# Simulación de fabricación aditiva

Explorar el futuro de la fabricación con las soluciones avanzadas de fabricación aditiva digital de SIMULIA

¿Qué es la simulación de la fabricación aditiva digital?

La fabricación aditiva digital (DAM) es un proceso de fabricación avanzado en el que las piezas u objetos se construyen capa por capa a través de la adición de material. Los métodos tradicionales de fabricación sustractiva, como el torneado, la perforación y el fresado, eliminan el material para lograr la forma deseada. Por el contrario, las técnicas aditivas utilizan **tecnología de impresión 3D** para desarrollar componentes directamente a partir de modelos digitales.

[Fabricación aditiva](/es/media/12749)

¿Cómo funciona la fabricación aditiva digital?

En la fabricación aditiva digital, se crea un modelo digital (DMU) de la pieza o de la plataforma de fabricación. Esto implica:

- **Representaciones CAD tridimensionales:** Diseños geométricos que representan el producto final deseado.
- **Representaciones del proceso de fabricación:** Descripciones detalladas de las metodologías, como la extrusión de material, el recubrimiento, las trayectorias de exploración y la deposición de energía.

Todo el proceso se gestiona digitalmente y el subproceso digital resultante se convierte en código de máquina, que proporciona comandos específicos para las máquinas durante la fabricación.

## ¿Cómo ayuda la simulación en la fabricación aditiva digital?

La fabricación aditiva (AM) presenta desafíos únicos, pero la simulación transforma estos obstáculos en oportunidades de innovación.

- **Optimización del diseño:** La libertad de diseño de AM requiere nuevos paradigmas. La simulación ayuda a explorar formas óptimas al tiempo que garantiza que las estructuras de soporte estén integradas de forma eficaz para evitar fallos de fabricación.
- **Comprensión del rendimiento:** Los cambios de fase, impulsados por reacciones químicas y procesos térmicos, influyen significativamente en el rendimiento del producto. La simulación permite predecir las tensiones residuales y las distorsiones que pueden surgir durante la fabricación, lo que mejora la fiabilidad general.
- **Herramientas avanzadas para el éxito:** Las tecnologías de simulación, como el análisis de elementos finitos y la dinámica de fluidos computacional, permiten realizar pruebas virtuales de procesos e ingeniería inversa de productos. Estas herramientas proporcionan información valiosa para perfeccionar el diseño y la producción.
- **Mayor eficiencia:** Mediante las capacidades de simulación, los fabricantes pueden reducir los ciclos de desarrollo, reducir los costes y mejorar la toma de decisiones. La capacidad de anticipación y gestión de posibles problemas antes de que surjan mitiga los riesgos del programa y garantiza resultados de alta calidad.

(SIMULIA Additive Manufacturing Key Benefits) Ventajas principales de la simulación de fabricación aditiva

Ahorro de materiales

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2025-02/icon-412-agile-innovation.png)

Flexibilidad de diseño

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2022-01/icon-290-design-optimization.png)

Optimización de procesos

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2024-12/icon-425-components.png)

Mejora de la sostenibilidad

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2023-10/icon-297-regulation-check.png)

(Digital Additive Manufacturing Highlights) Eleve la colaboración con la plataforma 3DEXPERIENCE

La digitalización minimiza el tiempo de comercialización y los costes al cambiar el diseño de los procesos lineales a los de colaboración. La ingeniería colaborativa hace hincapié en el uso compartido eficiente de contenido en todo el ciclo de vida del producto.

El diseño para la fabricación aditiva (DFAM) implica un enfoque multidisciplinar, utilizando el diseño generativo y la optimización topológica para descubrir nuevas oportunidades. Las pruebas virtuales a través de simulaciones proporcionan información crítica sobre la previsibilidad de fallos y el rendimiento de los productos posteriores a la fabricación, que están estrechamente vinculados a los procesos de fabricación y las especificaciones de diseño.

La plataforma **3D**EXPERIENCE permite una integración perfecta de datos en todas las disciplinas, soporta la gestión del ciclo de vida del contenido y cultiva un entorno de ingeniería colaborativo. La gestión eficaz del ciclo de vida del contenido, la madurez y la organización de datos sólida mejoran la resolución de problemas, la gestión de cambios, el enrutamiento y las pruebas, fomentando un entorno de colaboración productiva.

[Mayor colaboración](/es/media/19000)

[   Empiece a trabajar con la plataforma 3DEXPERIENCE ahora     ](https://my.3dexperience.3ds.com/welcome)

(Additive manufacturing Highlight) Subproceso digital de fabricación aditiva

Dassault Systèmes ofrece una cartera de aplicaciones integradas para maximizar las capacidades de las técnicas de fabricación aditiva conectando todas las disciplinas para una cadena de desarrollo auténtica de principio a fin, desde el diseño del producto hasta la fabricación y la simulación. La plataforma **3D**EXPERIENCE ofrece numerosas funciones avanzadas y un rico conjunto de aplicaciones potentes para cubrir todos los aspectos del desarrollo de productos digitales. El subproceso digital proporcionado por la plataforma **3D**EXPERIENCE garantiza una conexión estrecha entre estas aplicaciones potentes e intuitivas, como se resalta en las pestañas siguientes.

[Subproceso digital de fabricación aditiva](/es/media/19377)

(SIMULIA Digital Thread PB-1) 3DEXPERIENCE Marketplace

(SIMULIA Digital Thread HL-1) 3DEXPERIENCE Marketplace

**3D**EXPERIENCE Make es una plataforma de fabricación bajo demanda que conecta a diseñadores e ingenieros con proveedores de servicios de fabricación industrial. Conecta el ecosistema industrial de diseñadores, ingenieros, compradores y planificadores de producción con proveedores de servicios de fabricación industrial como Xometry, Sculpteo, American Additive, Get it Made, Any-Shape y mucho más.

Gracias a nuestro sofisticado algoritmo, puede obtener presupuestos en segundos de nuestra red de proveedores de servicios para su **proyecto de impresión 3D y mecanizado CNC**.

[3DEXPERIENCE Marketplace](/es/media/18997)

[Explorar 3DEXPERIENCE Marketplace](/es/3dexperience/marketplace)

(SIMULIA Digital Thread PB-2) Diseño generativo basado en funciones

(SIMULIA Digital Thread HL-2) Diseño generativo basado en funciones

La aparición de técnicas de fabricación aditiva permite la creación de formas orgánicas eficientes y estructuras reticulares complejas que van más allá del diseño de ingeniería tradicional. A diferencia de los métodos convencionales que se basan en las prácticas recomendadas y la experiencia de un ingeniero, el diseño generativo se centra en lograr diseños óptimos para funciones específicas basadas en limitaciones definidas.

La fabricación aditiva proporciona la flexibilidad para establecer restricciones funcionales que definen los volúmenes de diseño, las interfaces mecánicas de control y las métricas objetivo como la masa, la rigidez, la resistencia y la durabilidad, todo sin restringir la forma. El enfoque generativo dentro de **3D**EXPERIENCE integra diseño, simulación y optimización a través de flujos de trabajo guiados, ofreciendo una solución optimizada para los usuarios dentro de una única interfaz.

[ Diseño generativo basado en funciones](/es/media/18337)

[Más información sobre el diseño generativo basado en funciones](/es/products/catia/performance-driven-generative-design/innovate-confidence-through-modsim)

(SIMULIA Digital Thread PB-3) Selección de piezas

(SIMULIA Digital Thread HL-3) Selección de piezas

Las potentes herramientas de búsqueda de **3D**EXPERIENCE pueden evaluar su biblioteca de piezas y la lista digital de materiales para identificar posibles candidatos para la fabricación aditiva.

La colaboración digital y la inteligencia en nuestra plataforma garantizan un intercambio de información en tiempo real fluido entre todas las partes interesadas para que los diseñadores de productos, ingenieros y gerentes tengan una visión completa del proyecto en todo momento.

[Mercado de piezas de repuesto](/es/media/18629)

[Más información sobre la selección de piezas](/es/3dexperience/marketplace)

(SIMULIA Digital Thread PB-4) Diseño de procesos y planificación de la producción

(SIMULIA Digital Thread HL-4) Diseño de procesos y planificación de la producción

Las aplicaciones de fabricación de la plataforma **3D**EXPERIENCE proporcionan flujos de trabajo guiados para diseñar y planificar procesos de producción y producción asociados con soluciones y máquinas aditivas. Comience por crear o reutilizar volúmenes y placas de construcción, anide automáticamente las piezas para maximizar el uso del volumen de construcción, capture y reutilice reglas para evaluar la orientación óptima de las piezas y calcule las estructuras de soporte mínimas. Especifique reglas personalizadas para el corte, los patrones de exploración y los parámetros de proceso para toda la construcción o para piezas individuales. Visualice la trayectoria de exploración para realizar comprobaciones de diagnóstico y reutilice los datos del proceso en simulaciones y estudios de impresión virtual posteriores.

[Diseño de procesos y planificación de producción](/es/media/18999)

(SIMULIA Digital Thread PB-5) Impresión virtual

(SIMULIA Digital Thread HL-5) Impresión virtual

Utilice la plataforma **3D**EXPERIENCE para reducir los costes de tiempo y material. Simule el comportamiento de la construcción de piezas y las sensibilidades del proceso, incluidos la trayectoria de exploración y el rendimiento de la estructura de soporte. Acelere las simulaciones integrando y reutilizando los datos de diseño. Cree interfaces de usuario y flujos de trabajo para métodos de fabricación como la deposición de energía dirigida, la sinterización selectiva por láser o la extrusión de polímeros. Aplique soluciones termomecánicas validadas para predecir la distorsión y la tensión residual, al tiempo que identifica riesgos como la aparición de grietas y la interferencia de la máquina. Incluya evaluaciones de la vida útil de fatiga, tenga en cuenta el tratamiento térmico posterior a la construcción y asegúrese de que la geometría de fabricación coincida con la geometría diseñada mediante compensación digital.

[Impresión virtual](/es/media/18339)

(SIMULIA Digital Thread PB-6) Ingeniería y desarrollo de materiales

(SIMULIA Digital Thread HL-6) Ingeniería y desarrollo de materiales

Cree impresoras virtuales con múltiples láseres o fuentes de calor para controlar la deposición y extracción de material mientras optimiza los métodos de refrigeración para la fabricación avanzada. Diseñe aleaciones metálicas para la fabricación aditiva mediante el análisis de simulaciones micromecánicas para comprender la orientación del grano y las propiedades de las fases. Con modelos de materiales definidos por el usuario y parámetros de proceso completos en nuestras simulaciones termomecánicas, puede diseñar con precisión los procesos de fabricación y las propiedades de los materiales para aplicaciones de fabricación aditiva exigentes. Unido a las potentes herramientas de optimización de **3D**EXPERIENCE, tendrá control total sobre los flujos de trabajo avanzados de procesos de fabricación aditiva.

[Desarrollo\_de\_materiales\_multiescala](/es/media/18628)

## (CATIA Additive Manufacturing Simulation WOC) Testimonios de clientes

Escuche a nuestros clientes con sus propias palabras. Vea los vídeos.

## (SIMULIA Digital Additive Manufacturing - Marketing asset WOC) Comience su viaje

El mundo de la fabricación aditiva digital está cambiando. Descubra cómo mantenerse un paso por delante con SIMULIA

## (Additive Manufacturing WOC) Recursos de fabricación aditiva

(SIMULIA Digital Additive Manufacturing Accordion) Recursos externos para la simulación de fabricación aditiva

Premios de fabricación aditiva digital

#### Serie de retos de America Makes y el laboratorio de investigación de las fuerzas aéreas (AFRL): ganador en la categoría de predicciones a gran escala del proceso a la estructura

- [Serie de retos de fabricación aditiva del AFRL: mejor comprensión de la estructura interna y el rendimiento resultante de los componentes metálicos producidos mediante fabricación aditiva](https://www.americamakes.us/america-makes-and-air-force-research-laboratory-announce-awardees-of-the-additive-manufacturing-modeling-challenge-series/ "Serie de retos de fabricación aditiva del AFRL: mejor comprensión de la estructura interna y el rendimiento resultante de los componentes metálicos producidos mediante fabricación aditiva") | America Makes (20 de julio de 2020)

#### Serie de pruebas AM-BENCH del NIST: mejor resultado en la predicción de tensiones residuales

- [Presentaciones y premios del reto de referencia AM-Bench 2018](https://www.nist.gov/ambench/awards "Presentaciones y premios del reto de referencia AM-Bench 2018") | NIST (20 de junio de 2018)

Tecnología de simulación

#### Métodos de simulación termomecánica completos para una distorsión precisa y una predicción de la tensión, incluido el pandeo

- [Predicción eficaz de tensiones residuales validada con el método de difracción de neutrones para la fabricación aditiva a gran escala de metales ](https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S026412752100304X) | Materials and Design - Journal - Elsevier (julio de 2021)

#### La solución termomecánica completa proporciona una respuesta térmica detallada que puede utilizarse para predecir propiedades microestructurales, como el baño de fusión, el polvo no fundido, la transformación de fase, la morfología del grano y las propiedades mecánicas.

- [Estimaciones de las propiedades mécanicas de piezas de Ti -6AI-4V fabricadas mediante fusión por lecho de polvo con láser utilizando modelos de elementos finitos ](https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0264127519301157 "Abre un enlace externo en una nueva ventana") | Materials and Design -Journal- Elsevier
- [Un marco de transformación de fases metalúrgicas aplicado al proceso de fabricación aditiva SLM](https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0264127519300553 "Abre un enlace externo en una nueva ventana") | Materials and Design -Journal- Elsevier

#### Funcionalidades de solver avanzadas

- [Modelado de orden reducido mediante PGD para evoluciones térmicas altamente transitorias en la fabricación aditiva.](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0045782519301045 "Abre un enlace externo en una nueva ventana") | Computational Methods in Applied Mechanics and Engineering

Alianzas con proveedores de máquinas

#### ALIANZAS

- Únase a la [comunidad de fabricación de DELMIA ](https://r1132100503382-eu1-3dswym.3dexperience.3ds.com/home#community:45)para aprender a conectar las impresoras de fabricación aditiva con la plataforma 3DEXPERIENCE
- Descubra cómo colaboran [Renishaw y Dassault Systèmes ](https://www.renishaw.com/en/enhancing-the-additive-manufacturing-process-chain--42104 "Renishaw y Dassault Systèmes")para ofrecer una experiencia de diseño de fabricación aditiva integral y sin concesiones

En las noticias

#### NOTICIAS

- [Dassault Systèmes en Additive Manufacturing](https://additivemanufacturing.com/tag/dassault-systemes/ "Dassault Systèmes en Additive Manufacturing") | additivemanufacturing.com
- [RIZE y Dassault Systèmes se asocian para mejorar la experiencia del usuario en la fabricación aditiva](https://www.tctmagazine.com/rize-dassault-syst-c3-a8mes-additive-manufacturing-partnership/ "RIZE y Dassault Systèmes se asocian para mejorar la experiencia del usuario de fabricación aditiva") | tctmagazine.com (10 de diciembre de 2019)
- [Science in the Age of Experience: Additive Manufacturing Symposium Draws Expert Discussion on Progress, Challenges](https://3dprint.com/217195/saof2018-am-symposium/ "Science in the Age of Experience: Additive Manufacturing Symposium Draws Expert Discussion on Progress, Challenges") | 3DPrint.com (20 de junio de 2018)
- [Aerospace, Architecture, Consumer Applications Highlight 3D Printing Usage in Additive Manufacturing Symposium](https://3dprint.com/217211/saof2018-am-symposium-apps/ "Aerospace, Architecture, Consumer Applications Highlight 3D Printing Usage in Additive Manufacturing Symposium") | 3DPrint.com (21 de junio de 2018)
- [Expert Discussion Looks to the Future of 3D Printing, Supply Chain, Democratization](https://3dprint.com/217324/saoe-am-symposium-panel/ "Expert Discussion Looks to the Future of 3D Printing, Supply Chain, Democratization") | 3DPrint.com (21 de junio de 2018)
- [Workforce is Key to the Development of Additive Manufacturing: Interview with Women in Manufacturing](https://3dprint.com/217205/women-in-manufacturing-interview/ "Workforce is Key to the Development of Additive Manufacturing: Interview with Women in Manufacturing") | 3DPrint.com (20 de junio de 2018)
- [Bursting Additive Manufacturing’s Last Bubbles](https://www.digitalengineering247.com/article/bursting-additive-manufacturings-last-bubbles/ "Bursting Additive Manufacturing’s Last Bubbles") | Rapid Ready Tech (20 de junio de 2018)
- [Mainstreaming of Additive Manufacturing: An Ecosystem Perspective](https://3dprint.com/217207/dassault-additive-ecosystem/ "Mainstreaming of Additive Manufacturing: An Ecosystem Perspective") | 3DPrint.com (22 de junio de 2018)

Preguntas frecuentes sobre la simulación de fabricación aditiva

¿De qué manera la plataforma 3DEXPERIENCE mejora la fabricación aditiva?

La [plataforma **3D**EXPERIENCE](/es/3dexperience "Plataforma 3DEXPERIENCE") integra flujos de trabajo de diseño, simulación y producción, lo que permite una colaboración y una gestión de datos sin fisuras. Ayuda a optimizar los procesos, mejorar la precisión y acelerar los ciclos de desarrollo de productos.

¿Qué sectores se benefician más de la fabricación aditiva?

Muchos sectores se benefician de las capacidades de fabricación aditiva de SIMULIA, incluidos los sectores aeroespacial, automotriz y médico. Estos sectores requieren componentes de alto rendimiento con diseños intrincados que los métodos de fabricación tradicionales no pueden lograr. Al utilizar las herramientas de SIMULIA, las empresas pueden innovar más rápidamente y mejorar significativamente su oferta de productos.

¿SIMULIA es compatible con la fabricación aditiva multimaterial?

Sí, SIMULIA es compatible con la fabricación aditiva multimaterial, ya que permite realizar simulaciones que tienen en cuenta las diferentes propiedades e interacciones de los materiales. Esta capacidad permite a los diseñadores crear piezas más sofisticadas que aprovechan las ventajas de diversos materiales, optimizando el rendimiento y la funcionalidad.

¿Cuál es el mejor software de simulación para la fabricación aditiva?

SIMULIA es una herramienta útil para la fabricación aditiva. Ofrece simulaciones que optimizan los diseños analizando el comportamiento del material y los efectos térmicos. Esto puede mejorar la calidad de las piezas y agilizar los flujos de trabajo con otras herramientas de Dassault Systèmes.

¿Cómo aborda SIMULIA los desafíos de la fabricación aditiva?

A través de simulaciones avanzadas, SIMULIA aborda desafíos comunes en la fabricación aditiva, como la distorsión térmica y las debilidades de los materiales. Al modelar el proceso aditivo, los usuarios pueden obtener información sobre posibles defectos y realizar los ajustes necesarios durante la fase de diseño. Este enfoque proactivo minimiza los errores y el desperdicio de materiales, lo que en última instancia se traduce en un ahorro de costes y una mejora de la calidad del producto.

¿Cuáles son los 7 tipos de fabricación aditiva y cuáles son algunos ejemplos?

- **Fotopolimerización en cubeta:** utiliza resina líquida curada por luz (por ejemplo, SLA - estereolitografía, DLP - procesamiento digital de luz); ejemplo: prototipos de alto detalle en los sectores automotriz y médico.
- **Inyección de material:** deposita gotas de material capa por capa (por ejemplo, PolyJet, NanoParticle Jetting). Un ejemplo son los prototipos a todo color y multimaterial para el diseño de productos.
- **Inyección de aglutinante:** une los materiales en polvo con un agente líquido (p. ej., arena, metal o cerámica); ejemplos: moldes para fundición de metales, núcleos de arena y maquetas arquitectónicas.
- **Fusión en lecho de polvo (PBF)** : utiliza un láser o un haz de electrones para fusionar partículas de polvo (por ejemplo, SLS o sinterización selectiva por láser, DMLS o sinterización de fusión directa por láser, EBM o fusión del haz de electrones). Ejemplo: implantes aeroespaciales y médicos debido a su alta resistencia y precisión.
- **Deposición de energía dirigida (DED):** utiliza una fuente de energía concentrada (láser, haz de electrones o plasma) para fundir el material a medida que se deposita. Algunos ejemplos son la reparación y fabricación de piezas metálicas de gran tamaño para la industria aeroespacial y de defensa.
- **Extrusión de material:** deposita material a través de una boquilla (por ejemplo, FDM: modelado por deposición fundida). Entre los ejemplos se incluyen la impresión 3D de consumo, las plantillas y los accesorios en la fabricación.
- **Laminado:** une láminas delgadas de material capa por capa (por ejemplo, UAM, fabricación aditiva ultrasónica, LOM, fabricación de objetos laminados). Algunos ejemplos son la creación de prototipos de bajo coste y la fabricación híbrida de componentes metálicos.

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