sewts

Sewts s’attaque à l’un des grands défis de l’automatisation industrielle : la manipulation de matériaux facilement déformables. Alors que de nombreuses tâches de fabrication et de logistique ont été automatisées, les processus répétitifs impliquant des matériaux souples et flexibles, tels que les textiles, reposent encore fortement sur des tâches manuelles. Dans les blanchisseries industrielles, par exemple, les machines peuvent laver, sécher et même plier de grands volumes de linge, mais alimenter ces machines en textiles sans laisser aucun pli reste laborieux. Pour relever ce défi, sewts promeut l’automatisation là où les systèmes traditionnels pèchent.

sewts combine des robots commerciaux, des pinces et des caméras dotées de logiciels d’IA brevetés pour créer des systèmes intelligents capables de percevoir et de manipuler des matériaux déformables comme un humain le ferait. VELUM est le premier produit de sewts. Il permet d’automatiser le processus en alimentant les machines de pliage existantes en serviettes. Le système analyse le linge en temps réel et traduit les données en commandes robotiques. Conçu et optimisé pour être le plus adaptable possible, VELUM peut traiter tous types de serviettes (jusqu’à 1 m x 2 m en taille). Le système permet ainsi de rationaliser le processus, ce qui était auparavant impossible, et de réduire considérablement les tâches manuelles pour les blanchisseries industrielles.

Sewts soutient l’objectif de développement durable (ODD) n°9 des Nations Unies (ONU) relatif à l’industrie, à l’innovation et aux infrastructures. Pour ce faire, l’entreprise développe des systèmes robotiques avancés qui apportent une touche humaine à l’automatisation, boostent l’innovation dans le cadre de processus industriels et renforcent les capacités de fabrication locales. Conformément à l’ODD n°12 de l’ONU (« consommation et production responsables »), sewts tend à se rapprocher au plus près du point d’utilisation afin de minimiser le transport, de fiabiliser les supply chains, de réduire les émissions de CO₂ et de résoudre le problème de surproduction dans l’industrie textile.

sewts s’est appuyée sur la plate-forme 3DEXPERIENCE pour créer un jumeau virtuel de son système, l’objectif étant de garantir une seule et unique source de vérité tout au long du processus de développement. La plate-forme permet également à l’entreprise d’effectuer des simulations FEM pour modéliser le comportement des textiles et générer des données d’image synthétiques pour ses modèles basés sur l’IA.

sewts n’a de cesse d’améliorer la collaboration et la communication entre les membres de son équipe. Pour atteindre cet objectif, l’entreprise s’aide d’outils comme la plate-forme 3DEXPERIENCE. Mais pour sewts, ce qui importe surtout, ce sont les valeurs communes, les principes de développement et l’organisation de son équipe. Récemment, sewts a déployé un processus de développement produit intégré et créé une équipe transverse en charge du développement matériel et logiciel afin de faciliter et de fluidifier la gestion de la configuration et d’éviter les problèmes dus aux dépendances entre logiciel et matériel.