Innovation on Track

Cuando la asociación de normalización de la industria ProSTEP iViP y diversos fabricantes de equipos originales del sector de la automoción en Alemania comenzaron a desarrollar la idea de una iniciativa dedicada a definir y solucionar problemas y estándares para la gestión de datos de productos y la creación de productos virtuales, Dassault Systèmes se unió a ellos en una fase inicial con el objetivo de ofrecer soporte para la creación del código de apertura de PLM.

Fabricación y mecanizado

Los trenes son máquinas complejas compuestas por miles de componentes de varias disciplinas como la electrónica, el software integrado, las tuberías y las estructuras. Los fabricantes de material ferroviario necesitan producir rápidamente todas las piezas y componentes relacionados para cumplir con los estrictos plazos de entrega. Gracias a la optimización de los procesos de mecanizado, consiguen reducir el plazo de lanzamiento al mismo tiempo que mantienen la cualidad de los componentes.

La fabricación y mecanizado proporcionan a los programadores una solución para programar y simular las trayectorias de herramientas más eficientes de una máquina CNC de varios ejes. Esto acelera la producción y mejora la calidad de los productos además de ayudar a eliminar el desgaste de la herramienta, las colisiones y los residuos de material. Los datos de diseño y fabricación son compatibles y están vinculados puesto que se almacenan en la plataforma 3DEXPERIENCE. Esto permite a los diseñadores modificar fácilmente sus diseños para cumplir con los requisitos de producción o a los ingenieros de fabricación ajustar rápidamente las trayectorias de herramientas al realizar cambios de diseño. Además, con la aplicación Machine Builder de fabricación y mecanizado, los usuarios pueden definir los robots encargados de mecanizar las piezas y simular de forma virtual su funcionamiento antes de la fase de construcción física e instalación. De esta forma, no es necesario crear costosos prototipos físicos. Con la fabricación y mecanizado, los programadores y operadores NC pueden reducir el tiempo de programación y mitigar los errores del taller que pueden poner en peligro los presupuestos y programas de los proyectos.

Principales aspectos destacados y ventajas

  • Refuerzo del vínculo entre el diseño y la fabricación, así como detección del impacto de los cambios de diseño en los procesos de mecanizado.
  • Programación y simulación de las trayectorias de herramientas con una solución integrada.
  • Reducción del desgaste de la máquina con trayectorias de herramientas más precisas.
  • Reducción de la necesidad de crear costosos prototipos físicos.