Производство композитных лопастей и контроль качества
Вы стремитесь понять причины появления производственного брака и ищите наиболее оптимальные пути его предотвращения? Наше решение поможет вам определить производственные параметры и условия окружающей среды, способные повлиять на качество производства.
Полный контроль для обеспечения высококачественного производства лопастей
Понять и предотвратить возникновение производственного брака в случае образования необъяснимых пустот, складок, расслоений и других дефектов достаточно сложно. Крайне важно сохранять и накапливать знания для обеспечения более эффективного производства все более крупных лопастей. Необходимо повышать качество и надежность производства и сокращать процент брака. Если в ходе комплексного контроля выявляется колебание качества и необходимость проведения доработок, то требуется установить непрерывный мониторинг производственных процессов и искать новые пути их усовершенствования.
Решение Sustainable Wind Turbine 3DEXPERIENCE - это метод непрерывного усовершенствования производства лопастей на базе производственных данных и свода правил. Анализ производственных данных позволяет выявить скрытые глубинные причины возникновения дефектов. Оформление наиболее эффективных методов работы в сборник правил на естественном языке помогает, в свою очередь, накопить и повторно использовать полученные знания, а мониторинг производственных данных - количественно измерить опасность возникновения дефектов.
Ключевые функции и преимущества:
- Простота сбора производственных данных в режиме реального времени
- Быстрое определение основных причин отклонений
- Определение и подготовка правил совместно со специалистами (сбор знаний)
- Понимание количественного влияния технологических параметров
- Заблаговременное получение предупреждения о возможных проблемах
- Регулировка производственного процесса в режиме реального времени в зависимости от изменяющихся условий
- Мониторинг на предмет соответствия правилам и получение уведомления в случае необходимости подготовки новых правил
Улучшение параметров:
- Снижение брака на 25%
- Сокращение продолжительности анализа дефектов на 75%
- Увеличение производственной мощности на 20%
За шесть месяцев работы на проекте мы смогли вдвое сократить количество бракованных лопастей, требовавших ранее трудоемкой доработки. Сейчас мы готовимся к установке системы оповещения и рекомендаций, работающей в режиме реального времени. Благодаря этому мы надеемся повысить количество продукции, выпускаемой без брака и доработок, до 95%.
- loading ...
- Русский
- Выбрать регион
- Контакты
- 3DStore