Para cumplir los requisitos del mercado sobre productos y servicios personalizados a petición del usuario, las empresas de maquinaria industrial se están transformando su modelo de negocio con el fin de que sea más flexible e inteligente. Esta nueva era de fabricación inteligente trae consigo nuevas economías de escala mediante la sincronización de la maquinaria inteligente, el ingenio humano y los procesos de producción ágiles en diferentes sitios para fabricar cualquier producto, en cualquier lugar.

En Dassault Systèmes, creemos que las empresas de maquinaria industrial que utilizan una plataforma empresarial de colaboración social son capaces de responder de manera eficaz a las fluctuaciones de las exigencias del mercado gracias a la fabricación de diversos productos en un ecosistema conectado de forma holística que garantiza la sostenibilidad y la rentabilidad del negocio.

Ready to Make es una Industry Solution Experience exclusiva con tecnología de la plataforma 3DEXPERIENCE® que ofrece planificación optimizada, gestión de las operaciones de fabricación (MOM) y un entorno virtual para la mejora continua de los procesos de ingeniería con el fin de abordar los complejos retos de fabricación global y local.

Las empresas de maquinaria industrial pueden planificar e impulsar la producción digitalmente con total trazabilidad y la capacidad de compartir y reutilizar las mejores prácticas en diferentes sitios. Incluso la logística de fabricación más compleja se puede optimizar para reducir los costes relacionados con el inventario, aumentar la eficacia de la maquinaria e incrementar el rendimiento general.

Con Ready to Make, las empresas de fabricación pueden sincronizar la producción de todo el mundo y ser más inteligentes y flexibles, y así disponer de la agilidad necesaria para responder de manera eficaz y rápida a las cambiantes necesidades del mercado o a la interrupción de la cadena de suministro.

Descubra los valores de Ready to Make:

 

  • Aumento de la precisión de la previsión y de los ingresos de ventas
  • Aumento de las entregas a tiempo
  • Reducción de los costes no relacionados con la calidad
  • Aumento de la eficiencia de la ingeniería de fabricación
  • Gestión eficaz de la fabricación específica
  • Reducciones del inventario probadas de más del 25 %
  • Eficacia del equipo probada de más del 22 % y aumentos de la producción de más del 25 %
  • Fomento de la mejora y del despliegue de prácticas recomendadas de forma constante y a escala mundial