Fournisseurs de technologie

« Plus petit, plus efficace, plus rapide » : un défi à relever

Des produits technologiques plébiscités

Dans l'environnement numérique actuel, avec l'explosion du nombre d'applications client et industrielles liées à l'Internet des objets et la demande insatiable d'automatisation et de connectivité permanente, il semble que toutes les entreprises, quel que soit leur secteur d'activité, deviennent des entreprises de haute technologie. Les fournisseurs de technologie ne s'en plaignent pas. Leurs composants électroniques, sous-systèmes intégrés, dispositifs électroniques spécialisés et systèmes d'alimentation n'ont jamais eu autant de succès.

« Porté par l'électronique intelligente dans des secteurs tels que l'industrie, l'automobile, la santé et les transports, le marché mondial des composants électroniques devrait atteindre les 233,1 milliards de dollars d'ici 2020 »

Global Industry Analysts, Inc.

Suivre le rythme de la demande

Cette croissance s'accompagne d'une demande de solutions plus intelligentes, plus compactes, plus rapides. À mesure qu'ils lancent ou développent leur portefeuille de produits intelligents et connectés, les OEM obligent les fournisseurs à proposer des fonctionnalités clés en main, à tous les niveaux. La demande en matière de dispositifs de télédétection à faible consommation d'énergie augmente également.

Les clients n'exigent pas seulement davantage de capteurs. Ils demandent désormais des dispositifs et des technologies multifonctions, capables d'intégrer des données issues d'appareils divers. Ils ont besoin d'appareils plus intelligents prenant en charge le traitement des données à la périphérie au moyen de fonctionnalités de traitement autonomes. Ils souhaitent des conceptions plus compactes permettant de tirer parti de fonctions et d'options de réseau sans fil plus performantes.

Tandis que la demande d'innovation technique augmente, le marché reste très exigeant. Les clients attendent des prix attractifs, des solutions personnalisées et des temps de réponse rapides. Bien que les défis à relever soient colossaux, les fournisseurs disposent de nombreuses stratégies pour faire face à l'évolution du marché.

Environnement de composants évolutif

 

  • Solutions prêtes à l'emploi
  • Capteurs multifonctions
  • Faible consommation d'énergie
  • Traitement des données à la périphérie
  • Miniaturisation
  • Connectivité sans fil

Remporter des contrats plus nombreux et plus lucratifs

Une approche consiste à standardiser et à automatiser les processus métier de base, à commencer par le processus d'appel d'offre. Avec la sophistication et la personnalisation croissantes des produits, dans un marché mondial dynamique, les processus d'appel d'offre manuels utilisés par le passé risquent aujourd'hui de ralentir et de fausser l'analyse des opportunités, ce qui augmente les risques liés aux appels d'offre. Pour assurer la satisfaction (rentable, de préférence) des exigences complexes et remporter un maximum de contrats, les processus d'appel d'offre doivent être standardisés, automatisés et entièrement intégrés avec les systèmes techniques et métier.

Solution 3DS Projet attribué

La solution Projet attribué de Dassault Systèmes fournit une plate-forme globale intégrée permettant de mieux évaluer les opportunités et de remporter davantage de contrats. Elle peut vous aider à étudier plus précisément les opportunités, à établir des propositions plus concurrentielles, à rationaliser le conditionnement et la soumission, ainsi qu'à assurer un suivi plus efficace des commandes de leur émission initiale à leur livraison.

» Pour en savoir plus, visitez la page consacrée à la solution Projet attribué

Réduire les délais de mise sur le marché et d'exécution des commandes de produits

Pour garantir qu'un contrat remporté vous permettra d'obtenir le statut de fournisseur privilégié, des délais de mise sur le marché et des cycles d'exécution de commandes courts sont plus importants que jamais, même dans un contexte de sophistication croissante des produits. Déjà utilisées pour le processus d'appel d'offre, la standardisation et l'automatisation de la gestion des exigences et des projets ont fait leurs preuves pour satisfaire les demandes du marché.

Gestion efficace des exigences

La mise en œuvre d'une stratégie efficace de gestion des exigences contribue à faciliter la gestion des produits complexes et à réduire les délais de mise sur le marché. Les systèmes intégrés de gestion des exigences peuvent vous aider à identifier les besoins des clients, à les transmettre et à y répondre pendant les cycles de conception, d'ingénierie, de test et d'exécution des commandes.

Le nombre de problèmes et de demandes de modification est ainsi réduit, ce qui permet d'améliorer la qualité et de raccourcir la durée des cycles.

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Tirer parti d'une « gouvernance invisible » pour un développement agile

Une solution de gestion de projet automatisée peut non seulement automatiser la traçabilité et le respect des exigences des clients, mais également contribuer à optimiser la qualité et l'efficacité. Les tableaux de bord dynamiques permettent d'établir des rapports en temps réel sur les délais, les étapes clés, les ressources et les indicateurs de coûts pour garantir le respect des plannings des projets.

Ils proposent une gouvernance invisible, non intrusive, qui facilite le respect des plannings et permet aux managers d'optimiser les ressources, de détecter les goulots d'étranglement potentiels et de les éliminer avant qu'ils aient un impact sur les opérations.

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Étude de cas : DONG YANG E&P

Regardez la vidéo pour découvrir comment DONG YANG E&P a tiré parti des outils de gestion des exigences et des projets, ainsi que des autres outils collaboratifs de la solution Accelerated Device de Dassault Systèmes. L'entreprise a boosté l'innovation et augmenté la détection anticipée des problèmes de conception de 5 à 45 %, ce qui lui a permis d'optimiser la qualité de ses produits et de limiter les problèmes de fabrication en aval.

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E-séminaire à la demande : Finding PLM to Fit Midsized Manufacturers

La gestion du cycle de vie des produits (PLM) a longtemps été utilisée par les OEM pour optimiser la gestion des données des produits, des projets et des exigences, ainsi que de nombreux autres processus essentiels liés au cycle de vie des produits. Désormais, les fournisseurs se tournent vers une version améliorée pour mieux gérer la complexité croissante des produits et du marché.

Regardez l'e-séminaire à la demande Finding PLM to Fit Midsized Manufacturers et découvrez comment les PME du secteur Hautes technologies peuvent tirer parti de la gestion du cycle de vie des produits. Des experts en la matière participent à la discussion, notamment Jim Brown, président de Tech-Clarity et Garth Coleman, Vice-président, Initiatives stratégiques et cloud chez Dassault Systèmes.

Réduire les coûts de personnalisation et s'adapter plus rapidement à la dynamique du marché

Avec la demande croissante de fonctionnalités électroniques et logicielles, ainsi que l'exigence de personnalisation, la collaboration étroite entre ingénieurs mécaniques et entre groupes d'ingénierie mécanique et électronique devient un facteur de succès clé.

Toutefois, l'orchestration de cette collaboration, à la fois intra- et interdisciplinaire, peut représenter un défi de taille. Une stratégie pour relever ce défi consiste à fournir une plate-forme commune pour toutes les disciplines. L'existence d'un point d'accès unique et unifié à l'ensemble des données des produits, de conception, d'ingénierie et de test, peut faciliter considérablement la collaboration interdisciplinaire. Elle permet également l'intégration des workflows de conception et de validation mécaniques et électroniques, optimise la réutilisation des pièces et des conceptions et offre une traçabilité complète des modifications techniques.

E-séminaires à la demande : Mechatronics Collaboration et Connecting the ECAD and MCAD Worlds

Regardez ces deux e-séminaires pour découvrir comment une plate-forme unifiée peut vous aider à orchestrer vos processus de collaboration et à développer vos activités plus rapidement tout en restant concurrentiel dans un marché en constante évolution.

Étude de cas : NGK Spark Plug Company Limited

Découvrez comment le fabricant de pièces automobiles NGK a pu mettre en place un environnement global sécurisé pour toutes les données de conception associées à sa gamme de produits en constante évolution et pour connecter son service de gestion des données de conception aux sites de production dans le monde entier.

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Étude de cas : Bosch

Découvrez comment la division Automotive Technology de Bosch a rationalisé son processus de développement et mis en œuvre un accès basé sur des rôles pour les données de composants électroniques centralisées.

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« La bibliothèque est au cœur de notre développement. Toutes les informations dont nos développeurs ont besoin sont centralisées, ce qui leur permet de savoir s'ils peuvent utiliser un composant pour un nouveau développement ou si celui-ci a été abandonné. »

Lutz Napiwotzky, responsable Engineering Applications Corporate IT, Bosch

Maîtriser le développement de systèmes complexes pour une croissance durable

La demande croissante des clients en matière de fonctionnalités, de puissance de traitement et de performance énergétique des capteurs et des composants système ne semble pas freiner la course à la miniaturisation. Pour y faire face, les fournisseurs appliquent les principes et les pratiques d'ingénierie système qui ont fait leurs preuves au fil du temps et tirent parti de la simulation pour imaginer, concevoir, tester et affiner virtuellement les produits avant de lancer leur développement physique, très coûteux.

L'ingénierie système a évolué et permet désormais de trouver le juste équilibre entre sous-systèmes concurrents afin de créer un produit présentant l'équilibre optimal entre performances, fonctionnalités et prix. La réussite de l'ingénierie système exige une collaboration réelle entre l'ensemble des disciplines. Cette collaboration dépasse de plus en plus souvent les limites de l'entreprise. Plus la complexité des produits OEM augmente, plus les fournisseurs doivent prêter attention aux interfaces entre leurs composants et les sous-systèmes et systèmes plus étendus dans lesquels ils seront intégrés.

Vidéo : 3DEXPERIENCE Platform for Systems Engineering

Regardez cette vidéo maintenant pour découvrir comment la plate-forme 3DEXPERIENCE destinée à l'ingénierie système peut vous aider à transformer vos processus de développement de systèmes.

Optimiser les performances des produits plus rapidement à l'aide de tests virtuels réalistes

La simulation réaliste complète avantageusement l'ingénierie système lors du développement de produits complexes. Elle permet aux concepteurs de trouver un juste équilibre en facilitant la compréhension et l'anticipation du comportement des produits, à la fois de manière autonome et dans le cadre d'un système plus étendu. Grâce à l'intégration de la simulation d'un bout à l'autre du cycle de développement, vous aurez moins recours au prototypage et aux tests physiques et réduirez ainsi les coûts et les délais de mise sur le marché.