Управление конфигурациями

Характерная для автомобилестроения сложная структуры продукции, масштабы разработки и большое число задействованных в ней подразделений обуславливают чрезвычайную важность управления конфигурациями / ведомостями материалов. Для успешного выпуска продукции и соблюдения намеченных сроков и уровня издержек компаниям необходимо иметь возможность на этапе разработки управлять многочисленными отображениями ведомостей материалов, а также управлять всем жизненным циклом продукции. Решающую роль здесь может сыграть межфункциональное управление ведомостями материалов, охватывающее весь жизненный цикл продукции.

Предлагаемое Dassault Systèmes (3DS) решение для управления конфигурациями / ведомостями материалов позволяет на всех этапах жизненного цикла создавать, управлять и совместно работать над сборками, подузлами и комплектующими автомобиля. С его помощью вся важнейшая информация фиксируется в ведомостях материалов, а затем анализируется и сопоставляется, обеспечивая быстрое выявление и решение проблем. Предлагаемый 3DS пакет помогает разработчикам и менеджерам по программам принимать решения относительно выбора деталей, непосредственно влияющих на итоговую прибыль компании (напомним, что калькуляция себестоимости может анализироваться на различных уровнях, включая место производства, стоимость сырья и т.д.). Портфолио-менеджеры могут, таким образом, анализировать предлагаемые детали на предмет возможного повторного использования и экономить ресурсы за счет оптимального использования имеющейся у компании интеллектуальной собственности. 

Для успешного выпуска на рынок новых автомобилей необходимо сотрудничество - на этапе разработки - таких различных подразделений, как конструкторское бюро, производство, отделы послепродажного обслуживания и закупок. Разработанное 3DS решение для управления конфигурациями / ведомостями материалов позволяет создавать альтернативные отображения ведомостей материалов, необходимые для работы каждого участника. Пользователи могут создавать специфические структуры ведомостей и эффективно применять адаптированные для каждой производственной площадки варианты. Благодаря управлению конструкторскими и производственными ведомостями внутри единой системы, команды разработчиков могут гарантировать согласованность всех изменений и отсутствие ошибок, вызванных отсутствием информации. Наше решение позволяет передавать и управлять данными об альтернативных деталях и допустимых заменах, обеспечивая тем самым гибкость производственных процессов и контроль, необходимый для соблюдения стандартов качества. 

Растущая сложность продукции в сочетании с ограничениями, связанными со сроками и ресурсами, оборачиваются значительными трудностями для команд разработчиков, пытающихся оптимизировать проекты в соответствии с заданными условиями. Они не могут позволить себе роскошь "проектирования с запасом" или субоптимизации с целью сокращения сроков. Ориентированное на покупателя определение продукта должно быть передано конструкторам, чтобы те могли быстро предложить новые разработки, гарантируя при этом их конфиденциальный характер. Предлагаемое 3DS решение для управления конфигурациями / ведомостями материалов позволяет специалистам, отвечающим за стратегическое планирование, маркетинг и сбыт, определять ориентированную на потребителей структуру продукции и управлять этим определением с соблюдением правил, определяющих порядок заказа изделий. Такая ориентированная на покупателя структура может быть затем перенесена в систему ведомостей с целью создания и последующего анализа конфигурированных ведомостей.

Решение для управления конфигурациями / ведомостями материалов включает:

  • Управление ведомостями материалов на этапе до выпуска
  • Управление ведомостями материалов после выпуска
  • Управление изменениями
  • Определение конфигурации автомобиля / продукта и опций

Поддержка: ENOVIA VPM Central, ENOVIA Engineering Central, ENOVIA X-BOM Cost Analytics, ENOVIA X-BOM Component Re-use, ENOVIA X-BOM Manufacturing, ENOVIA Variant Configuration Central

Благодаря PLM-решениям компании 3DS нам удалось снизить объем вносимых изменений и количество проблем, связанных с обеспечением качества.

Альфредо Хименез руководитель отдела САПР и управления данными об изделии, компания Faurecia Interior Systems