Preparación de producción de equipamiento

Creación y automatización de la preparación de trabajo de sistemas eléctricos, de tuberías y HVAC para optimizar la fabricación

La instalación de sistemas eléctricos y de fluidos en una embarcación requiere una cuidadosa preparación para garantizar el diseño adecuado de sus estructuras básicas y hangares antes de la construcción. El tipo de gancho utilizado y la separación entre ganchos depende de la naturaleza y el peso de los sistemas eléctricos o de fluidos que se vayan a utilizar. Para preparar la creación adecuada de cada sistema y su soporte se deben generar planos de ensamblaje adecuados que permitan una correcta fabricación e instalación. Los planos de instalación dedicados se desarrollan para describir la forma en que se debe montar el equipo, e indican la ubicación específica, el desplazamiento de los bordes de la estructura básica y la disposición de pernos.

Basada en la plataforma 3DEXPERIENCE, Optimized Production For Sea proporciona una creación basadas en reglas de una fluida preparación del trabajo para la fabricación que parte del diseño de ingeniería. Permite a los astilleros comprobar la viabilidad de fabricación para asegurar que los recursos definidos pueden realizar las operaciones requeridas. Sobre la base de una estrecha integración entre el diseño de ingeniería y la fabricación, los constructores navales disponen de herramientas productivas e intuitivas que se combinan con un visor gráfico para examinar la preparación del trabajo inicial, sincronizar las funciones de fabricación según cambios de ingeniería y generar automáticamente documentación de taller como bocetos de fabricación o instrucciones de interfaz de máquina. Pueden preparar trabajo basado en reglas para sistemas eléctricos, de tuberías y HVAC, incluidos el plegado y desplegado de piezas y conductos HVAC, la creación de ramas, la anidación y los cortes. Optimized Production For Sea ofrece extensas redes de partners y proveedores con una plataforma de colaboración unificada para gestionar la versión única de datos de ingeniería y fabricación que comparten todos los participantes, lo que les permite preparar mejor el equipamiento de la embarcación.

Principales ventajas y beneficios

  • Mejora del tiempo de comercialización mediante la automatización basada en reglas de la preparación del trabajo que puede comenzar antes en el ciclo de diseño
  • Reducción de costes gracias a un diseño para fabricación basado en reglas que ayuda a optimizar la producción
  • Mejora de la calidad de producción mediante la estrecha integración entre especificaciones de diseño y fabricación
  • Mejora del diseño de varios sitios y ecosistemas y la eficiencia de producción mediante el acceso en tiempo real a información de confianza