# Intelligente Fabriken mit KI-gestützter intelligenter Fertigung aufbauen

Erfahren Sie, wie virtuelle Zwillinge, die auf industrieller künstlicher Intelligenz (KI) basieren, die Automatisierung von Smart Factories vorantreiben und so für eine höhere Verfügbarkeit und größere Agilität sorgen.

(IE) KI in der Fertigung nutzen

Während industrielle KI ganze Branchen verändert, unterstützt Dassault Systèmes Hersteller bei der Einführung von KI-gestützter intelligenter Fertigung, um messbare Vorteile zu erzielen:

Bis zu 25 %

höhere Mitarbeiterproduktivität

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2026-03/ie-up-to-25-icon-128x128.png)

Bis zu 30 %

schnellere Reaktion auf Nachfrageschwankungen

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2026-03/ie-up-to-30-icon-128x128.png)

Bis zu 90 %

weniger ungeplante Stillstände

 ![](https://www.3ds.com/assets/invest/2026-03/ie-up-to-90-icon-128x128.png)

Angesichts von Herausforderungen wie Fachkräftemangel und Marktschwankungen nutzen Hersteller **die intelligente Fertigung**, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Allerdings lassen sich diese Probleme nicht automatisch durch Investitionen in isoliert agierende KI-Tools oder den Einsatz von Robotern in einer Fertigungslinie lösen; vielmehr können dadurch Sicherheitsrisiken entstehen und lang verborgene betriebliche Ineffizienzen in der Fertigungslinie zutage treten. Um die Vorteile der **Automatisierung von Smart Factories** voll auszuschöpfen, benötigen Hersteller eine einheitliche Strategie, bei der Produkte, Arbeitsabläufe und Systeme vor der Bereitstellung in einer virtuellen Nachbildung der Fertigungslinie validiert werden können.

Durch die Integration von Modellierung, Simulation, Datenwissenschaft und KI-Funktionen in ein sicheres, cloudbasiertes und wissenschaftlich fundiertes Ökosystem bieten [3D UNIVERSES](/de/insights/3d-universes/lean-adaptable-operations "Mit industrieller KI intelligente und nachhaltige Betriebsabläufe in der Hälfte der Zeit erstellen") von Dassault Systèmes Herstellern die Grundlage für eine **KI-gestützte intelligente Fertigung**. Hersteller können Virtual Twin Experiences nutzen, um die Roboterintegration und Intralogistik zu simulieren, bevor sie physische Änderungen in der Fertigungshalle vornehmen. Der virtuelle Zwilling erfasst auch wertvolles Know-how, indem er Best Practices standardisiert, den Wissenstransfer ermöglicht und Wissensverluste beim Ausscheiden von Mitarbeitenden verhindert.

Von Virtual Twin Experiences bis hin zu realen Ergebnissen – Dassault Systèmes verwirklicht KI-gestützte intelligente Fertigung.

[Von Virtual Twin Experiences bis hin zu realen Ergebnissen – Dassault Systèmes verwirklicht KI-gestützte intelligente Fertigung – Video-Banner](/de/media/24386)

Mit Virtual Twin Experiences erhalten Mitarbeitende, Partner und intelligente Maschinen in einer zentralen Umgebung Zugang zu KI-gestützten **Datenanalysen**, wodurch die Akteure in Echtzeit einen Überblick über die gesamte Smart Factory erhalten und umsetzbare Erkenntnisse gewinnen. Hersteller können die Integration mobiler Roboter testen und validieren, um die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine zu verbessern und die Zeit bis zur Inbetriebnahme zu verkürzen. Sobald die Produktionslinie betriebsbereit ist, prognostiziert die **vorausschauende Wartung** Ausfälle, minimiert ungeplante Ausfallzeiten und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (GAE).

Da die Hersteller neben der Automatisierung auch die modulare Fertigung implementieren, können sie mit virtuellen Zwillingen:

• Was-wäre-wenn-Szenarien nutzen, um die Neuausrichtung **modularer Produktionslinien** zu optimieren, damit diese auf Anhieb richtig funktionieren
• durch das industrielle Internet der Dinge (IIoT) eine Optimierung in einem geschlossenen Regelkreis etablieren, um Prozessparameter automatisch anzupassen und schnell auf Marktanforderungen zu reagieren
• eine [erstklassige KI-Infrastruktur](/de/newsroom/press-releases/dassault-systemes-and-nvidia-partner-build-industrial-ai-platform-powering-virtual-twins "Dassault Systèmes und NVIDIA schließen Partnerschaft zum Aufbau einer industriellen KI-Plattform für virtuelle Zwillinge") nutzen, um Echtzeit-Einblicke für **flexiblere Fertigungssysteme** zu erhalten

(IE) Hannover Messe 2026

Verwandeln Sie die Fabrik der Zukunft in die Realität – mit KI-gestützter Industrieautomatisierung auf Basis von Virtual Twin Experiences.

[(IE) Event-Highlight-Banner der Hannover Messe](/de/media/24413)

[Live erleben](https://myevents.3ds.com/de/hannover-messe-2026)

(IE) Die Wirkung von KI in der intelligenten Fertigung verstärken

Der Wettlauf um den Einsatz von **KI in der Fertigung** hat begonnen, doch vielen fällt es nach wie vor schwer, ihre Investitionen in nachhaltige Leistungssteigerungen umzusetzen. Warum? Weil Erfolg weniger vom Einsatz der KI abhängt, sondern vielmehr davon, wie tief sie in den Systemen, bei den Mitarbeitenden und in der Umsetzung verankert ist. Um den vollen Wert von KI zu erschließen, müssen sich die Hersteller drei wesentliche Fragen stellen:

(IE) Inwieweit sind Roboter, KI-Lösungen und Daten vernetzt?

Unterschiedliche Softwarearchitekturen und Roboterschnittstellen können Schwachstellen schaffen und die Koordination einschränken. Eine einheitliche, wissenschaftlich fundierte Umgebung ermöglicht die Synchronisierung in Echtzeit und sorgt so für nahtlose Fertigungsabläufe und -prozesse.

[(ie) Inwieweit sind Roboter, KI-Lösungen und Daten vernetzt? Highlight-Banner](/de/media/24396)

(IE) Sind die Arbeitskräfte auf die KI-gestützte industrielle Automatisierung vorbereitet?

Fachkräfte mit Kenntnissen in den Bereichen KI und maschinelles Lernen sind rar, und komplexe Instrumente verlangsamen die Einführung von KI. Virtual Twin Experiences und Virtual Companions helfen bei der Validierung von Arbeitsabläufen und vereinfachen die Programmierung ohne umfangreiche Umschulungen der Arbeitskräfte.

[(ie) Sind die Arbeitskräfte auf die KI-gestützte industrielle Automatisierung vorbereitet? Highlight-Banner](/de/media/24397)

(IE) Inwieweit werden die Leistungen von KI unternehmensweit skaliert?

Isolierte KI-Anwendungen generieren isolierte Erkenntnisse, die den unternehmensweiten Mehrwert einschränken. Mit Virtual Twin Experiences können Unternehmen die KI-Nutzung standortübergreifend optimieren, um die Auswirkungen zu skalieren. Dies führt unter anderem zu einer bedarfsgerechten Auftragsabwicklung.

[(ie) Inwieweit kommen die Vorteile der KI im gesamten Unternehmen zum Tragen? Highlight-Banner](/de/media/24398)

(IE) Bis zu 30 % kürzere Lieferzyklen erzielen

Dank einer durchgängigen digitalen Integration unterstützt Dassault Systèmes die Fertigungsindustrie dabei, ein neues Niveau an **Sicherheit, Effizienz und Agilität** zu erreichen. Die Kombination von generativer KI, maschinellem Lernen und Computer-Vision-Funktionen in einer einzigen Umgebung ermöglicht Herstellern einen Echtzeit-Überblick über ihre gesamten Betriebsabläufe. Dies trägt zu einer sichereren Ressourcenzuweisung und einer zeitnahen Produktlieferung bei. Mit KI-Algorithmen können Hersteller ihre Lagerbestände optimieren, die Qualitätssicherung verbessern und die Nachfrageprognosen präzisieren, wodurch sie schneller und gezielter auf Marktveränderungen reagieren können.

Mit den Lösungen von Dassault Systèmes können Hersteller einen deutlichen Wettbewerbsvorteil entlang der gesamten Produktionslinie erzielen:

- [bis zu 50 %](/insights/customer-stories/yutaka-electronics-robotic-assembly-lines "Yutaka Electronics ") kürzere Vorlaufzeiten beim Prototyping, mit einer Zeitersparnis von 20 bis 30 % bei der cloudbasierten Zusammenarbeit
- [bis zu 30 %](/insights/customer-stories/cnbm-triumph-robotics "CNBM Triumph Robotics") kürzere Lieferzeiten und reduzierte Kosten für die Qualitätssicherung
- Erfassen, Teilen und Übertragen von [Mitarbeiterwissen](/insights/customer-stories/changshu-innovation-digital-transformation "Changshu Innovation") über Fachbereiche hinweg
- Erkunden komplexer räumlicher Industrieszenarien und Beschleunigen von Arbeitsabläufen im Team durch [erweiterte Mitarbeiterfähigkeiten](/de/products/3dexcite/unlock-next-dimension-3dlive "Erschließen Sie neue Dimensionen mit 3DLive")

Es ist an der Zeit, mit KI die Zukunft der Fertigungsindustrie einzuläuten. Mit den Lösungen von Dassault Systèmes können Hersteller Fabriken der nächsten Generation realisieren, indem sie die Entscheidungsfindung stärken, die Integration künstlicher Intelligenz verbessern und das gesamte Fertigungsnetzwerk zukunftssicher machen.

(IE) Das Handbuch für intelligente Fertigung

In diesem praktischen Leitfaden erfahren Sie, wie Sie die Möglichkeiten von KI und virtuellen Zwillingen nutzen können, um eine Fabrik zu schaffen, die schneller, sicherer und effizienter arbeitet – und damit auch komplexeste Fertigungsherausforderungen meistern kann.

[(IE) Der Leitfaden für intelligente Fertigung – Highlight-Banner](/de/media/24390)

[  Jetzt herunterladen     ](/de/media/validate-and-optimize-smart-manufacturing-processes)

(IE) KI in der Fertigung: Anwendungen und Beispiele

Wie kann KI im Bereich der intelligenten Fertigung eingesetzt werden?

KI wird in den Bereichen Engineering, Produktion und Betrieb eingesetzt, um Fertigungssysteme kontinuierlich zu verbessern. Zusätzlich zur Automatisierung analysiert KI im Bereich der intelligenten Fertigung Daten, erkennt Muster und gibt Empfehlungen zur Verbesserung von Leistung und Agilität.

Beispiele für den Einsatz von KI in der Fertigung sind:

- vorausschauende Wartung zur Erkennung von Ausfällen
- Produktionsoptimierung basierend auf Bedarfsprognosen
- KI-gestützte Automatisierung, die sich an Echtzeitparameter anpasst

Wie nutzen Sie KI, um die Produktivität in der Fabrik zu verbessern?

Durch IIoT-Sensoren und KI-gestützte Datenanalyse können Hersteller Fertigungsprozesse optimieren und vorausschauende Wartung nutzen, um Ausfallzeiten zu vermeiden und die Produktivität in der Fabrik zu steigern. Beispielsweise automatisieren Computer-Vision-Funktionen die Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass Produkte strengen Standards entsprechen. Die KI übernimmt dabei repetitive Aufgaben. KI-gestützte Erkenntnisse unterstützen fundiertere Entscheidungen und verbessern die betriebliche Effizienz in der gesamten Fertigung.

Wie verändern KI-gestützte Roboter die Fertigungsindustrie?

KI-gestützte Roboter verändern die Fertigung, indem sie den Arbeitsprozess bei sich wiederholenden, gefährlichen oder komplexen Aufgaben kontinuierlich verbessern. Mithilfe von KI-Algorithmen im Rahmen von Virtual Twin Experiences können Hersteller Arbeitsabläufe simulieren, Roboteraktionen validieren und die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter optimieren. Dies reduziert Fehler und gibt den Teams die Möglichkeit, sich auf wichtigere Aufgaben zu konzentrieren, ohne die Sicherheit und Effizienz der Produktionslinien zu beeinträchtigen.

Was ist flexible Fertigung und warum ist sie wichtig?

Mit flexiblen Fertigungssystemen können Hersteller ihre Produktion schnell an sich ändernde Nachfrage- und Lieferkettenbedingungen anpassen. Mit minimalen Ausfallzeiten können sie Linienmodule neu ausrichten, die Produktionsleistung skalieren und Ressourcen optimieren. Mithilfe von KI werden umfangreiche Datensätze analysiert, um Entscheidungen zu treffen und Szenarien zu prognostizieren, so dass modulare Produktionslinien reaktionsfähig bleiben und gleichzeitig der Durchsatz maximiert wird.

Wie wird KI eingesetzt, um die Zukunftsfähigkeit der Belegschaft zu sichern?

Der Einsatz von KI in 3D UNIVERSES trägt zu einer wettbewerbsfähigen Fertigungsbranche bei, indem Wissen und Know-how zur Weiterbildung bestehender und Schulung neuer Mitarbeitender erfasst werden. Mithilfe von KI-Algorithmen und maschinellem Lernen können Roboter selbstlernende Prozesse ausführen, die Systeme automatisch mit Echtzeitdaten aktualisieren. Gleichzeitig können Teams KI nutzen, um sich wiederholende Aufgaben zu automatisieren und sich auf Innovationen zu konzentrieren.

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