Innovation on Track

Lorsque l'association de normes industrielles ProSTEP iViP et plusieurs OEM automobiles allemands ont commencé à développer une initiative dédiée à la définition et la résolution de problèmes et des normes pour la gestion des données de produit et la création de produits virtuels, Dassault Systèmes les a très vite rejoint pour soutenir la création du Code of PLM Openness (Code d'ouverture PLM).

Fabrication et usinage

Les trains sont des machines complexes intégrant des milliers de composants issus de disciplines diverses, telles que l'électronique, les logiciels intégrés, la plomberie et les systèmes structurels. Les constructeurs de matériel roulant doivent produire les pièces et les composants requis en respectant des délais de livraison serrés. L'optimisation des processus d'usinage leur permet de réduire les délais de mise sur le marché tout en maintenant le niveau de qualité des produits.

Fabrication et usinage offre aux programmeurs une solution pour programmer et simuler les trajectoires d'outils des machines CNC à plusieurs axes les plus efficaces. Cela permet de fabriquer plus vite des produits de meilleure qualité et favorise l'élimination de l'usure des outils, des collisions et du gaspillage de matériaux. Le stockage sur la plate-forme 3DEXPERIENCE permet de tirer parti de données de conception et de fabrication compatibles et reliées entre elles. Ainsi, les concepteurs peuvent modifier facilement leurs créations en fonction des exigences de production, et les ingénieurs de fabrication peuvent corriger rapidement les trajectoires d'outils lorsque les conceptions sont modifiées. En outre, l'app Machine Builder de Fabrication et usinage permet aux utilisateurs de concevoir les robots qui fabriqueront les pièces et de simuler virtuellement leur fonctionnement avant leur mise en service effective. Il est désormais inutile de construire des prototypes physiques coûteux. Avec Fabrication et usinage, programmeurs et opérateurs CN passent moins de temps à programmer et limitent les erreurs en atelier qui peuvent mettre en péril le respect des budgets et des calendriers.

Points forts et avantages clés

  • Renforcer le lien entre conception et fabrication et identifier l'impact des modifications techniques sur les processus d'usinage
  • Programmer et simuler les trajectoires d'outils des machines au moyen d'une solution intégrée
  • Limiter l'usure des machines à l'aide de trajectoires d'outils plus précises
  • Éliminer la nécessité de créer des prototypes physiques coûteux