Simulation de conditionnement de semi-conducteurs

Tests avancés du conditionnement des semi-conducteurs pour améliorer la qualité des produits.

 

Les formats toujours plus petits, l'intégration plus complexe des produits (p. ex. les systèmes sur puce, les systèmes dans un boîtier) et l'augmentation des exigences de conformité environnementale sont autant de raisons pour lesquelles il est de plus en plus difficile d'améliorer les performances et la fiabilité du conditionnement des semi-conducteurs. Les tests virtuels à l'aide de logiciels de simulation réaliste permettent aux ingénieurs en packaging technique de garantir la conformité aux exigences tout en minimisant le coût total des produits et les délais de mise sur le marché. Les tests virtuels sont considérablement plus rapides que les tests physiques et réduisent les frais et le temps nécessaires à la mise en place des tests.

Grâce à la solution Simulation de conditionnement de semi-conducteurs, il n'est plus utile de fabriquer des prototypes physiques ; ils sont remplacés par des tests virtuels et les prévisions de cycle de vie. Cette solution repose sur la suite d'applications SIMULIA Unified Abaqus FEA et fournit des modèles de matériaux avancés pour les applications électroniques. Les fonctionnalités modernes et progressives de rupture/défaillance, les performances optimales des solveurs et les fonctionnalités interactives de programmation permettent de générer et de préparer efficacement les modèles. Les différentes méthodes de simulation prises en charge permettent une analyse performante de champs couplés pour les régimes de charges thermiques, électriques, mécaniques (statiques et dynamiques) et hydrosensibles. Plusieurs types de charge peuvent être appliqués à un même modèle. Des techniques sont également disponibles pour traiter efficacement les différences de dimensions, fréquentes dans les assemblages électroniques. Les ingénieurs sont en mesure de prévoir le comportement réel complexe par le biais d'analyses permanentes ou transitoires de pointe. Les erreurs étant détectées tôt dans le processus de conception, les entreprises réalisent d'importants gains de temps et de coûts. La solution permet de connaître précisément le comportement d'un produit dans différentes conditions de fabrication, d'expédition et de fonctionnement, comme les charges de fabrication/assemblage, les conditions d'expédition et de manutention, les conditions d'exploitation et la caractérisation des matériaux.

Points forts et avantages clés :

  • Valider plus rapidement la conception du conditionnement des semi-conducteurs
  • Réduire les coûts de validation de la conception du conditionnement des semi-conducteurs
  • Optimiser la simulation des conditions environnementales pour le conditionnement des semi-conducteurs