Planificación de la cadena de suministro

Planificación de la producción y distribución maestra

 

La fabricación eficiente y rentable requiere de una gran coordinación entre los procesos, las piezas y los recursos para optimizar la producción, identificar los cuellos de botella y superar las interrupciones para completar productos acabados. Los fabricantes necesitan un programa de producción maestro que pueda gestionar una gran cantidad de actividad de fábrica de forma precisa y eficiente con el fin de mejorar considerablemente la rentabilidad.

Planificación de la cadena de suministro sincroniza a escala mundial su cadena de producción completa, desde la materia prima hasta los productos acabados, teniendo en cuenta todos los detalles relevantes para producir un plan optimizado que orqueste los flujos de producción con el inventario, al mismo tiempo que se amplían al máximo los pedidos de trabajo y el rendimiento en la entrega.

Además, la integración entre las áreas funcionales de negocio resulta esencial para obtener un suministro más fiable y unos procesos de producción, adquisición, transporte y trabajo más alineados. Planificación de la cadena de suministro abarca una planificación detallada del trabajo basada en las necesidades específicas definidas por una planificación de la producción maestra. Una arquitectura técnica sólida se integra con un proceso de planificación de ventas y operaciones para ofrecer visibilidad en la cadena de suministro completa y permitir la replanificación dinámica diaria, basándose en la información más reciente relacionada con el progreso de pedidos de materiales y trabajos, los cuellos de botella, la ubicación del presupuesto de ventas, las paradas de recursos y el rendimiento alcanzado. La planificación de la producción maestra permite aumentar la producción, reducir los plazos de entrega e inventario y mejorar el servicio al cliente a lo largo de la cadena de suministro.

Descubra los valores de Planificación de la cadena de suministro

 

  • Visualización flexible e interacción sencilla para coordinar todas las plantas y recursos en un plan de producción factible, optimizado y receptivo
  • Compromiso con las fecha de entrega del cliente al mismo tiempo que se mantiene la productividad en un nivel elevado
  • Reducción de los inventarios, el plazo de entrega y los costes
  • Aumento en la utilización y eficiencia de los recursos
  • Respuesta rápida y eficaz ante los eventos imprevistos
  • Flexibilidad, visibilidad y control maximizados
  • Alineación de la capacidad de la plantilla con demandas de habilidades en todo momento
  • Colaboración y generación de alineaciones de trabajo óptimas
  • Cumplimiento de las reglas de cambio y las restricciones de normativas
  • Aumento de la productividad del personal y la satisfacción de los empleados