# Schließen Sie die Lücke vom Design bis zur Fertigung mit Manufacturing Engineering Optimieren Sie Bearbeitung, Prozessentwicklung, Robotik und virtuelle Fabriksimulation, um Präzision und Innovation zu fördern. Vergessen Sie die nachträgliche Problembehebung in der Fertigung Jede Lücke zwischen Konstruktionsabsicht und Fertigungsausführung mindert Gewinne, verlängert die Markteinführungszeit und erhöht kostspielige Risiken. Physische Tests, manuelle Roboter-Neuprogrammierung und nicht validierte Werkzeugwege können zu Fehlern führen, die Sie sich in einem wettbewerbsintensiven Umfeld nicht leisten können. Mit **Manufacturing Engineering** entfallen diese Risiken, da Sie Zugriff auf vier Funktionspakete für Bearbeitung, Process Engineering, Robotik und die virtuelle Fabrik erhalten – in einer vernetzten, datengesteuerten Umgebung. Verlagern Sie die Validierung mithilfe virtueller Technologien in eine frühere Phase, noch bevor die Fertigungsanlagen in Betrieb genommen werden. - **Machining** liefert zuverlässigen NC-Code und virtuelle Simulationen, die zum Schutz wertvoller Teile und Anlagen beitragen. - Mit **Process Engineering** können Sie Fertigungspläne frühzeitig definieren und testen, um sicherzustellen, dass die Fertigung gleich beim ersten Mal richtig ausgeführt wird. - **Robotics** ermöglicht die Offline-Programmierung und Validierung von Roboteraktivitäten, reduziert Ausfallzeiten und sorgt für kollisionsfreie Zyklen. - **Virtual Factory** bietet eine umfassende digitale Nachbildung Ihres gesamten Fertigungsbetriebs. Sie können Prozesse, Ressourcennutzung und Produktionsfluss simulieren, um Layouts zu optimieren, Kosten zu senken und die Skalierbarkeit zu erhöhen – und das alles, bevor Sie Änderungen in der Fertigung vornehmen. Diese Bundles basieren auf der [**3D**EXPERIENCE Plattform](/de/3dexperience "Die 3DEXPERIENCE Plattform") und KI und bieten wissenschaftlich genaue Modelle Ihrer Betriebsabläufe. KI ermöglicht automatisierte Werkzeugbahn- und Roboteroptimierungen und die **3D**EXPERIENCE Plattform sowie 3DUNIV+RSES verbinden Ihr Wertschöpfungsnetzwerk und stimmen Daten in Echtzeit ab. Virtuell validieren, Produkte zuverlässig realisieren und die Wertschöpfung von der Konstruktion bis hin zur Produktion steigern. Hauptvorteile der Manufacturing Engineering Pakete Bessere Ergebnisse dank höherer Produktivität ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2022-07/icon-019-produce.png) Verbesserte Zusammenarbeit vom Design bis zur Fertigung ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2025-08/icon-009-collaborate.png) Beschleunigte Markteinführung ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2023-05/icon-078c-reduce-time.png) Mit virtueller Validierung Qualitätsziele auf Anhieb erreichen ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2022-07/icon-065-quality-products.png) Digitale Kontinuität über alle Betriebsabläufe hinweg ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2024-06/icon-071-processes.png) Welches Paket ist das richtige für Sie? Wählen Sie aus vier technisch fortschrittlichen Manufacturing Engineering Paketen aus, die auf Ihre konkreten Anforderungen zugeschnitten sind. Machining [ Kontaktieren Sie uns ](/de/brick/91286) DELMIA ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2026-03/machining-thumbnail-980x720.jpg) **Beschleunigen Sie die CAM-Programmierung zur Optimierung Ihres Fertigungsablaufs** - Axialfräsen und 2,5-Achs-Fräsen - Erweitertes 3-Achs-Oberflächenfräsen - Schruppbearbeitung mit hoher Geschwindigkeit - 4- und 5-Achs-Vorpositionierungsfräsen - KI-gestützte Werkzeugbahnauswahl - Adaptives konzentrisches Fräsen (ACM) - 2 - und 4-Achs-Draht-EDM-Maschinen - Laser- und Wasserstrahlschneiden - Inklusive Maschinensimulation - Werkzeug-, Zubehör- und Maschinendatenbank - 5-Achs-Zyklen (Flügelräder, Wälzfräsen usw.) - NC-Maschinenbeschickung - Robotergestützte Bearbeitung - KI-basierte Optimierung der Werkzeugbahnparameter Details anzeigen Verfahrenstechnik [ Kontaktieren Sie uns ](/de/brick/91286) DELMIA ![](https://www.3ds.com/assets/2026-03/delmia-thumbnail4-980x720.jpg) **Transformieren Sie die Prozessplanung mit Effizienz, Zusammenarbeit, Innovation und Präzision** - Erstellung und Verwaltung von Fertigungsstücklisten (MBOM, Manufacturing Bill of Materials)) - Verwaltung von Eigenfertigungs-/Zukaufartikeln - Unterstützung und Anwendung von diskreten und kontinuierlichen Artikelmengen - Wiederverwendung von Elementen innerhalb von und über MBOMs hinweg - Automatische und regelbasierte Generierung von Konstruktions- und Fertigungsstücklisten - Erstellung und Verwaltung von Fertigungsprozessen für die Montage und Fertigung von Artikeln - Grundlegende Definition und Zuweisung von Ressourcen - Kollaboratives Authoring und Lifecycle-Management - Integriertes Problemmanagement - Integriertes Dokumentenmanagement - Konfigurationsverwaltung und -filterung - Darstellung der 3D-Geometrie von Elementen und der Aufbausequenz für Prozesse - Erstellung und Verwaltung von Textanweisungen, 2D- und 3D-Arbeitsanweisungen Details anzeigen Robotik [ Kontaktieren Sie uns ](/de/brick/91286) DELMIA ![](https://www.3ds.com/assets/2026-03/delmia-thumbnail1-980x720.jpg) **Robotik- und Simulationsunterstützung für Fabriken, die Innovationen, Automatisierung und Optimierung fördert** - Mit Robot Material Handling Programmer (RMH) und Machine & Tooling Designer (EMR) - Bietet eine Reihe leistungsstarker Werkzeuge zur Simulation, Validierung und Programmierung einer Roboterarbeitszelle für die Materialhandhabung einschließlich Palettierung - Bereitstellung einer Bibliothek mit mehr als 2.500 Industrierobotern - Auswahl zwischen 1D-, 2D- und 3D-Sensoren und Unterstützung von erweiterter Logik und E/A - Realistischen Robotersimulationen basierend auf dem RRS-I-Standard für eine genaue Validierung der Zykluszeit - Bereitstellung von Konvertierungsprogrammen für die wichtigsten Roboterhersteller, um Roboterprogramme in die native Sprache des Roboters zu exportieren/importieren - NRL-Teach ermöglicht die direkte Programmierung in der Robotersprache - Erstellung komplexer 3D-Teile und Baugruppen - Direkte und inverse Kinematik für mechanische Geräte wie Klemmen, Werkzeuge, Förderer, komplexe Roboter usw. - Definieren von Parametern für die Achsbewegung (z. B. Wegbegrenzungen, Geschwindigkeiten, Beschleunigung, ...) - Import und Export von IGES- oder STEP-Dateien Details anzeigen Virtuelle Fabrik [ Kontaktieren Sie uns ](/de/brick/91286) DELMIA ![](https://www.3ds.com/assets/2026-03/delmia-thumbnail3-980x720.jpg) **Entwerfen, simulieren und optimieren Sie Ihre gesamte Produktionsanlage mit maximaler Effizienz** - Einfache Einführung durch die Benutzer-Community - Material- und Ressourcenflussdesign in 3D, mit oder ohne Planungsdaten - Schnelle Prozessevaluierung - Verwaltung von Schicht- und Betriebskalender für eine optimierte Ressourcenzuweisung - Komplexes Verkehrs- und Batteriemanagement für FTS - Szenarios definieren, die im Stapelverarbeitungsmodus ausgeführt werden sollen - Modeling und Simulation auf mehreren Detailebenen - Veröffentlichen und Speichern von Simulationsergebnissen über die **3D**EXPERIENCE® Plattform - Was-wäre-wenn-Analyse Details anzeigen Wie Unternehmen unsere Manufacturing Engineering Bundles einsetzen Innovative Präzisionsbearbeitung und Robotik Lucid Die **3D**EXPERIENCE Plattform fungiert als zentrale Informationsquelle für die Zehntausende Datenpunkte, auf denen die Fahrzeuge von Lucid basieren. Durch die Verbindung von Design, Engineering und Fertigung mit einem einzigen digitalen Thread können bei Lucid alle auf dieselben Echtzeitinformationen zugreifen. [Miniaturbild – Lucid Motors](/de/media/23895) [ Referenzbericht lesen ](/de/node/8479) Tools von Dassault Systèmes haben entscheidend dazu beigetragen, dass unsere Fahrzeuge in Serie gehen konnten. Mit DELMIA können wir sehen, wie das Auto aussehen soll und wie wir es zusammenbauen sollen. Die Plattform reduziert Zeit, Aufwand und Fehlerrisiken. Paul Lomangino Leiter von Product Lifecycle Management und Engineering Tools, Lucid ![Lucid – Porträtbild Paul Lomangino – Dassault Systèmes](https://www.3ds.com/assets/invest/2025-12/lucid-paul-lomangino_headshot-sq.jpg) E-Mail [ Weitere DELMIA Referenzberichte lesen ](/de/insights/customer-stories) Häufig gestellte Fragen – Manufacturing Engineering Wie verbessert Robotiksoftware die Produktionseffizienz? Robotiksoftware steigert die Effizienz durch Offline-Programmierung, sodass Ingenieure Roboterprogramme entwickeln und testen können, ohne die Produktion zu unterbrechen. Durch die virtuelle Inbetriebnahme werden potenzielle Probleme bereits vor der Inbetriebnahme erkannt und behoben, während Simulationen mit digitalen Zwillingen die Prozessoptimierung und Kollisionserkennung ermöglichen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und der Durchsatz verbessert werden. Was sind die Vorteile einer virtuellen Fabrik? Virtuelle Fabriken machen kostspielige physische Tests und Infrastrukturen überflüssig. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Skalierbarkeit, beschleunigen die Prototypenerstellung und die Einführung neuer Produkte und unterstützen die schnelle Anpassung an Marktveränderungen. Diese Umgebung hilft Herstellern, Kosten zu kontrollieren und Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Wie unterstützt die Lösung die Zusammenarbeit von Design- und Fertigungsteams? Das einheitliche Datenmodell der **3D**EXPERIENCE Plattform ermöglicht allen Stakeholdern den Zugriff auf eine zentrale Informationsquelle. Konstruktionsänderungen können unmittelbar an die Engineering-Abteilung weitergegeben werden, sodass Fertigungspläne präzise und aufeinander abgestimmt sind und Kommunikationsverzögerungen und Versionsfehler vermieden werden. Können wir Prozesse simulieren und validieren, bevor wir in Fertigungsanlagen investieren? Ja, Sie können Ihren gesamten Prozess virtuell definieren und testen, von den Workstations bis hin zu kompletten Montagelinien. Ressourcenzuweisungen, Workflows und Engpässe können mithilfe von Simulationen geprüft werden, um kostspielige Fehler zu vermeiden, bevor Ausrüstung bestellt wird. Wie hilft die Maschinensimulation, Fehler und Teileschäden zu vermeiden? Fortschrittliche Maschinensimulationen, die auf nachbearbeitetem G-Code basieren, liefern präzise virtuelle Maschinenbewegungen. Dieser Prozess überprüft Werkzeugwege, identifiziert Kollisionen oder Fehler und schützt Maschinen und Werkzeuge vor vermeidbaren Schäden in der Fertigungsstraße. Ist KI integriert, um Betriebsabläufe zu optimieren? Ja, KI unterstützt bei Bearbeitungsstrategien, analysiert die Teilegeometrie und empfiehlt Schnittparameter basierend auf historischen Daten. Diese Automatisierung beschleunigt die Programmierung und sorgt dafür, dass sich Experten auf komplexe Herausforderungen konzentrieren können, statt sich mit Routineaufgaben zu beschäftigen. Möchten Sie erfahren, wie Ihr nächster Durchbruch beginnen könnte? [Weitere Informationen erhalten](/de/brick/91286) ![Stakeholder erläutert den Fertigungsprozess](https://www.3ds.com/assets/invest/2026-02/robotics-simulation-engineer-hero-banner-1920x856.jpg) Angebote entdecken [ Weitere Informationen erhalten ](/de/brick/91286) Portfolio Fertigung