# DELMIA Premium Milling &amp; Turning

Solución completa de fresado, torneado y fresado-torneado para 2,5, 3 y 5 ejes simultáneos, que incluye capacidades de mecanizado con robots.

**Solución completa de fresado, torneado, fresado-torneado, mecanizado tipo suizo y mecanizado con robots**

[Funcionalidades de DELMIA Machining (fondo)](/es/media/21786)

**Programación acelerada gracias al conocimiento reutilizable y la IA**

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**Eficiencia integral de programación y reducción de riesgos**

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**Minimización de los riesgos de producción gracias a la programación y simulación en 3D**

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Funcionalidades de DELMIA Premium Milling &amp; Turning

**Operaciones de torneado en 2 ejes**

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**Solución de torneado multitorreta**

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2025-10/multi-turret-turning-solution_0.svg)

**Operaciones de fresado axial**

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2025-10/axial-milling-operations_0.svg)

**Mecanizado prismático**

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2025-10/prismatic-machining_2.svg)

**Operaciones de mecanizado de fresado-torneado**

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2025-11/mill-turn-machining-operations.svg)

**Fresado en desbaste de alta velocidad**

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2025-10/high-speed-rough-milling_1.svg)

**Fresado en 3 ejes y área de retrabajo**

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2025-10/3-axis-milling_1.svg)

**Fresado de acabado avanzado**

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**Desbaste en 5 ejes**

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2025-10/5-axis-roughing_0.svg)

**Fresado en 4 y 5 ejes**

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**Operación concéntrica adaptativa**

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**Mecanizado con programación de robots**

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**Reutilización de programación**

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**Operación predictiva basada en IA**

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**Optimización de parámetros de trayectorias basada en IA**

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2025-10/ai-based-toolpath-parameter-optimization_0.svg)

**Operaciones de palpado con uno o varios palpadores**

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**Programación de EDM por hilo (2 ejes y 4 ejes)**

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2025-10/wire-edm-programming-2-axis-and-4-axis_1.svg)

**Corte por láser y chorro de agua**

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DELMIA Premium Milling &amp; Turning

- **Funcionalidades multieje completas**: permite crear y validar programas de fresado en 2,5, 3 y 5 ejes combinados con operaciones de torneado, incluidas máquinas multitarea complejas de tipo fresado-torneado con sincronización y transferencia de pieza.
- **Programación y simulación eficaces**: acelera la programación de piezas complejas mediante automatización y ofrece todas las herramientas necesarias para la preparación, el conjunto de herramientas de corte, la eliminación de material, la simulación de máquina y la generación del código NC.
- **Colaboración y reutilización del conocimiento**: facilita el acceso a los datos de mecanizado y permite a los programadores capturar, compartir y aprovechar el conocimiento técnico de la empresa en todos los equipos.

DELMIA Premium Milling &amp; Turning | NC Mill-Turn Machine Programmer 1

DELMIA Premium Milling &amp; Turning | NC Mill-Turn Machine Programmer 1

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DELMIA Premium Milling &amp; Turning | NC Mill-Turn Machine Programmer 2

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3 minutos 47

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Aspectos destacados

Un asistente de configuración y una interfaz de usuario envolvente y basada en el contexto

Un asistente para la creación de trayectorias de herramienta y menús contextuales están disponibles para permitir una configuración 3D rápida y la generación de la trayectoria NC. Los indicadores de estado señalan si es necesario definir algún parámetro. Si el usuario hace clic en el icono de ayuda mientras edita un parámetro, se muestra en el panel una imagen descriptiva del mismo. Los usuarios pueden organizar rápidamente los programas en el árbol de procesos de actividades mediante las funciones de copiar y pegar. Los cambios de herramienta y las rotaciones de máquina se generan automáticamente y pueden visualizarse en el árbol de procesos de actividades.

Administración y programación de recursos de mecanizado con potentes funcionalidades de fresado y torneado multitarea

DELMIA Premium Milling &amp; Turning permite a los usuarios gestionar máquinas CNC, accesorios, herramientas y conjuntos de herramientas en 3D. Estos recursos pueden localizarse mediante las funcionalidades estándar de búsqueda, utilizando los atributos de mecanizado correspondientes, e instanciarse en una célula de fabricación. Los usuarios pueden visualizar claramente el impacto de los cambios en la definición de objetos, como piezas o herramientas de corte, en todos los procesos y programas NC.

DELMIA Premium Milling &amp; Turning admite representaciones predeterminadas o personalizadas de las herramientas de corte y los conjuntos de herramientas que se utilizan para la verificación, la simulación con eliminación de material y la detección de colisiones. Los programadores pueden crear programas NC para máquinas de fresado-torneado complejas con múltiples husillos y torretas, empleando funcionalidades de sincronización, equilibrado de torneado y capacidades de transferencia de pieza. Mediante una interfaz inmersiva e intuitiva, los usuarios pueden sincronizar operaciones y pasadas dentro de una operación, así como definir actividades de transferencia de pieza.

Asociación automática de funciones de mecanizado prismático con el diseño de piezas

DELMIA Premium Milling &amp; Turning reconoce automáticamente las características de mecanizado prismático del diseño del producto, lo que reduce de forma significativa el tiempo de programación de trayectorias. Se genera una vista de fabricación de la pieza de diseño con todas las características de taladrado y fresado que deben mecanizarse. Gracias a esta tecnología integrada de reconocimiento de características, DELMIA Premium Milling &amp; Turning permite la programación de trayectorias para piezas de diseño con geometrías mecanizadas y la creación de características, incluso en aquellos casos en los que el diseño no contiene especificaciones de características.

Las mejores estrategias de mecanizado de su clase para la programación eficiente de máquinas de torneado y de fresado-torneado

DELMIA Premium Milling &amp; Turning también ofrece un conjunto completo de operaciones de torneado avanzadas, como desbaste, acabado, ranurado, acabado de ranura y roscado, para una definición precisa de las trayectorias de herramienta. Los programadores NC también pueden crear operaciones de torneado para abordar interpolaciones de ejes B y C de máquinas de fresado-torneado.

Creación y optimización de operaciones de fresado, taladrado y palpado en 2,5 ejes

La trayectoria de herramienta puede optimizarse para mecanizado de alta velocidad o punto a punto, e incluye un conjunto completo de operaciones axiales que abarcan desde el taladrado estándar hasta el mandrinado y el avellanado complejos. Las operaciones de palpado son muy flexibles y pueden personalizarse mediante parámetros definidos por el usuario. DELMIA Premium Milling &amp; Turning amplía las funcionalidades de 2,5 ejes al ofrecer una operación de vaciado en 4 ejes de nivel superior, que incluye diversas estrategias, gestión de islas y un ángulo de ataque definido por el usuario en el eje de la herramienta para optimizar las condiciones de corte. Esta operación también admite superficies no cilíndricas, no cónicas y superficies de revolución que superan los 180 grados.

Estrategias avanzadas desde el desbaste hasta el acabado

DELMIA Premium Milling &amp; Turning ofrece un conjunto completo de estrategias avanzadas de fresado en 3 ejes, desde el desbaste hasta el acabado, como barrido, fresado por niveles Z, mecanizado guiado por contornos y mecanizado de curvas. Los usuarios pueden seleccionar una estrategia de desbaste, como ida y vuelta, helicoidal, concéntrica o desplazada respecto a la pieza, en función del material a mecanizar y la geometría de la pieza. DELMIA Premium Milling &amp; Turning tiene en cuenta los conjuntos de herramientas durante el cálculo para generar trayectorias de herramienta libres de colisiones. A medida que se definen las operaciones de desbaste, se calcula la pieza en proceso, que se utiliza como punto de partida para el siguiente conjunto de operaciones. A continuación, los usuarios pueden crear una nueva operación de desbaste con una herramienta de menor diámetro. Esta trayectoria se genera automáticamente en función del material restante de cualquier operación previa, incluido el desbaste. La estrategia concéntrica controla el compromiso radial para maximizar la eficiencia de la máquina y proteger la herramienta. DELMIA Premium Milling &amp; Turning proporciona además un conjunto completo de estrategias de fresado multieje, que incluyen el fresado en espiral, el mecanizado de tubos, el seguimiento de curvas, el contorneado lateral, la hélice y la interpolación del eje a lo largo de la malla isoparamétrica.

Operaciones específicas que aceleran la programación de piezas con múltiples cavidades

El enfoque exclusivo de DELMIA Premium Milling &amp; Turning para la programación global y automática de piezas con múltiples cavidades, como las piezas estructurales aeronáuticas de pared delgada, reduce de forma significativa el tiempo de programación. Las operaciones que permiten este enfoque son el mecanizado de potencia y el contorneado lateral de múltiples cavidades. Los usuarios necesitan menos preparación de geometría y menos selecciones de superficies para definir las operaciones de mecanizado.

Tecnología de actualización instantánea y gestión de cambios de diseño avanzada

La modificación de parámetros en la operación de mecanizado, el ajuste de las macros de aproximación y retracción, y la optimización de la secuencia de trayectorias se realizan casi de forma instantánea en DELMIA Premium Milling &amp; Turning gracias a esta tecnología exclusiva. Integrado en la plataforma **3D**EXPERIENCE®, DELMIA Premium Milling &amp; Turning ofrece a los programadores NC una asociatividad completa con las herramientas de diseño, la ingeniería de producto, los procesos de fabricación y los recursos. Los usuarios reciben alertas automáticas ante cualquier cambio en el diseño del producto y pueden evaluar rápidamente su impacto en el proceso de mecanizado. Además, pueden actualizar fácilmente el programa de trayectorias de herramienta.

Potentes funcionalidades de simulación para la validación de trayectorias de herramienta

El avanzado módulo de simulación de máquina de DELMIA Premium Milling &amp; Turning permite identificar errores en las trayectorias de herramienta en las primeras fases del proceso, lo que reduce el tiempo de programación. Ofrece a los programadores NC la posibilidad de desarrollar, optimizar y validar las operaciones de mecanizado con la máxima eficiencia. El contexto de simulación, guardado en la plataforma 3DEXPERIENCE, permite al usuario organizar la revisión de la forma más conveniente y garantiza la trazabilidad de la tarea de validación. Los usuarios pueden programar, optimizar y validar el mecanizado de forma más eficiente. Por su parte, los programadores NC puede identificar errores en las trayectorias de herramientas en las primeras etapas del proceso, lo que reduce el tiempo de programación.

Generación fluida de datos NC, incluido el formato NURBS

DELMIA Premium Milling &amp; Turning permite una generación continua de código fuente APT y código NC en formato ISO mediante el motor integrado de ejecución del postprocesador, la biblioteca de tablas de asignación de sintaxis de postprocesadores estándar y los ejemplos de postprocesadores incluidos. Los formatos de salida pueden personalizarse fácilmente. La salida se genera y gestiona directamente en la plataforma **3D**EXPERIENCE®. Los archivos adicionales creados por el postprocesador se guardan automáticamente, de modo que todos los resultados relevantes para cada pieza están actualizados y disponibles en un único lugar. La información clave puede exportarse para su consulta en el taller. DELMIA Premium Milling &amp; Turning es compatible con el formato de archivo APT NURBS, lo que proporciona una mayor flexibilidad y precisión en el mecanizado de contornos y superficies de forma libre. Esta funcionalidad mejora la calidad de la pieza mecanizada y, al mismo tiempo, reduce el tamaño del archivo generado.

Mecanizado EDM con hilo

DELMIA Premium Milling &amp; Turning permite a los usuarios programar, simular y validar procesos de electroerosión por hilo (EDM). Los usuarios pueden calcular la trayectoria del hilo y programar la sincronización de cada extremo con los contornos de la pieza. Pueden aplicar funcionalidades de programación en 2 y 4 ejes mediante estrategias específicas de electroerosión por hilo, visualizar y validar su estrategia de programación y, a continuación, generar el código de máquina para su uso en el equipo real. Como en todas las aplicaciones de DELMIA Machining, los usuarios pueden guardar y reutilizar las mejores prácticas creando trayectorias de electroerosión por hilo, almacenándolas en una plantilla y aplicando la misma estrategia a otras piezas que deban mecanizarse.

Ventajas

Máximo aprovechamiento de las máquinas

La amplia gama de operaciones y estrategias de DELMIA Premium Milling &amp; Turning ayuda a los programadores a crear programas de trayectorias que minimizan los movimientos sin valor añadido. Los programas NC optimizados, que incluyen funciones de mecanizado de alta velocidad, reducen el tiempo total del ciclo de mecanizado. La tecnología NTA tiene en cuenta las piezas en proceso para generar trayectorias de herramienta sin colisiones. La opción de convertidor de 3 a 5 permite realizar fresado de alta velocidad siempre que pueda mantenerse el eje de herramienta constante, y ofrece mecanizado de alta calidad con movimiento de 5 ejes localizado, sin necesidad de cambiar de herramienta.

Reducción del riesgo en la producción

La representación realista en 3D permite a los programadores crear programas NC optimizados dentro del contexto de fabricación, como la máquina CNC, la herramienta de corte, los conjuntos de herramientas, los accesorios NC y otros elementos. Esto proporciona una mejor comprensión de la célula de fabricación y garantiza que la trayectoria de herramienta y la estrategia de mecanizado tengan en cuenta el entorno físico de la herramienta. De este modo, se reduce el riesgo de incidencias imprevistas y retrasos en la producción.

Aceleración de la programación NC

Los usuarios de DELMIA Premium Milling &amp; Turning pueden crear y editar programas NC de forma rápida y eficiente. La tecnología NTA ofrece operaciones dedicadas de múltiples cavidades que permiten mecanizar hasta el 80 % de la pieza con un alto nivel de automatización. Las operaciones avanzadas, como el contorneado lateral o la curva multieje con eje de herramienta interpolado, proporcionan a los programadores NC un control total sobre el mecanizado de áreas específicas y les permiten completar sus tareas con precisión.

Los cuadros de diálogo gráficos intuitivos, los indicadores tipo semáforo para parámetros de mecanizado no definidos y los iconos de ayuda asociados a cada parámetro hacen que el proceso sea altamente eficiente. Los cambios de herramienta y las rotaciones de máquina se generan automáticamente y pueden visualizarse en el panel de definición de operaciones de mecanizado. Las funciones de copiar y pegar facilitan la organización de los programas en el árbol de especificaciones.

Una solución integrada del diseño al mecanizado para gestionar los cambios de ingeniería

DELMIA Premium Milling &amp; Turning ofrece a los programadores NC un nivel de asociatividad sin precedentes entre la ingeniería de producto, los procesos de fabricación y los recursos. Las empresas pueden gestionar de forma más eficaz los flujos simultáneos de ingeniería y fabricación, lo que reduce el ciclo completo desde el diseño hasta la producción. DELMIA Premium Milling &amp; Turning proporciona el mejor soporte del sector para los cambios y variantes de diseño, así como para la creación rápida de programas aplicables a familias de piezas. Las conexiones implementadas de forma nativa vinculan los programas de mecanizado con los datos de ingeniería y fabricación. Estas conexiones permiten identificar qué programas de mecanizado se ven afectados por cambios de ingeniería o de producción, lo que garantiza que los datos de mecanizado estén siempre actualizados con las modificaciones del diseño.

 [NTA1](/es/media/22394) [NTA2](/es/media/22395) [NTA3](/es/media/22396)

## Historias de clientes con software de mecanizado y CAM de DELMIA

Descubra cómo empresas líderes en el sector, como **Sandvik Coromant, Carbomill y Bilfit AG** utilizan **el software CAM de DELMIA para soluciones de mecanizado CNC** con el fin de optimizar la precisión y los complejos desafíos de fabricación:

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