement potentiels, grâce à la simulation, offre à Audi un avantage compétitif certain sur ses concurrents. DELMIA supprime l’incertitude de l’ingénierie de fabrication. »

Depuis l’achat du logiciel DELMIA, les équipes travaillant sur le projet pour les lignes d’assemblage des usines Audi d’Ingolstadt et de Neckarsulm, ont été formés à une nouvelle méthodologie de planification, suivie du déploiement de Process Engineer. La première phase de la méthodologie consistait en une nouvelle approche de la conception, de l’organisation et des contenus de planification avec une attention particulière portée à l’adaptation du logiciel à l’environnement d’Audi. Lors de la seconde phase, le personnel d’Audi a apporté des changements importants aux procédures d’organisation, jugés nécessaires pour obtenir l’efficacité et la productivité découlant de l’utilisation du logiciel.

Chez Audi, la base installée de solutions DELMIA comprend plus de 100 licences de Process Engineer réparties au sein de nombreux départements. Audi projette d’acheter et de déployer d’autres produits DELMIA, afin de mettre en place une validation virtuelle de tous les processus de fabrication, depuis le concept initial jusqu’à la production, et pour répondre à la stratégie visant à lier le développement de produits à la planification des processus, ainsi qu’à l’objectif : pas de production de voiture physique sans validation numérique préalable. Audi envisage d’accroître le déploiement du logiciel dans de nouveaux secteurs de fabrication, notamment au sein des ateliers de peinture, et d’utiliser DELMIA DPM Assembly pour la simulation et la planification détaillée.